Τι είναι η τεχνολογία περιστροφικής χύτευσης (rotomolding);

Η τεχνολογία roto-molding, γνωστή και ως χύτευση περιστροφής, περιστροφική χύτευση, περιστροφική χύτευση κ.λπ., εκφράζεται στα αγγλικά ως rotational moulding. Ακολουθεί μια λεπτομερής εισαγωγή στην τεχνολογία roto-molding:

Αρχή διεργασίας
Πλαστικές πρώτες ύλες προστίθενται στο καλούπι και στη συνέχεια το καλούπι περιστρέφεται συνεχώς γύρω από δύο κάθετους άξονες και θερμαίνεται. Υπό την επίδραση της βαρύτητας και της θερμικής ενέργειας, οι πλαστικές πρώτες ύλες στο καλούπι επικαλύπτονται σταδιακά και ομοιόμορφα, λιώνουν και προσκολλώνται σε ολόκληρη την επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού, σχηματίζοντας το απαιτούμενο σχήμα και στη συνέχεια ψύχονται και διαμορφώνονται σε προϊόντα.

Ροή διεργασίας
Προεπεξεργασία υλικού: Επιλέξτε κατάλληλες πλαστικές πρώτες ύλες, καθαρίστε τις, αφαιρέστε τις ακαθαρσίες και στη συνέχεια στεγνώστε τις για να εξασφαλίσετε την καθαρότητα των πρώτων υλών.
Παράδοση υλικού: Τοποθετήστε τις προεπεξεργασμένες πλαστικές πρώτες ύλες στον κύλινδρο της μηχανής roto-molding.
Θέρμανση και τήξη: Ξεκινήστε τη μηχανή roto-molding, ο κύλινδρος αρχίζει να περιστρέφεται και το σύστημα θέρμανσης θερμαίνει τις πρώτες ύλες για να τις λιώσει.
Roto-molding: Οι λιωμένες πλαστικές πρώτες ύλες υποβάλλονται σε φυγόκεντρη δύναμη στον κύλινδρο και προσκολλώνται ομοιόμορφα στο εσωτερικό τοίχωμα του κυλίνδρου για να σχηματίσουν ένα ομοιόμορφο πλαστικό φιλμ. Καθώς ο κύλινδρος συνεχίζει να περιστρέφεται και να θερμαίνεται, το πλαστικό φιλμ θα πυκνώνει σταδιακά μέχρι να φτάσει στο προκαθορισμένο πάχος.
Ψύξη και στερεοποίηση: Όταν το τήγμα του προϊόντος φτάσει στο προκαθορισμένο πάχος, σταματήστε τη θέρμανση και ξεκινήστε το σύστημα ψύξης για να ψύξετε το προϊόν στο βαρέλι για να το σκληρύνετε.
Απομάκρυνση από το καλούπι: Όταν το προϊόν είναι εντελώς κρύο και σκληρυμένο, μπορεί να αφαιρεθεί από το βαρέλι για να ληφθεί το τελικό προϊόν περιστροφικής χύτευσης.
Χαρακτηριστικά
Πλεονεκτήματα
Χαμηλό κόστος καλουπιού: Για προϊόντα του ίδιου μεγέθους, το κόστος των καλουπιών περιστροφικής χύτευσης είναι περίπου 1/3 έως 1/4 του κόστους των καλουπιών χύτευσης με εμφύσηση και χύτευσης με έγχυση.
Καλή αντοχή άκρων προϊόντος: Το πάχος του άκρου του προϊόντος μπορεί να υπερβαίνει τα 5 mm, γεγονός που λύνει πλήρως το πρόβλημα των λεπτών άκρων των κοίλων προϊόντων.
Διάφορα ένθετα μπορούν να τοποθετηθούν: Διάφορα εξαρτήματα μπορούν εύκολα να ενσωματωθούν στο προϊόν.
Σύνθετο σχήμα και ρυθμιζόμενο πάχος τοιχώματος: Προϊόντα με πολύ σύνθετα σχήματα και πάχος που υπερβαίνει τα 5 mm μπορούν να παραχθούν χωρίς ρύθμιση του καλουπιού και το πάχος του τοιχώματος του προϊόντος μπορεί να ρυθμιστεί ελεύθερα.
Μπορούν να παραχθούν πλήρως κλειστά προϊόντα: Μπορούν να παραχθούν πλήρως κλειστά πλαστικά προϊόντα.
Υλικό αφρισμού που μπορεί να γεμιστεί: Το προϊόν μπορεί να γεμιστεί με υλικό αφρισμού για την επίτευξη λειτουργίας μόνωσης.
Διάφορες επιφανειακές επεξεργασίες: Μπορούν να παρασχεθούν διάφορες επιφανειακές επεξεργασίες μοτίβων και μπορούν να παραχθούν προϊόντα διαφόρων χρωμάτων. Μπορούν να εφαρμοστούν αντι-υπεριώδεις και αντιγηραντικές επεξεργασίες και μπορούν να εφαρμοστούν διάφορα εφέ προσομοίωσης πέτρας και ξύλου.
Μειονεκτήματα
Υψηλή κατανάλωση ενέργειας: Σε κάθε κύκλο περιστροφικής χύτευσης, το καλούπι και το πλαίσιο του καλουπιού πρέπει να υποβάλλονται επανειλημμένα σε εναλλασσόμενες υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, με αποτέλεσμα μεγάλες απώλειες ενέργειας.
Μεγάλος κύκλος χύτευσης: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας περιστροφικής χύτευσης, το υλικό δεν υποβάλλεται σε ισχυρές εξωτερικές δυνάμεις. Βασίζεται μόνο στο ότι λιώνει σταδιακά και προσκολλάται στην επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού κατά την επαφή με την επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού. Ο χρόνος θέρμανσης είναι αρκετά μεγάλος, συνήθως περισσότερο από 10 λεπτά και μερικές φορές ακόμη και περισσότερο από 20 λεπτά.
Υψηλή ένταση εργασίας: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας περιστροφικής χύτευσης, η φόρτωση, η απομάκρυνση από το καλούπι και άλλες διαδικασίες δεν είναι εύκολο να μηχανοποιηθούν και να αυτοματοποιηθούν και συνήθως λειτουργούν χειροκίνητα.
Κακή ακρίβεια μεγέθους προϊόντος: Εκτός από το ότι επηρεάζεται από τον τύπο του πλαστικού, το μέγεθος του προϊόντος που χυτεύεται με περιστροφή περιορίζεται επίσης από πολλούς παράγοντες, όπως η ταχύτητα ψύξης, ο τύπος και η ποσότητα του παράγοντα απελευθέρωσης, επομένως η ακρίβεια μεγέθους του προϊόντος που χυτεύεται με περιστροφή είναι δύσκολο να ελεγχθεί.
Περιοχές εφαρμογής
Δοχεία: Χρησιμοποιούνται ευρέως σε δεξαμενές αποθήκευσης νερού, δεξαμενές αποθήκευσης για διάφορα υγρά χημικά, δοχεία βενζίνης, κελύφη μπαταριών κ.λπ.
Αυτοκίνητο: Οι ρητίνες πολυαιθυλενίου και πολυβινυλοχλωριδίου χρησιμοποιούνται για την περιστροφική χύτευση διαφόρων σωλήνων, όπως αγκώνες κλιματισμού, πλάτες, υποβραχιόνια κ.λπ.
Αθλητικός εξοπλισμός και υποκατάστατα: όπως μπάλες νερού, πλωτήρες, καθίσματα ποδηλάτων, βάρκες και αποσβεστήρες κραδασμών μεταξύ πλοίων και αποβάθρων.
Παιχνίδια, μοντέλα και χειροτεχνήματα: Εφόσον τα καλούπια περιστροφικής χύτευσης μπορούν να κατασκευαστούν χρησιμοποιώντας χύτευση ακριβείας, ηλεκτροσχηματισμό και άλλες διαδικασίες, η επιφάνεια των εξαρτημάτων που χυτεύονται με περιστροφή έχει ένα καλό αποτέλεσμα "αντιγραφής" στη λεπτή δομή της επιφάνειας της κοιλότητας του καλουπιού και χρησιμοποιείται συχνά για την κατασκευή προϊόντων με μεγαλύτερη διακοσμητική αξία.
Άλλα: Υπάρχουν επίσης διάφορα κουτιά, κελύφη, μεγάλοι σωλήνες και άλλα μέρη, όπως κουτιά ανακύκλωσης, κάδοι απορριμμάτων, κελύφη μηχανημάτων, προστατευτικά καλύμματα, αμπαζούρ, μπάνια, τουαλέτες, τηλεφωνικά δωμάτια, γιοτ κ.λπ.