คําแนะนําเกี่ยวกับความบกพร่องความแข็งของผงและมาตรการป้องกัน!

เคล็ดลับเกี่ยวกับข้อบกพร่องเรื่องความแข็งของแม่พิมพ์และมาตรการป้องกัน!

การใช้แม่พิมพ์ในปัจจุบันแพร่หลายมาก เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ โดยทั่วไปจะมีการอบชุบด้วยความร้อน ข้อบกพร่องทั่วไปในแม่พิมพ์ที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ได้แก่ รอยร้าวจากการชุบแข็ง ความคลาดเคลื่อนจากการเสียรูป ความแข็งไม่เพียงพอ รอยร้าวจากการกัดด้วยไฟฟ้า รอยร้าวจากการเจียร ความเสียหายก่อนวัยอันควรของแม่พิมพ์ เป็นต้น จะเห็นได้ว่าความแข็งของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอเป็นหนึ่งในประเภทข้อบกพร่องทั่วไป

อะไรคือสาเหตุและมาตรการป้องกันสำหรับข้อบกพร่องของแม่พิมพ์?

มีห้าประเด็นหลัก:

1. อุณหภูมิการชุบแข็งต่ำเกินไป ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากการตั้งค่าอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสมของกระบวนการ ข้อผิดพลาดของระบบควบคุมอุณหภูมิ การบรรจุเตาหลอมที่ไม่เหมาะสม หรือวิธีการระบายความร้อน ควรแก้ไขอุณหภูมิของกระบวนการ ตรวจสอบและตรวจสอบระบบควบคุมอุณหภูมิ และควรวางชิ้นงานอย่างสมเหตุสมผลและเว้นระยะห่างอย่างสม่ำเสมอเมื่อบรรจุเตาหลอม ควรแยกชิ้นงานลงในถัง ห้ามวางซ้อนหรือมัดรวมกันลงในถังเพื่อระบายความร้อน

2. อุณหภูมิการชุบแข็งสูงเกินไป ซึ่งเกิดจากการตั้งค่าอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสมของกระบวนการ หรือข้อผิดพลาดของระบบควบคุมอุณหภูมิ ควรแก้ไขอุณหภูมิของกระบวนการ และควรตรวจสอบและตรวจสอบแกนฟันโฟโตอิเล็กทริกของระบบควบคุมอุณหภูมิ

3. การอบคืนตัวมากเกินไป: เกิดจากอุณหภูมิการอบคืนตัวสูงเกินไป ข้อผิดพลาดของระบบควบคุมอุณหภูมิ หรืออุณหภูมิเตาสูงเกินไป ควรแก้ไขอุณหภูมิของกระบวนการ ตรวจสอบและตรวจสอบระบบควบคุมอุณหภูมิ และอุณหภูมิไม่ควรสูงกว่าอุณหภูมิเตาที่ตั้งไว้

4. การระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสม: สาเหตุคือระยะเวลาการระบายความร้อนก่อนการชุบแข็งนานเกินไป การเลือกตัวกลางระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสม อุณหภูมิของตัวกลางการชุบแข็งค่อยๆ เพิ่มขึ้นและประสิทธิภาพการระบายความร้อนลดลง การกวนที่ไม่ดี หรืออุณหภูมิออกจากถังสูงเกินไป มาตรการ: ออกจากถังอย่างรวดเร็ว เข้าถังอย่างรวดเร็ว เป็นต้น ควบคุมลักษณะการระบายความร้อนของตัวกลางการชุบแข็ง อุณหภูมิน้ำมัน 60~80℃ อุณหภูมิน้ำต่ำกว่า 30℃ เมื่อปริมาณการชุบแข็งมีมากและตัวกลางระบายความร้อนร้อนขึ้น ให้เติมตัวกลางการชุบแข็งแบบระบายความร้อน หรือใช้ถังระบายความร้อนอื่นๆ สำหรับการระบายความร้อน เสริมสร้างการกวนสารหล่อเย็น เอาส่วนแทรกการเจียรแบบมีเกลียวออกที่ Ms+50℃

5. การลดคาร์บอน: เกิดจากชั้นลดคาร์บอนที่เหลืออยู่ของวัตถุดิบ หรือการให้ความร้อนในการชุบแข็ง มาตรการป้องกันคือ การให้ความร้อนในบรรยากาศที่ควบคุม การให้ความร้อนในอ่างเกลือ เตาหลอมสุญญากาศ และเตาหลอมแบบกล่องใช้การป้องกันกล่อง หรือใช้สารเคลือบป้องกันการเกิดออกซิเดชัน เพิ่มค่าเผื่อการกลึง 2~3 มม.