Tin tức
chi tiết tin tức
Nhà > Tin tức >
Công nghệ đúc quay là gì?
Sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
+86-021-58185880
Liên hệ ngay bây giờ

Công nghệ đúc quay là gì?

2025-06-16
Latest company news about Công nghệ đúc quay là gì?

Công nghệ Roto-molding, còn được gọi là đúc xoắn, đúc xoắn, đúc xoắn xoắn, vv, được thể hiện bằng tiếng Anh là đúc xoắn.Sau đây là một giới thiệu chi tiết về công nghệ roto-đóng:

Nguyên tắc quy trình
Các nguyên liệu nhựa được thêm vào khuôn, và sau đó khuôn được xoay liên tục dọc theo hai trục dọc và sưởi ấm.các nguyên liệu nhựa trong khuôn được phủ dần và đồng đều, tan chảy và dính vào toàn bộ bề mặt của khoang khuôn, hình thành thành hình dạng cần thiết, và sau đó làm mát và hình thành thành các sản phẩm.

Dòng chảy quy trình
Xử lý trước vật liệu: Chọn nguyên liệu nhựa phù hợp, làm sạch chúng, loại bỏ tạp chất, và sau đó làm khô chúng để đảm bảo độ tinh khiết của nguyên liệu thô.
Việc cung cấp vật liệu: Đặt nguyên liệu nhựa đã được xử lý trước vào xi lanh của máy khuôn roto.
Nhiệt hóa và nấu chảy: Bắt đầu máy nặn, xi lanh bắt đầu quay, và hệ thống sưởi ấm làm nóng nguyên liệu để nấu chảy chúng.
Roto-mẫu: Các nguyên liệu nhựa đã tan chảy được áp dụng lực ly tâm trong xi lanh và dính đồng đều vào thành bên trong xi lanh để tạo thành một màng nhựa đồng nhất.Khi xi lanh tiếp tục xoay và nóng, phim nhựa sẽ dần dần dày cho đến khi nó đạt đến độ dày đặt trước.
Làm mát và làm cứng: Khi sản phẩm nóng chảy đạt độ dày đã đặt trước, ngừng sưởi ấm và khởi động hệ thống làm mát để làm mát sản phẩm trong thùng để làm cứng nó.
Xóa khuôn: Khi sản phẩm được làm mát và cứng hoàn toàn, nó có thể được tách khỏi thùng để có được sản phẩm đúc xoay cuối cùng.
Đặc điểm
Ưu điểm
Chi phí khuôn thấp: Đối với các sản phẩm có cùng kích thước, chi phí của khuôn đúc xoay là khoảng 1/3 đến 1/4 chi phí của khuôn đúc đúc và khuôn đúc phun.
Độ bền cạnh sản phẩm tốt: Độ dày cạnh sản phẩm có thể vượt quá 5 mm, hoàn toàn giải quyết vấn đề cạnh mỏng của các sản phẩm rỗng.
Có thể đặt nhiều loại nội thất: Các thành phần khác nhau có thể dễ dàng được nhúng vào sản phẩm.
Hình dạng phức tạp và độ dày tường có thể điều chỉnh: Các sản phẩm có hình dạng rất phức tạp và độ dày vượt quá 5 mm có thể được sản xuất mà không cần điều chỉnh khuôn,và độ dày tường của sản phẩm có thể được điều chỉnh tự do.
Có thể sản xuất các sản phẩm hoàn toàn kín: có thể sản xuất các sản phẩm nhựa hoàn toàn kín.
Vật liệu bọt có thể lấp đầy: Sản phẩm có thể được lấp đầy bằng vật liệu bọt để đạt được chức năng cách nhiệt.
Các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau: Có thể cung cấp các phương pháp xử lý mẫu bề mặt khác nhau và có thể sản xuất các sản phẩm màu khác nhau.và các hiệu ứng mô phỏng đá và gỗ khác nhau có thể được áp dụng.
Nhược điểm
Tiêu thụ năng lượng cao: Trong mỗi chu kỳ đúc xoắn, khuôn và khung khuôn phải liên tục trải qua nhiệt độ cao và thấp xen kẽ, dẫn đến mất năng lượng lớn.
Chu kỳ đúc dài: Trong quá trình đúc xoay, vật liệu không bị áp dụng lực bên ngoài mạnh mẽ.Nó chỉ dựa vào nó để dần dần tan chảy và dính vào bề mặt của khoang khuôn trong khi tiếp xúc với bề mặt của khoang khuônThời gian sưởi ấm khá dài, thường hơn 10 phút, và đôi khi thậm chí hơn 20 phút.
Năng lượng lao động cao: Trong quá trình đúc xoắn, quá trình tải, tháo khuôn và các quy trình khác không dễ dàng cơ khí hóa và tự động hóa và thường được vận hành bằng tay.
Độ chính xác kích thước sản phẩm kém: Ngoài việc bị ảnh hưởng bởi loại nhựa, kích thước của sản phẩm đúc quay cũng bị hạn chế bởi nhiều yếu tố như tốc độ làm mát,Loại và lượng chất giải phóng, vì vậy độ chính xác kích thước của sản phẩm đúc xoắn xoắn khó kiểm soát.
Các lĩnh vực ứng dụng
Các thùng chứa: Được sử dụng rộng rãi trong các thùng chứa nước, thùng chứa các hóa chất lỏng khác nhau, thùng chứa xăng, vỏ pin, v.v.
Ô tô: nhựa polyethylene và polyvinyl cloride được sử dụng để tạo khuôn ống khác nhau, chẳng hạn như khuỷu tay điều hòa không khí, yên lưng, yên tay, v.v.
Thiết bị thể thao và các thiết bị thay thế: chẳng hạn như quả bóng nước, tàu nổi, ghế xe đạp, thuyền và chất chống va chạm đệm giữa tàu và bến tàu.
Đồ chơi, mô hình và thủ công: Vì khuôn đúc xoay có thể được sản xuất bằng cách đúc chính xác, điện hình và các quy trình khác,bề mặt của các bộ phận roto-đóng có một hiệu ứng "phép" tốt trên cấu trúc tinh tế của bề mặt khoang khuôn, và thường được sử dụng để sản xuất các sản phẩm có giá trị trang trí lớn hơn.
Những thứ khác: Ngoài ra còn có nhiều hộp, vỏ, ống lớn và các bộ phận khác, chẳng hạn như hộp chuyển đổi, thùng rác, vỏ máy, nắp bảo vệ, đèn lồng, phòng tắm, nhà vệ sinh, phòng điện thoại,Tàu du thuyền, vv

các sản phẩm
chi tiết tin tức
Công nghệ đúc quay là gì?
2025-06-16
Latest company news about Công nghệ đúc quay là gì?

Công nghệ Roto-molding, còn được gọi là đúc xoắn, đúc xoắn, đúc xoắn xoắn, vv, được thể hiện bằng tiếng Anh là đúc xoắn.Sau đây là một giới thiệu chi tiết về công nghệ roto-đóng:

Nguyên tắc quy trình
Các nguyên liệu nhựa được thêm vào khuôn, và sau đó khuôn được xoay liên tục dọc theo hai trục dọc và sưởi ấm.các nguyên liệu nhựa trong khuôn được phủ dần và đồng đều, tan chảy và dính vào toàn bộ bề mặt của khoang khuôn, hình thành thành hình dạng cần thiết, và sau đó làm mát và hình thành thành các sản phẩm.

Dòng chảy quy trình
Xử lý trước vật liệu: Chọn nguyên liệu nhựa phù hợp, làm sạch chúng, loại bỏ tạp chất, và sau đó làm khô chúng để đảm bảo độ tinh khiết của nguyên liệu thô.
Việc cung cấp vật liệu: Đặt nguyên liệu nhựa đã được xử lý trước vào xi lanh của máy khuôn roto.
Nhiệt hóa và nấu chảy: Bắt đầu máy nặn, xi lanh bắt đầu quay, và hệ thống sưởi ấm làm nóng nguyên liệu để nấu chảy chúng.
Roto-mẫu: Các nguyên liệu nhựa đã tan chảy được áp dụng lực ly tâm trong xi lanh và dính đồng đều vào thành bên trong xi lanh để tạo thành một màng nhựa đồng nhất.Khi xi lanh tiếp tục xoay và nóng, phim nhựa sẽ dần dần dày cho đến khi nó đạt đến độ dày đặt trước.
Làm mát và làm cứng: Khi sản phẩm nóng chảy đạt độ dày đã đặt trước, ngừng sưởi ấm và khởi động hệ thống làm mát để làm mát sản phẩm trong thùng để làm cứng nó.
Xóa khuôn: Khi sản phẩm được làm mát và cứng hoàn toàn, nó có thể được tách khỏi thùng để có được sản phẩm đúc xoay cuối cùng.
Đặc điểm
Ưu điểm
Chi phí khuôn thấp: Đối với các sản phẩm có cùng kích thước, chi phí của khuôn đúc xoay là khoảng 1/3 đến 1/4 chi phí của khuôn đúc đúc và khuôn đúc phun.
Độ bền cạnh sản phẩm tốt: Độ dày cạnh sản phẩm có thể vượt quá 5 mm, hoàn toàn giải quyết vấn đề cạnh mỏng của các sản phẩm rỗng.
Có thể đặt nhiều loại nội thất: Các thành phần khác nhau có thể dễ dàng được nhúng vào sản phẩm.
Hình dạng phức tạp và độ dày tường có thể điều chỉnh: Các sản phẩm có hình dạng rất phức tạp và độ dày vượt quá 5 mm có thể được sản xuất mà không cần điều chỉnh khuôn,và độ dày tường của sản phẩm có thể được điều chỉnh tự do.
Có thể sản xuất các sản phẩm hoàn toàn kín: có thể sản xuất các sản phẩm nhựa hoàn toàn kín.
Vật liệu bọt có thể lấp đầy: Sản phẩm có thể được lấp đầy bằng vật liệu bọt để đạt được chức năng cách nhiệt.
Các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau: Có thể cung cấp các phương pháp xử lý mẫu bề mặt khác nhau và có thể sản xuất các sản phẩm màu khác nhau.và các hiệu ứng mô phỏng đá và gỗ khác nhau có thể được áp dụng.
Nhược điểm
Tiêu thụ năng lượng cao: Trong mỗi chu kỳ đúc xoắn, khuôn và khung khuôn phải liên tục trải qua nhiệt độ cao và thấp xen kẽ, dẫn đến mất năng lượng lớn.
Chu kỳ đúc dài: Trong quá trình đúc xoay, vật liệu không bị áp dụng lực bên ngoài mạnh mẽ.Nó chỉ dựa vào nó để dần dần tan chảy và dính vào bề mặt của khoang khuôn trong khi tiếp xúc với bề mặt của khoang khuônThời gian sưởi ấm khá dài, thường hơn 10 phút, và đôi khi thậm chí hơn 20 phút.
Năng lượng lao động cao: Trong quá trình đúc xoắn, quá trình tải, tháo khuôn và các quy trình khác không dễ dàng cơ khí hóa và tự động hóa và thường được vận hành bằng tay.
Độ chính xác kích thước sản phẩm kém: Ngoài việc bị ảnh hưởng bởi loại nhựa, kích thước của sản phẩm đúc quay cũng bị hạn chế bởi nhiều yếu tố như tốc độ làm mát,Loại và lượng chất giải phóng, vì vậy độ chính xác kích thước của sản phẩm đúc xoắn xoắn khó kiểm soát.
Các lĩnh vực ứng dụng
Các thùng chứa: Được sử dụng rộng rãi trong các thùng chứa nước, thùng chứa các hóa chất lỏng khác nhau, thùng chứa xăng, vỏ pin, v.v.
Ô tô: nhựa polyethylene và polyvinyl cloride được sử dụng để tạo khuôn ống khác nhau, chẳng hạn như khuỷu tay điều hòa không khí, yên lưng, yên tay, v.v.
Thiết bị thể thao và các thiết bị thay thế: chẳng hạn như quả bóng nước, tàu nổi, ghế xe đạp, thuyền và chất chống va chạm đệm giữa tàu và bến tàu.
Đồ chơi, mô hình và thủ công: Vì khuôn đúc xoay có thể được sản xuất bằng cách đúc chính xác, điện hình và các quy trình khác,bề mặt của các bộ phận roto-đóng có một hiệu ứng "phép" tốt trên cấu trúc tinh tế của bề mặt khoang khuôn, và thường được sử dụng để sản xuất các sản phẩm có giá trị trang trí lớn hơn.
Những thứ khác: Ngoài ra còn có nhiều hộp, vỏ, ống lớn và các bộ phận khác, chẳng hạn như hộp chuyển đổi, thùng rác, vỏ máy, nắp bảo vệ, đèn lồng, phòng tắm, nhà vệ sinh, phòng điện thoại,Tàu du thuyền, vv