كيفية تحسين عملية صب الحقن وتحسين أداء الغسيل الكهربائي لـ PC/ABS؟
يتم استخدام أجزاء PC / ABS المصفوفة بالكهرباء ، مع مظهرها المعدني المذهل ، على نطاق واسع في صناعات السيارات والأجهزة المنزلية وتكنولوجيا المعلومات.يعتبر صياغة المواد وعملية الطلاء عادة العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء طلاء PC / ABS، ولكن أقل اهتمامًا يتم إيلاءه لتأثير صب الحقن على أداء الصب.
درجة حرارة صب الحقن
مع ضمان تشق المواد ، يمكن أن تحقق درجات حرارة صناعة الحقن العالية أداءً أفضل للطلاء. عند درجات حرارة صناعة الحقن المنخفضة ، فإن مواد PC / ABS لديها سيولة ضعيفة ،مما يؤدي إلى ضغط داخلي مرتفع في الجزء المصبوبيؤدي هذا الإفراج عن التوتر أثناء عملية التشنج إلى حفرة غير متساوية على السطح ، مما يؤدي إلى سوء المظهر وسوء صلابة الصفائح.
من ناحية أخرى، يمكن أن تقلل درجات حرارة صب الحقن العالية من الإجهاد الداخلي المتبقي، وبالتالي تحسين أداء الصب المواد.أظهرت الأبحاث أنه بالمقارنة مع المنتجات المصنوعة عند 230 درجة مئوية، زيادة درجة الحرارة إلى 260-270 درجة مئوية يزيد من صلابة الطلاء بنحو 50٪ ، مع تقليل معدل العيب في مظهر السطح بشكل كبير.لا يمكن أن تكون درجة حرارة صب الحقن مرتفعة جداإذا تجاوزت درجة حرارة التشقق للمادة، فإنها ستؤدي إلى سوء مظهر سطح المنتج المنسوج بالحقن وتؤثر على أدائها في الغسيل الكهربائي.
سرعة الحقن والضغط
يمكن أن يؤدي انخفاض ضغط الحقن وسرعة الحقن المناسبة إلى تحسين أداء الكهرباء في PC/ABS.
يمكن أن يؤدي ضغط الحقن المفرط إلى ضغط جزيئي مفرط داخل الجزء ، مما يؤدي إلى ضغط داخلي مرتفع ، وقسوة الجزء غير المتساوية ، وسلبية الالتصاق بالكهرباء.
زيادة سرعة الحقن بشكل مناسب يمكن أن تزيد من القطع في البوابة، ورفع درجة حرارة السائل وتحسين تدفق المواد بشكل عام،تسهيل ملء الجزء وتقليل الإجهاد الداخليومع ذلك، فإن القطع المفرط يمكن أن يسبب تمزق المواد، مما يؤدي إلى علامات الهواء، وتقشير، والحفر.
ضغط الاحتفاظ ونقطة التبديل
ضغط الاحتفاظ المفرط ونقطة التبديل المتأخرة يمكن أن تؤدي بسهولة إلى الإفراط في التعبئة ، وتركيز الإجهاد في البوابة ، وارتفاع الإجهاد المتبقي داخل الجزء.يجب تعيين ضغط الاحتفاظ ونقطة التبديل على أساس ظروف التعبئة الفعلية للجزء.
درجة حرارة العفن
درجة حرارة العفن العالية يمكن أن تحسن أداء الغطاء الكهربائي للمادة. عند درجات حرارة العفن المنخفضة ، يكون للمادة سيولة سيئة.يمكن أن يؤدي الضغط الجزيئي والتمدد أثناء عملية التعبئة إلى توجيه سلسلة جزيئية شديدة بعد التبريد، مما يؤدي إلى ارتفاع التوتر الداخلي في الجزء المصبوب وسوء أداء الغسيل الكهربائي. على العكس من ذلك ، عند درجات حرارة العفن العالية ، فإن المادة لديها سائلية جيدة ، مما يسهل ملء.السلاسل الجزيئية ملفوفة بشكل طبيعي، والحد من الإجهاد الداخلي في الجزء وتحسين الكهرباء بشكل كبير
الأداء
يجب النظر في إعداد درجة حرارة القالب الفعلية بالتزامن مع نظام تبريد القالب وطريقة التسخين ومتطلبات دورة القالب.يجب رفع درجة حرارة العفن إلى أعلى مستوى ممكن دون التأثير على خصائص الأداء الأخرىفي حين التحكم في درجة حرارة العفن، فمن المهم أيضا للحفاظ على توزيع درجة الحرارة المتساوية. توزيع درجة حرارة العفن غير متساوية يمكن أن يؤدي إلى ضغط تقلص غير متساوية،والذي يؤثر بدوره على أداء الغسيل الكهربائي.
سرعة المسمار
تحسن سرعة المسمار المنخفضة أداء المادة في التصفيف الكهربائي.
ضبط سرعة المسمار يتحكم في وقت قياس البلاستيك، وهو الوقت الذي يستغرقه البلاستيك لدخول البرميل، وتعقيده بواسطة المسمار، ونقله إلى الفوهة.سرعة المسمار يؤثر أيضا على تكافل التبليط. سرعات المسمار السريعة بشكل مفرط تزيد من قشر المواد داخل المسمار ، مما يؤدي إلى زيادة حادة في درجة حرارة الذوبان. علاوة على ذلك ، فإن سرعات المسمار السريعة تعيق خلط البلاستيك ،زيادة اختلافات درجة حرارة الذوبان وتسبب التباين في ملءهذا هو أحد الأسباب الرئيسية للإجهاد الداخلي في المنتج.
وبالتالي ، بشكل عام ، مع ضمان ذوبان المواد ، يجب ضبط سرعة المسمار بحيث يكون وقت القياس أقصر قليلاً من وقت التبريد.
ملخص:
درجة حرارة الحقن، سرعة الحقن والضغط، درجة حرارة القالب، ضغط الاحتفاظ، وسرعة المسمار كلها تؤثر على أداء الكهرباء من PC / ABS خلال عملية صب الحقن.
التأثير السلبي الأكثر مباشرة هو الإجهاد الداخلي المفرط في المنتج. يمكن أن يؤثر الإجهاد الداخلي المفرط على توحيد الحفر أثناء مرحلة الخامة في الغسيل الكهربائي.يؤثر بشكل أكبر على صلابة الغلاف الكهربائي للمنتج النهائي.
باختصار، من خلال النظر في هيكل المنتج، وظروف العفن، وظروف آلة التشكيل، ومن خلال تحسين عملية التشكيل بالحقن للحد من الإجهاد الداخلي في المادة،يمكن تحسين أداء الغسيل الكهربائي لـ PC/ABS بشكل كبير.
كيفية تحسين عملية صب الحقن وتحسين أداء الغسيل الكهربائي لـ PC/ABS؟
يتم استخدام أجزاء PC / ABS المصفوفة بالكهرباء ، مع مظهرها المعدني المذهل ، على نطاق واسع في صناعات السيارات والأجهزة المنزلية وتكنولوجيا المعلومات.يعتبر صياغة المواد وعملية الطلاء عادة العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء طلاء PC / ABS، ولكن أقل اهتمامًا يتم إيلاءه لتأثير صب الحقن على أداء الصب.
درجة حرارة صب الحقن
مع ضمان تشق المواد ، يمكن أن تحقق درجات حرارة صناعة الحقن العالية أداءً أفضل للطلاء. عند درجات حرارة صناعة الحقن المنخفضة ، فإن مواد PC / ABS لديها سيولة ضعيفة ،مما يؤدي إلى ضغط داخلي مرتفع في الجزء المصبوبيؤدي هذا الإفراج عن التوتر أثناء عملية التشنج إلى حفرة غير متساوية على السطح ، مما يؤدي إلى سوء المظهر وسوء صلابة الصفائح.
من ناحية أخرى، يمكن أن تقلل درجات حرارة صب الحقن العالية من الإجهاد الداخلي المتبقي، وبالتالي تحسين أداء الصب المواد.أظهرت الأبحاث أنه بالمقارنة مع المنتجات المصنوعة عند 230 درجة مئوية، زيادة درجة الحرارة إلى 260-270 درجة مئوية يزيد من صلابة الطلاء بنحو 50٪ ، مع تقليل معدل العيب في مظهر السطح بشكل كبير.لا يمكن أن تكون درجة حرارة صب الحقن مرتفعة جداإذا تجاوزت درجة حرارة التشقق للمادة، فإنها ستؤدي إلى سوء مظهر سطح المنتج المنسوج بالحقن وتؤثر على أدائها في الغسيل الكهربائي.
سرعة الحقن والضغط
يمكن أن يؤدي انخفاض ضغط الحقن وسرعة الحقن المناسبة إلى تحسين أداء الكهرباء في PC/ABS.
يمكن أن يؤدي ضغط الحقن المفرط إلى ضغط جزيئي مفرط داخل الجزء ، مما يؤدي إلى ضغط داخلي مرتفع ، وقسوة الجزء غير المتساوية ، وسلبية الالتصاق بالكهرباء.
زيادة سرعة الحقن بشكل مناسب يمكن أن تزيد من القطع في البوابة، ورفع درجة حرارة السائل وتحسين تدفق المواد بشكل عام،تسهيل ملء الجزء وتقليل الإجهاد الداخليومع ذلك، فإن القطع المفرط يمكن أن يسبب تمزق المواد، مما يؤدي إلى علامات الهواء، وتقشير، والحفر.
ضغط الاحتفاظ ونقطة التبديل
ضغط الاحتفاظ المفرط ونقطة التبديل المتأخرة يمكن أن تؤدي بسهولة إلى الإفراط في التعبئة ، وتركيز الإجهاد في البوابة ، وارتفاع الإجهاد المتبقي داخل الجزء.يجب تعيين ضغط الاحتفاظ ونقطة التبديل على أساس ظروف التعبئة الفعلية للجزء.
درجة حرارة العفن
درجة حرارة العفن العالية يمكن أن تحسن أداء الغطاء الكهربائي للمادة. عند درجات حرارة العفن المنخفضة ، يكون للمادة سيولة سيئة.يمكن أن يؤدي الضغط الجزيئي والتمدد أثناء عملية التعبئة إلى توجيه سلسلة جزيئية شديدة بعد التبريد، مما يؤدي إلى ارتفاع التوتر الداخلي في الجزء المصبوب وسوء أداء الغسيل الكهربائي. على العكس من ذلك ، عند درجات حرارة العفن العالية ، فإن المادة لديها سائلية جيدة ، مما يسهل ملء.السلاسل الجزيئية ملفوفة بشكل طبيعي، والحد من الإجهاد الداخلي في الجزء وتحسين الكهرباء بشكل كبير
الأداء
يجب النظر في إعداد درجة حرارة القالب الفعلية بالتزامن مع نظام تبريد القالب وطريقة التسخين ومتطلبات دورة القالب.يجب رفع درجة حرارة العفن إلى أعلى مستوى ممكن دون التأثير على خصائص الأداء الأخرىفي حين التحكم في درجة حرارة العفن، فمن المهم أيضا للحفاظ على توزيع درجة الحرارة المتساوية. توزيع درجة حرارة العفن غير متساوية يمكن أن يؤدي إلى ضغط تقلص غير متساوية،والذي يؤثر بدوره على أداء الغسيل الكهربائي.
سرعة المسمار
تحسن سرعة المسمار المنخفضة أداء المادة في التصفيف الكهربائي.
ضبط سرعة المسمار يتحكم في وقت قياس البلاستيك، وهو الوقت الذي يستغرقه البلاستيك لدخول البرميل، وتعقيده بواسطة المسمار، ونقله إلى الفوهة.سرعة المسمار يؤثر أيضا على تكافل التبليط. سرعات المسمار السريعة بشكل مفرط تزيد من قشر المواد داخل المسمار ، مما يؤدي إلى زيادة حادة في درجة حرارة الذوبان. علاوة على ذلك ، فإن سرعات المسمار السريعة تعيق خلط البلاستيك ،زيادة اختلافات درجة حرارة الذوبان وتسبب التباين في ملءهذا هو أحد الأسباب الرئيسية للإجهاد الداخلي في المنتج.
وبالتالي ، بشكل عام ، مع ضمان ذوبان المواد ، يجب ضبط سرعة المسمار بحيث يكون وقت القياس أقصر قليلاً من وقت التبريد.
ملخص:
درجة حرارة الحقن، سرعة الحقن والضغط، درجة حرارة القالب، ضغط الاحتفاظ، وسرعة المسمار كلها تؤثر على أداء الكهرباء من PC / ABS خلال عملية صب الحقن.
التأثير السلبي الأكثر مباشرة هو الإجهاد الداخلي المفرط في المنتج. يمكن أن يؤثر الإجهاد الداخلي المفرط على توحيد الحفر أثناء مرحلة الخامة في الغسيل الكهربائي.يؤثر بشكل أكبر على صلابة الغلاف الكهربائي للمنتج النهائي.
باختصار، من خلال النظر في هيكل المنتج، وظروف العفن، وظروف آلة التشكيل، ومن خلال تحسين عملية التشكيل بالحقن للحد من الإجهاد الداخلي في المادة،يمكن تحسين أداء الغسيل الكهربائي لـ PC/ABS بشكل كبير.