Apa itu teknologi rotomolding?

Teknologi cetakan rotasi, juga dikenal sebagai cetakan rotasi, cetakan rotasi, cetakan rotasi, dll, dinyatakan dalam bahasa Inggris sebagai cetakan rotasi.Berikut ini adalah pengenalan rinci untuk teknologi roto-molding:

Prinsip proses
Bahan baku plastik ditambahkan ke cetakan, dan kemudian cetakan terus diputar sepanjang dua sumbu vertikal dan dipanaskan.bahan baku plastik dalam cetakan secara bertahap dan merata dilapisi, meleleh dan melekat pada seluruh permukaan rongga cetakan, membentuk bentuk yang dibutuhkan, dan kemudian didinginkan dan dibentuk menjadi produk.

Aliran proses
Pengolahan pra bahan: Pilih bahan baku plastik yang cocok, bersihkan, menghilangkan kotoran, dan kemudian keringkan untuk memastikan kemurnian bahan baku.
Pengiriman bahan: Masukkan bahan baku plastik yang sudah diproses ke dalam silinder mesin cetakan roto.
Pemanasan dan peleburan: Memulai mesin cetakan roto, silinder mulai berputar, dan sistem pemanas memanaskan bahan baku untuk melelehkannya.
Roto-molding: Bahan baku plastik yang dilebur mengalami gaya sentrifugal di dalam silinder dan secara merata melekat pada dinding dalam silinder untuk membentuk film plastik seragam.Sebagai silinder terus berputar dan panas, film plastik akan secara bertahap menebal sampai mencapai ketebalan yang telah ditetapkan.
Pendinginan dan pengerasan: Ketika produk cair mencapai ketebalan yang telah ditetapkan sebelumnya, hentikan pemanasan dan mulai sistem pendinginan untuk mendinginkan produk dalam tong untuk mengeraskannya.
Demolding: Setelah produk benar-benar didinginkan dan dikeraskan, produk dapat dimolding dari tong untuk mendapatkan produk cetakan putaran akhir.
Fitur
Keuntungan
Biaya cetakan rendah: Untuk produk dengan ukuran yang sama, biaya cetakan cetakan putaran adalah sekitar 1/3 sampai 1/4 dari biaya cetakan cetakan dan cetakan injeksi.
Kekuatan tepi produk yang baik: Ketebalan tepi produk dapat melebihi 5 mm, yang sepenuhnya memecahkan masalah tepi tipis produk berongga.
Berbagai lapisan dapat ditempatkan: Berbagai komponen dapat dengan mudah dimasukkan ke dalam produk.
Bentuk kompleks dan ketebalan dinding yang dapat disesuaikan: Produk dengan bentuk yang sangat kompleks dan ketebalan lebih dari 5 mm dapat diproduksi tanpa menyesuaikan cetakan,dan ketebalan dinding produk dapat diatur secara bebas.
Produk yang tertutup sepenuhnya dapat diproduksi: produk plastik yang tertutup sepenuhnya dapat diproduksi.
Bahan busa yang dapat diisi: Produk dapat diisi dengan bahan busa untuk mencapai fungsi isolasi.
Perlakuan permukaan yang beragam: Berbagai perawatan pola permukaan dapat disediakan, dan berbagai produk warna dapat diproduksi.dan berbagai efek simulasi batu dan kayu dapat diterapkan.
Kelemahan
Konsumsi energi yang tinggi: Dalam setiap siklus cetakan berputar, cetakan dan bingkai cetakan harus berulang kali mengalami suhu tinggi dan rendah yang bergantian, yang mengakibatkan kerugian energi yang besar.
Siklus cetakan yang panjang: Selama proses cetakan berputar, bahan tidak tertekan oleh kekuatan eksternal yang kuat.Ini hanya mengandalkannya untuk secara bertahap meleleh dan menempel pada permukaan rongga cetakan selama kontak dengan permukaan rongga cetakanWaktu pemanasan cukup lama, biasanya lebih dari 10 menit, dan kadang-kadang bahkan lebih dari 20 menit.
Intensitas tenaga kerja yang tinggi: Selama proses cetakan rotasi, pemuatan, demolding dan proses lainnya tidak mudah dimekanisasi dan otomatis, dan biasanya dioperasikan secara manual.
Keakuratan ukuran produk yang buruk: Selain dipengaruhi oleh jenis plastik, ukuran produk cetakan rotasi juga dibatasi oleh banyak faktor seperti kecepatan pendinginan,jenis dan jumlah agen pelepasan, sehingga akurasi ukuran produk cetakan rotasi sulit dikontrol.
Bidang Aplikasi
Kontainer: Banyak digunakan dalam tangki penyimpanan air, tangki penyimpanan untuk berbagai bahan kimia cair, wadah bensin, shell baterai, dll.
Mobil: resin polietilen dan polivinil klorida digunakan untuk membentuk berbagai pipa, seperti siku pendingin udara, sandaran, sandaran lengan, dll.
Peralatan olahraga dan pengganti: seperti bola air, kapal terapung, kursi sepeda, perahu, dan buffer shock absorber antara kapal dan dermaga.
Mainan, model, dan kerajinan tangan: Karena cetakan cetakan putaran dapat diproduksi dengan menggunakan pengecoran presisi, elektroforming, dan proses lainnya,permukaan bagian roto-molded memiliki efek "copy" yang baik pada struktur halus permukaan rongga cetakan, dan sering digunakan untuk membuat produk dengan nilai hiasan yang lebih besar.
Lainnya: Ada juga berbagai kotak, cangkang, pipa besar dan bagian lainnya, seperti kotak pergantian, tong sampah, cangkang mesin, penutup pelindung, penutup lampu, kamar mandi, toilet, ruang telepon,kapal layar, dll.