เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยการหมุนคืออะไร

เทคโนโลยีการปรับปรุงแบบหมุนหมุน (Roto-molding) หรือเรียกอีกชื่อหนึ่งว่า การปรับปรุงแบบหมุนหมุน (rotational molding) เป็นต้นต่อไปนี้คือการนําเสนอรายละเอียดเกี่ยวกับเทคโนโลยี roto- molding:

หลักการกระบวนการ
วัสดุพลาสติกที่นํามาใส่ในหม้อ แล้วหม้อจะหมุนไปตามแกนตั้งสองแกน และทําความร้อนวัสดุแพร่พลาสติกในหม้อถูกเคลือบค่อย ๆ และเท่าเทียมกันละลายและติดกับพื้นผิวทั้งหมดของช่องโคลนโคลน, รูปร่างเป็นรูปร่างที่ต้องการ, แล้วเย็นและออกเป็นผลิตภัณฑ์.

กระแสกระบวนการ
การบําบัดก่อนของวัสดุ: เลือกวัสดุพลาสติกที่เหมาะสม ทําความสะอาดให้สะอาด ถอนสิ่งสกปรกออก จากนั้นแห้งให้สะอาด
การจัดส่งวัสดุ: วางวัสดุพรูพลาสติกที่ได้รับการบําบัดล่วงหน้าเข้าไปในกระบอกของเครื่องปรับร็อต
การทําความร้อนและการละลาย: เริ่มใช้เครื่องปรับรูทู, กระบอกเริ่มหมุน, และระบบทําความร้อนทําความร้อนวัสดุแท้เพื่อทําความละลายมัน.
โรโต-มูลด์: วัสดุพรูพลาสติกที่ละลายถูกนําไปใช้แรงหลุดศูนย์กลางในกระบอก และติดกับผนังภายในกระบอกอย่างเท่าเทียมกันเพื่อสร้างฟิล์มพลาสติกแบบเรียบร้อยเมื่อกระบอกยังคงหมุนและความร้อนผนังพลาสติกจะหนาลงค่อยๆ จนถึงความหนาที่กําหนดไว้
การเย็นและการแข็ง: เมื่อผลิตภัณฑ์ละลายถึงความหนาที่กําหนดไว้ก่อน หยุดทําความร้อนและเปิดระบบทําความเย็นเพื่อให้ผลิตภัณฑ์เย็นในถังเพื่อทําให้มันแข็ง
การถอนแบบ: เมื่อผลิตภัณฑ์เย็นลงและแข็งกระชับเต็มๆ สามารถถอนแบบจากกระบอกเพื่อได้รับผลิตภัณฑ์หมุนแบบสุดท้าย
ลักษณะ
ข้อดี
ราคาลดของหม้อ: สําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดเดียวกัน ราคาของหม้อหมุนหมุนเป็นประมาณ 1/3 ถึง 1/4 ของราคาของหม้อหมุนและหม้อหมุนฉีด
ความแข็งแรงของขอบของผลิตภัณฑ์ที่ดี ความหนาของขอบของผลิตภัณฑ์สามารถเกิน 5 มิลลิเมตร ซึ่งแก้ปัญหาของขอบบางของผลิตภัณฑ์รูได้อย่างสมบูรณ์แบบ
สามารถวางเครื่องประกอบต่าง ๆ ได้: องค์ประกอบต่าง ๆ สามารถนําเข้าในสินค้าได้ง่าย
รูปแบบที่ซับซ้อนและความหนาของผนังที่ปรับได้: ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนมากและความหนามากกว่า 5 มิลลิเมตรสามารถผลิตได้โดยไม่ต้องปรับรูปร่างและความหนาผนังของผลิตภัณฑ์สามารถปรับได้อย่างอิสระ.
ผลิตภัณฑ์ที่ปิดเต็มที่: ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ปิดเต็มที่
วัสดุฟองที่สามารถเติมเต็มได้: ผลิตภัณฑ์สามารถเติมเต็มด้วยวัสดุฟองเพื่อบรรลุฟังก์ชันการกันความร้อน
การบําบัดพื้นผิวที่หลากหลาย: สามารถให้การบําบัดรูปแบบพื้นผิวที่หลากหลาย และผลิตผลิตภัณฑ์สีที่หลากหลายและสามารถนําผลลัพธ์จําลองหินและไม้ต่าง ๆ มาใช้ได้.
ข้อเสีย
การใช้พลังงานสูง: ในแต่ละวงจรการหมุนหมุน, โมลด์และกรอบโมลด์ต้องผ่านอุณหภูมิสูงและต่ําที่สลับกันหลายครั้ง, ส่งผลให้มีการสูญเสียพลังงานที่ใหญ่.
วงจรการพิมพ์ที่ยาวนาน: ในกระบวนการพิมพ์หมุน วัสดุไม่ได้ถูกนําไปใช้แรงภายนอกที่แข็งแรงมันเพียงแต่พึ่งพามันที่จะละลายค่อย ๆ และติดกับพื้นผิวของช่องโคลนโคลนระหว่างการสัมผัสกับพื้นผิวช่องโคลนโคลนเวลาในการทําความร้อนค่อนข้างยาว ปกติมากกว่า 10 นาที และบางครั้งอาจมากกว่า 20 นาที
ความเข้มข้นแรงงานสูง: ระหว่างกระบวนการหมุนหมุน, การบรรจุ, การถอนแบบและกระบวนการอื่น ๆ ไม่ง่ายที่จะกลไกและอัตโนมัติ, และมักจะทํางานด้วยมือ.
ความแม่นยําขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดี: นอกจากได้รับผลกระทบจากประเภทของพลาสติกแล้ว ขนาดของผลิตภัณฑ์แบบหมุนยังถูกจํากัดด้วยปัจจัยหลายอย่าง เช่น ความเร็วในการเย็นประเภทและปริมาณของสารปล่อยดังนั้นความแม่นยําของขนาดของผลิตภัณฑ์หมุนหมุนที่พิมพ์ยากที่จะควบคุม
พื้นที่ใช้งาน
ถัง: ใช้กันอย่างแพร่หลายในถังเก็บน้ํา ถังเก็บสารเคมีเหลวต่างๆ ถังน้ํามันเบนซิน กล่องแบตเตอรี่ เป็นต้น
รถยนต์: พอลีเอธีเลนและพอลีวินิลเคลอไรด์ ธ อร์ใช้ในการปรับรูปร่างหลากหลายท่อ เช่น เอลโคแอร์, หลังค้าง, หมุนแขน, ฯลฯ
อุปกรณ์กีฬาและเครื่องสํารอง: เช่น ลูกน้ํา, เครื่องลอย, ที่นั่งจักรยาน, เรือ, และอุปกรณ์อับอัดกระแทกระหว่างเรือและท่าเรือ
ของเล่น, รูปแบบ, และงานมือ: เนื่องจากหมุนหมุนหมุนสามารถผลิตแบบพิมพ์โดยใช้การโยนแม่นยํา, การสร้างไฟฟ้าและกระบวนการอื่น ๆ,พื้นผิวของชิ้นส่วน roto- molded มีผลที่ดี "สําเนา" บนโครงสร้างละเอียดของพื้นผิวช่องโคลน, และมักจะใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณค่าประดับสูงกว่า
อื่นๆ: ยังมีกล่องต่าง ๆ, เปลือก, ท่อขนาดใหญ่ และส่วนอื่น ๆ เช่น กล่องหมุนเวียน, ถังขยะ, เปลือกเครื่องจักร, กล่องป้องกัน, ผ้าปิดไฟ, ห้องน้ํา, ห้องน้ํา, ห้องโทรศัพท์,เรือเรือเป็นต้น