Co to jest technologia formowania rotacyjnego

Technologia formowania rotacyjnego, znana również jako formowanie rotacyjne, formowanie rotacyjne, formowanie rotacyjne itp., jest wyrażona w języku angielskim jako formowanie rotacyjne.Poniżej przedstawiono szczegółowe wprowadzenie do technologii formowania roto:

Zasada procesu
Materiały plastikowe są dodawane do formy, a następnie forma jest ciągle obracana wzdłuż dwóch pionowych osi i podgrzewana.materiały surowe z tworzyw sztucznych w formie są stopniowo i równomiernie pokrywane, roztopione i przyklejone do całej powierzchni jamy pleśni, tworzące wymagany kształt, a następnie schłodzone i formowane w produkty.

Przepływ procesu
Wstępne oczyszczanie materiałów: Wybierz odpowiednie surowce z tworzyw sztucznych, oczyszcz je, usuwaj zanieczyszczenia, a następnie susz je, aby zapewnić czystość surowców.
Dostarczanie materiału: Wprowadzenie przetworzonych surowców z tworzyw sztucznych do cylindru maszyny do formowania roto.
Podgrzewanie i topienie: uruchomiono maszynę do formowania, cylinder zaczął się obracać, a system grzewczy podgrzewa surowce, aby je stopić.
Rotoforming: Stopione surowce z tworzyw sztucznych są poddawane siłom odśrodkowym w cylindrze i równomiernie przylegają do wewnętrznej ściany cylindru, tworząc jednolitą folie plastikową.Gdy cylinder nadal obraca się i ogrzewa, folia plastikowa stopniowo pogruśnie, aż osiągnie ustawioną grubość.
Chłodzenie i ugruntowanie: gdy stopienie produktu osiągnie ustawioną grubość, należy przerwać ogrzewanie i uruchomić system chłodzenia w celu schłodzenia produktu w beczce w celu jego utwardzenia.
Odkładanie: Po całkowitym ochłodzeniu i utwardzeniu produktu można go odkładać z beczki, aby uzyskać ostateczny produkt odlewu rotacyjnego.
Cechy
Zalety
Niskie koszty formowania: w przypadku produktów o tej samej wielkości koszty form do formowania rotacyjnego wynoszą około 1/3 do 1/4 kosztów form do formowania ciśnieniowego i wtryskowego.
Dobra wytrzymałość krawędzi produktu: grubość krawędzi produktu może przekroczyć 5 mm, co całkowicie rozwiązuje problem cienkich krawędzi produktów pustych.
Możliwość umieszczenia różnych wkładów: W produkt można łatwo wbudować różne elementy.
Złożony kształt i regulowana grubość ściany: Produkty o bardzo złożonych kształtach i grubości przekraczającej 5 mm mogą być produkowane bez regulacji formy,a grubość ściany produktu może być swobodnie regulowana.
Można produkować produkty całkowicie zamknięte: można produkować całkowicie zamknięte produkty z tworzyw sztucznych.
Materiał piankowy do napełniania: Produkt może być napełniony materiałem piankowym w celu osiągnięcia funkcji izolacyjnej.
Różnorodne zabiegi powierzchniowe: można zapewnić różne zabiegi powierzchniowe wzorów, a różne produkty kolorowe mogą być produkowane.i można zastosować różne efekty symulacji kamienia i drewna.
Wady
Wysokie zużycie energii: W każdym cyklu formowania rotacyjnego, pleśń i ramka pleśni muszą wielokrotnie przechodzić zmienną temperaturę wysoką i niską, co powoduje duże straty energii.
Długi cykl formowania: podczas procesu formowania rotacyjnego materiał nie podlega silnym siłom zewnętrznym.To tylko polega na tym, aby stopniowo stopić i przylegać do powierzchni jamy pleśni podczas kontaktu z powierzchnią jamy pleśniCzas podgrzewania jest dość długi, zwykle ponad 10 minut, a czasami nawet ponad 20 minut.
Wysoka intensywność pracy: podczas procesu formowania rotacyjnego ładowanie, demoldowanie i inne procesy nie są łatwe do mechanizacji i automatyzacji i są zwykle obsługiwane ręcznie.
Słaba dokładność wielkości produktu: Oprócz wpływu na rodzaj tworzywa sztucznego, wielkość produktu formowanego rotacyjnie jest również ograniczona przez wiele czynników, takich jak prędkość chłodzenia,rodzaj i ilość środka uwalniającego, więc dokładność rozmiaru obrabianego produktu jest trudna do kontrolowania.
Obszary zastosowań
Pojemniki: Szeroko stosowane w zbiornikach na wodę, zbiornikach na różne substancje chemiczne, pojemnikach na benzynę, łuskach baterii itp.
Samochód: żywice polietylenowe i poliwinylochlorurowe są wykorzystywane do formowania różnych rur, takich jak łokcie klimatyzacyjne, oparcia pleców, podłokietniki itp.
Sprzęt sportowy i zamienniki: takie jak piłki wodne, pływacze, fotele rowerowe, łodzie i amortyzatory buforowe między statkami a dokami.
Zabawki, modele i rzemiosła: Ponieważ formy do formowania rotacyjnego mogą być wytwarzane przy użyciu precyzyjnego odlewu, elektroformowania i innych procesów,powierzchnia części formowanych w roto ma dobry efekt "kopiowania" precyzyjnej struktury powierzchni jamy formy, i jest często stosowany do produkcji produktów o większej wartości ozdobnej.
Inne: Istnieją również różne pudełka, muszelki, duże rury i inne części, takie jak skrzynki obrotowe, kosze na śmieci, muszelki maszyn, osłony ochronne, osłony lamp, łazienki, toalety, telefony,jachty, itp.