ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির সমাধানগুলো কী কী?

ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির সমাধান কি?

উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন রোটমোল্ডিং প্রযুক্তিতে বিভিন্ন সমস্যা হতে পারে। নিম্নলিখিত কিছু সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান রয়েছেঃ

বুদবুদ বা গর্ত
কারণঃ গরমের কারণে ছাঁচে বায়ু প্রসারিত হয় এবং গ্যাসটি ছাড়তে অসুবিধা হয়; ছাঁচটি শক্তভাবে বন্ধ থাকে না, এবং গরম বা শীতল করার সময় বায়ু প্রবেশ করে;পাউডার কণাগুলির বিশেষ আকৃতি বায়ুকে বাইপাস করে রাখে.
সমাধানঃ ভেন্টিলেশন পাইপ এবং ভরাট উপাদানটির অবস্থান সামঞ্জস্য করুন; ছাঁচটি ধীরে ধীরে গরম হয়, চুল্লি তাপমাত্রা বাড়ায় বা গরম করার সময় বাড়ায়;ছাঁচের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের উপর টেফলন লেপ প্রয়োগ করুনইনসার্ট এবং এর আশেপাশের কিছু এলাকা প্রাক-গরম করুন; উচ্চতর গলনের প্রবাহের হার এবং কম ঘনত্বের উপকরণ ইত্যাদি ব্যবহার করুন।
দুর্বল রজন আবরণ
কারণঃ অন্তর্ভুক্তির তাপ স্থানান্তর কর্মক্ষমতা দুর্বল এবং শেষ তাপমাত্রা কম; পণ্য পৃষ্ঠের তুলনায় অন্তর্ভুক্তি খুব উচ্চ;ইনসার্টটি পণ্যটির পার্শ্ববর্তী পাশের পৃষ্ঠের খুব কাছে রয়েছে, উপাদান প্রবাহ ব্লক।
সমাধানঃ ইনসার্টের একটি ভাল তাপ স্থানান্তর কাঠামো থাকতে হবে; পণ্যের পৃষ্ঠের তুলনায় ইনসার্টের উচ্চতা এবং ভলিউম যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত;ইনসার্টের স্টপ বা অ্যান্টি-ট্রল গ্রুভের গভীরতা এবং প্রস্থ ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত; ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণের সময় সন্নিবেশটি প্রাক-গরম করুন।
দেয়ালের বেধ অসমান
কারণঃ ছাঁচের কাঠামো অযৌক্তিক, যেমন পণ্যের অভ্যন্তরীণ কনকভ কোণে বেধ, বাইরের কনভেক্স কোণে কোণ খুব ছোট; ছাঁচের তাপমাত্রা অসমান;ঘূর্ণন গতি অসম.
সমাধানঃ মোল্ড ফ্রেমের উপর সঠিক অবস্থানে ঘূর্ণন মোল্ডটি স্থির করুন এবং ভারসাম্য সামঞ্জস্য করুন।মূল এবং গৌণ শ্যাফ্টের ঘূর্ণন গতি বজায় রাখা যাতে অনুপাত এবং গতি অভিন্ন থাকেগরম করার চুলাটি নিশ্চিত করে যে ছাঁচটি সমানভাবে গরম হয়; যেখানে পছন্দসই পণ্যটির বেধ বৃদ্ধি পায় সেখানে অংশগুলিকে প্রিহিট বা বিচ্ছিন্নতার কারণগুলির প্রভাব হ্রাস করে;যেখানে পছন্দসই পণ্যের বেধ কমে যায় সেখানে তাপ নিরোধক উপাদান যোগ করুন.
রুক্ষ পৃষ্ঠ
কারণঃ কণার আকার খুব বড়, তাপমাত্রা খুব কম, গরম করার সময় কম, রজন পাউডার সম্পূর্ণরূপে গলে যেতে পারে না; পাউডারে একটি বড় বিদেশী পদার্থ মিশ্রিত রয়েছে;কণার আকার খুব ছোট, ঘূর্ণন গতি সঠিক নয়, অথবা ঘূর্ণন গতি অসম।
সমাধানঃ পণ্যের জন্য উপযুক্ত কণা আকারের গুঁড়া নির্বাচন করুন; গরম এবং শীতল তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ করুন এবং তাপমাত্রা মূলত স্থিতিশীল রাখুন;উপযুক্ত স্পিন্ডল গতি এবং প্রধান এবং গৌণ শ্যাফ্ট গতির অনুপাত নির্ধারণ করুন, এবং গতি অভিন্ন রাখুন; একই উপাদান বিদেশী পদার্থ বা কাঁচামাল বৃহত্তর কণা সঙ্গে মিশ্রিত এড়াতে।
অসমান রঙ
কারণঃ টোনারগুলির ভুল নির্বাচন, যেমন উচ্চ তাপমাত্রায় প্রতিরোধী নয় এমন জৈব রঙ্গক বা নিম্নমানের অজৈব খনিজ রঙ্গক ব্যবহার; অভিন্ন ছাঁচ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ;মুক্তির এজেন্টের অত্যধিক স্প্রে.
সমাধানঃ অজৈব খনিজ রঙ্গক ব্যবহার করুন যা দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, পাউডার কণা আকারের চেয়ে ছোট কণা আকারের সাথে; উত্তাপ নিয়ন্ত্রণ করুন,ঠান্ডা তাপমাত্রা এবং সময়, এবং তাপমাত্রা মূলত স্থিতিশীল রাখা; ছাঁচের বিভিন্ন অংশের অসম উত্তাপ এড়ানো; ছাঁচ মুক্ত এজেন্ট ব্যবহার না করার চেষ্টা করুন, যদি এটি অনিবার্য হয়, উপযুক্ত পরিমাণে মনোযোগ দিন।
ওয়ার্প বিকৃতি
কারণঃ পণ্যটির জটিল আকৃতি, অভিন্ন দেয়ালের বেধ, অসম্পূর্ণ সমতুল্যতা এবং বিভিন্ন অংশে শীতল হারের এবং সংকোচনের হার অসঙ্গতিপূর্ণ।ছাঁচ মুক্তির তাপমাত্রা খুব বেশি, এবং কৃত্রিম নিয়ন্ত্রণের কারণগুলি শক্তিশালী, তাই পণ্যটির সংকোচন নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন।
সমাধানঃ পণ্য ডিজাইন করার সময়, বড় সমতলগুলি এড়ানোর চেষ্টা করুন, সমতল অঞ্চল হ্রাস করার জন্য শক্তিশালীকরণ পাঁজরগুলির মতো কাঠামোগত ফর্ম ব্যবহার করুন; ছাঁচের ফ্রেমের উপর ছাঁচের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন;পণ্যের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী স্থির টুল বা চলমান অংশ সহ স্থির টুল তৈরি করা; পণ্যের প্রতিটি অংশের শীতল হারের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য যুক্তিসঙ্গত শীতল ব্যবস্থা গ্রহণ করুন।
পৃষ্ঠটি চকচকে নয়
কারণঃ ছাঁচনির্মাণের তাপমাত্রা খুব বেশি বা খুব কম; ছাঁচের পৃষ্ঠটি পোলিশ করা হয় না, এবং উত্পাদনের সময় পণ্য এবং ছাঁচের মধ্যে আঠালো বড়,যা পণ্যটিকে জোরালোভাবে সরিয়ে নেওয়ার সময় টান বা বয়ন করে; মোল্ড রিলিজ এজেন্ট সঠিকভাবে ব্যবহার করা হয় না।
সমাধানঃ ছাঁচের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন লেপ দিয়ে আবরণ করুন; একটি উপযুক্ত গঠনের তাপমাত্রা গ্রহণ করুন; একটি ক্ষারীয় মুক্তি এজেন্ট চয়ন করার চেষ্টা করুন,এবং যথাযথ পরিমাণ বজায় রাখা; উপযুক্ত রঙ্গক কণা সূক্ষ্মতা নির্বাচন করুন।
ঢোকানো
কারণঃ পণ্যটি ডিমোল্ডিংয়ের পরে, এটি শীতল এবং সঙ্কুচিত হতে থাকে, যাতে সন্নিবেশের বাইরের পৃষ্ঠটি পণ্যের পৃষ্ঠের চেয়ে উচ্চতর হয়;ইনসার্টটি পণ্যের পাশের খুব কাছে থাকে বা ইনসার্টের স্থির শেষ পৃষ্ঠ এবং ছাঁচের পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব অযৌক্তিক, এবং rotomolding প্রক্রিয়া সময় একে অপরের সাথে হস্তক্ষেপ.
সমাধানঃ গঠনের আগে, ছাঁচ এবং সন্নিবেশের মধ্যে উপযুক্ত বেধ এবং আকারের একটি গ্যাসকেট যুক্ত করুন; সন্নিবেশের কাঠামোটি ভালভাবে ডিজাইন করা উচিত,এবং ইনসার্টের স্থায়ী শেষ পৃষ্ঠ এবং ছাঁচের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের মধ্যে দূরত্ব উপযুক্ত বা ছাঁচের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের সাথে ফ্লাশ করা উচিত.