Ποια είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της τεχνολογίας περιστροφής;

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της τεχνολογίας περιστροφικής χύτευσης;

Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της τεχνολογίας περιστροφικής χύτευσης είναι τα εξής:

Πλεονεκτήματα
Χαμηλό κόστος καλουπιού: Τα καλούπια περιστροφικής χύτευσης είναι απλά, χωρίς πίεση, λεπτότοιχα και ελαφριά, και κοστίζουν περίπου 1/3 έως 1/4 των καλουπιών χύτευσης με εμφύσηση και χύτευσης με έγχυση, και ο κύκλος κατασκευής είναι σύντομος.
Κατάλληλο για μεγάλα και εξαιρετικά μεγάλα μέρη: Κατά τη διάρκεια της χύτευσης, το καλούπι και το υλικό ουσιαστικά δεν υπόκεινται σε εξωτερικές δυνάμεις και δεν χρειάζεται να χρησιμοποιηθούν καλούπια και εξοπλισμός που να αντέχουν σε υψηλή πίεση. Μεγάλα και εξαιρετικά μεγάλα πλαστικά μέρη μπορούν να παραχθούν εύκολα και το μέγεθος είναι θεωρητικά απεριόριστο.
Ευέλικτη παραγωγή πολλαπλών ποικιλιών και μικρών παρτίδων: Το καλούπι δεν υπόκειται σε εξωτερικές δυνάμεις, είναι απλό και εύκολο στην αλλαγή και ο εξοπλισμός είναι εξαιρετικά ευέλικτος. Μια μηχανή περιστροφικής χύτευσης μπορεί να εγκατασταθεί με καλούπια διαφορετικών μεγεθών και σχημάτων και μπορεί να παράγει πολλαπλά προϊόντα ταυτόχρονα.
Βολική αλλαγή χρώματος: Κάθε φορά που προστίθεται το υλικό απευθείας στο καλούπι, το προϊόν αφαιρείται και το επόμενο απαιτούμενο υλικό προστίθεται για να αλλάξει το χρώμα, χωρίς σπατάλη πρώτων υλών και δεν χρειάζεται να καθαριστεί η μηχανή και το καλούπι.
Κατάλληλο για σύνθετα κοίλα μέρη: Το υλικό επικαλύπτεται σταδιακά και εναποτίθεται στην εσωτερική επιφάνεια του καλουπιού και το προϊόν μπορεί να αναπαράγει καλά τη λεπτή δομή, όπως το μοτίβο στην κοιλότητα του καλουπιού, και μπορούν να σχηματιστούν διάφορα σύνθετα σχήματα κοίλων μερών.
Εξοικονόμηση πρώτων υλών: Το πάχος τοιχώματος των προϊόντων περιστροφικής χύτευσης είναι ομοιόμορφο και οι λοξοτμήσεις είναι ελαφρώς παχύτερες, γεγονός που μπορεί να αξιοποιήσει πλήρως την απόδοση του υλικού. Δεν υπάρχει σπατάλη όπως δρομείς και πύλες κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης και ο ρυθμός χρήσης του υλικού είναι υψηλός.
Εύκολη παραγωγή προϊόντων πολλαπλών στρώσεων: Υλικά με διαφορετικές θερμοκρασίες τήξης μπορούν να φορτωθούν στο καλούπι για περιστροφική χύτευση ή το εξωτερικό στρώμα μπορεί να χυτευτεί πρώτα και στη συνέχεια να προστεθεί το εσωτερικό στρώμα για περιστροφική χύτευση, έτσι ώστε να πραγματοποιηθεί η παραγωγή προϊόντων πολλαπλών στρώσεων χωρίς πολύπλοκο εξοπλισμό.
Καλή απόδοση προϊόντος: Τα προϊόντα περιστροφικής χύτευσης δεν έχουν αρμούς, δεν έχουν εσωτερική τάση, δεν παραμορφώνονται ή δεν έχουν βαθουλώματα εύκολα, έχουν καλή αντοχή στις άκρες, μπορούν να επιτύχουν πάχος άκρων προϊόντος άνω των 5 mm και μπορούν επίσης να γεμιστούν με αφρώδη υλικά για μόνωση.
Διάφορες επιφανειακές επεξεργασίες: Μπορούν να παρασχεθούν μια ποικιλία επιφανειακών επεξεργασιών μοτίβων και μπορούν να παραχθούν προϊόντα διαφόρων χρωμάτων. Μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με προστασία UV και αντιγηραντική επεξεργασία και μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για μια ποικιλία εφέ προσομοίωσης πέτρας και ξύλου.
Μειονεκτήματα
Μεγάλη κατανάλωση ενέργειας: Σε κάθε κύκλο χύτευσης, το καλούπι και το πλαίσιο του καλουπιού πρέπει να υποβάλλονται επανειλημμένα σε εναλλαγές υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας και η απώλεια ενέργειας είναι μεγάλη. Αν και η μηχανή περιστροφικής χύτευσης με επένδυση μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας του πλαισίου του καλουπιού, το καλούπι πρέπει ακόμα να υποβάλλεται επανειλημμένα σε κρύο και ζέστη.
Μεγάλος κύκλος χύτευσης: Το υλικό λιώνει σταδιακά και προσκολλάται στην επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού με επαφή με τη θερμότητα. Ο χρόνος θέρμανσης είναι μεγάλος, συνήθως περισσότερο από 10 λεπτά, μερικές φορές έως και περισσότερο από 20 λεπτά, και ολόκληρος ο κύκλος περιστροφικής χύτευσης είναι μεγάλος.
Υψηλή ένταση εργασίας: Η φόρτωση, η αφαίρεση καλουπιού και άλλες διαδικασίες δεν είναι εύκολο να μηχανοποιηθούν και να αυτοματοποιηθούν, συνήθως χειροκίνητη λειτουργία και η ένταση εργασίας είναι μεγαλύτερη από αυτή της χύτευσης με εμφύσηση, της χύτευσης με έγχυση και άλλων διαδικασιών χύτευσης.
Κακή ακρίβεια μεγέθους προϊόντος: Το μέγεθος του προϊόντος περιορίζεται από πολλούς παράγοντες, όπως ο τύπος πλαστικού, η ταχύτητα ψύξης, ο τύπος και η ποσότητα του παράγοντα απελευθέρωσης και η ακρίβεια του μεγέθους είναι δύσκολο να ελεγχθεί. Είναι κατάλληλο μόνο για προϊόντα χωρίς ειδικές απαιτήσεις για την ακρίβεια του μεγέθους.
Περιορισμένοι τύποι προϊόντων: Συνήθως είναι κατάλληλο μόνο για την παραγωγή κοίλων μερών ή μερών κελύφους. Είναι δύσκολο να κατασκευαστούν συμπαγή μέρη και είναι αδύνατο να προετοιμαστούν μέρη με μεγάλες διαφορές στο πάχος τοιχώματος, ξαφνικές αλλαγές στο πάχος τοιχώματος και επίπεδες πλευρές.
Περιορισμένη επιλογή πρώτης ύλης: Η περιστροφική χύτευση απαιτεί ειδικά σχεδιασμένα υλικά και έχει απαιτήσεις για τη ρευστότητα και τον δείκτη τήξης των πρώτων υλών. Οι τύποι των πρώτων υλών που μπορούν να επιλεγούν είναι σχετικά περιορισμένοι και οι πρώτες ύλες πρέπει να αλεσθούν σε σκόνη ή να διατηρηθούν σε υγρή κατάσταση, κάτι που είναι δαπανηρό.