मोल्ड कठोरता दोषों और निवारक उपायों के बारे में सुझाव!
मोल्ड का उपयोग अब बहुत व्यापक है। मोल्ड विनिर्माण प्रक्रिया के प्रदर्शन में सुधार के लिए, मोल्ड को आमतौर पर गर्मी से इलाज किया जाता है। गर्मी उपचार मोल्ड में आम दोषों में शामिल हैंःदरारों को बुझाने के लिए, विकृति सहिष्णुता, अपर्याप्त कठोरता, विद्युत मशीनिंग क्रैकिंग, पीसने के दरारें, मोल्ड को प्रारंभिक क्षति आदि।यह देखा जा सकता है कि अपर्याप्त मोल्ड कठोरता आम दोष प्रकारों में से एक है.
मोल्ड के दोषों के कारण और रोकथाम के उपाय क्या हैं?
मुख्य रूप से पांच पहलू हैंः
1. शमन तापमान बहुत कम है, जो मुख्य रूप से अनुचित प्रक्रिया तापमान सेटिंग, तापमान नियंत्रण प्रणाली त्रुटि, अनुचित भट्ठी लोडिंग या शीतलन टैंक विधि, आदि के कारण होता है।प्रक्रिया तापमान को सही किया जाना चाहिए, तापमान नियंत्रण प्रणाली का निरीक्षण और जाँच की जानी चाहिए, और काम के टुकड़ों को उचित रूप से रखा जाना चाहिए और भट्ठी को लोड करते समय समान रूप से दूर रखा जाना चाहिए। उन्हें टैंक में फैलाया जाना चाहिए।यह ठंडा करने के लिए टैंक में ढेर या बंडल करने के लिए प्रतिबंधित है.
2. शमन तापमान बहुत अधिक है, जो गलत प्रक्रिया तापमान सेटिंग या तापमान नियंत्रण प्रणाली त्रुटि के कारण होता है। प्रक्रिया तापमान को सही किया जाना चाहिए,और तापमान नियंत्रण प्रणाली के फोटोइलेक्ट्रिक दांत धुरी का निरीक्षण और जाँच की जानी चाहिए.
3. अति तापः यह अत्यधिक उच्च ताप, तापमान नियंत्रण प्रणाली की त्रुटि या बहुत अधिक भट्टी के तापमान के कारण होता है। प्रक्रिया तापमान को सही किया जाना चाहिए,तापमान नियंत्रण प्रणाली का निरीक्षण और जाँच की जानी चाहिए, और तापमान सेट भट्ठी तापमान से अधिक नहीं होना चाहिए।
4अनुचित शीतलनः कारण पूर्व शीतलन का बहुत लंबा समय, शीतलन माध्यम का अनुचित चयन, धीरे-धीरे बुझाने के माध्यम के तापमान में वृद्धि और शीतलन प्रदर्शन में कमी, खराब हलचल,या बहुत अधिक टैंक के बाहर का तापमान। उपायः तेजी से टैंक से बाहर, टैंक प्रवेश, आदि; बुझाने के माध्यम के शीतलन विशेषताओं में महारत हासिल करें; तेल का तापमान 60 ~ 80 °C, पानी का तापमान 30 °C से कम।जब बुझाने की मात्रा बड़ी है और शीतलन माध्यम गर्म हो जाता है, ठंडा करने वाले शमन माध्यम को जोड़ें या ठंडा करने के लिए अन्य शीतलन टैंकों का उपयोग करें; शीतलक के हलचल को मजबूत करें; Ms+50°C पर घुमावदार पीसने वाले आवेषण को हटा दें।
5डीकार्बराइजेशनः यह कच्चे माल की अवशिष्ट डीकार्बराइजेशन परत या बुझाने के ताप से होता है। निवारक उपाय नियंत्रित वायुमंडल ताप, नमक स्नान ताप,वैक्यूम ओवन और बॉक्स ओवन बॉक्स सुरक्षा का उपयोग करें या एंटी-ऑक्सीडेशन कोटिंग का उपयोग करें; 2~3 मिमी तक मशीनिंग अनुदान बढ़ाएं।
मोल्ड कठोरता दोषों और निवारक उपायों के बारे में सुझाव!
मोल्ड का उपयोग अब बहुत व्यापक है। मोल्ड विनिर्माण प्रक्रिया के प्रदर्शन में सुधार के लिए, मोल्ड को आमतौर पर गर्मी से इलाज किया जाता है। गर्मी उपचार मोल्ड में आम दोषों में शामिल हैंःदरारों को बुझाने के लिए, विकृति सहिष्णुता, अपर्याप्त कठोरता, विद्युत मशीनिंग क्रैकिंग, पीसने के दरारें, मोल्ड को प्रारंभिक क्षति आदि।यह देखा जा सकता है कि अपर्याप्त मोल्ड कठोरता आम दोष प्रकारों में से एक है.
मोल्ड के दोषों के कारण और रोकथाम के उपाय क्या हैं?
मुख्य रूप से पांच पहलू हैंः
1. शमन तापमान बहुत कम है, जो मुख्य रूप से अनुचित प्रक्रिया तापमान सेटिंग, तापमान नियंत्रण प्रणाली त्रुटि, अनुचित भट्ठी लोडिंग या शीतलन टैंक विधि, आदि के कारण होता है।प्रक्रिया तापमान को सही किया जाना चाहिए, तापमान नियंत्रण प्रणाली का निरीक्षण और जाँच की जानी चाहिए, और काम के टुकड़ों को उचित रूप से रखा जाना चाहिए और भट्ठी को लोड करते समय समान रूप से दूर रखा जाना चाहिए। उन्हें टैंक में फैलाया जाना चाहिए।यह ठंडा करने के लिए टैंक में ढेर या बंडल करने के लिए प्रतिबंधित है.
2. शमन तापमान बहुत अधिक है, जो गलत प्रक्रिया तापमान सेटिंग या तापमान नियंत्रण प्रणाली त्रुटि के कारण होता है। प्रक्रिया तापमान को सही किया जाना चाहिए,और तापमान नियंत्रण प्रणाली के फोटोइलेक्ट्रिक दांत धुरी का निरीक्षण और जाँच की जानी चाहिए.
3. अति तापः यह अत्यधिक उच्च ताप, तापमान नियंत्रण प्रणाली की त्रुटि या बहुत अधिक भट्टी के तापमान के कारण होता है। प्रक्रिया तापमान को सही किया जाना चाहिए,तापमान नियंत्रण प्रणाली का निरीक्षण और जाँच की जानी चाहिए, और तापमान सेट भट्ठी तापमान से अधिक नहीं होना चाहिए।
4अनुचित शीतलनः कारण पूर्व शीतलन का बहुत लंबा समय, शीतलन माध्यम का अनुचित चयन, धीरे-धीरे बुझाने के माध्यम के तापमान में वृद्धि और शीतलन प्रदर्शन में कमी, खराब हलचल,या बहुत अधिक टैंक के बाहर का तापमान। उपायः तेजी से टैंक से बाहर, टैंक प्रवेश, आदि; बुझाने के माध्यम के शीतलन विशेषताओं में महारत हासिल करें; तेल का तापमान 60 ~ 80 °C, पानी का तापमान 30 °C से कम।जब बुझाने की मात्रा बड़ी है और शीतलन माध्यम गर्म हो जाता है, ठंडा करने वाले शमन माध्यम को जोड़ें या ठंडा करने के लिए अन्य शीतलन टैंकों का उपयोग करें; शीतलक के हलचल को मजबूत करें; Ms+50°C पर घुमावदार पीसने वाले आवेषण को हटा दें।
5डीकार्बराइजेशनः यह कच्चे माल की अवशिष्ट डीकार्बराइजेशन परत या बुझाने के ताप से होता है। निवारक उपाय नियंत्रित वायुमंडल ताप, नमक स्नान ताप,वैक्यूम ओवन और बॉक्स ओवन बॉक्स सुरक्षा का उपयोग करें या एंटी-ऑक्सीडेशन कोटिंग का उपयोग करें; 2~3 मिमी तक मशीनिंग अनुदान बढ़ाएं।