금형 경도 결함 및 예방 조치에 대한 팁!

곰팡이 딱딱성 결함 및 예방 조치에 대한 팁!

곰팡이의 사용은 현재 매우 광범위하다. 곰팡이 제조 프로세스의 성능을 향상시키기 위해 곰팡이는 일반적으로 열처리된다. 열처리 곰팡이의 일반적인 결함에는 다음과 같은 것들이 있다.균열을 끄는, 변형 용도, 불충분한 경화, 전기 가공 균열, 밀링 균열, 곰팡이의 초기 손상 등.그것은 불충분한 곰팡이 경도가 일반적인 결함 유형 중 하나입니다 볼 수 있습니다.

곰팡이 결함 의 원인 과 예방 조치 는 무엇 입니까?

크게 다섯 가지 측면이 있습니다.

1진압 온도는 너무 낮고, 이는 주로 잘못된 프로세스 온도 설정, 온도 제어 시스템 오류, 부적절한 오븐 로딩 또는 냉각 탱크 방법 등으로 인해 발생합니다.프로세스 온도를 수정해야 합니다., 온도 조절 시스템을 검사하고 확인해야 하며, 작업 조각은 오븐을 충전 할 때 합리적으로 배치되고 균일하게 배열되어야합니다. 그들은 탱크에 흩어져야합니다.그것은 냉각을 위해 탱크에 쌓거나 묶는 것은 금지되어 있습니다..

2. 냉각 온도는 너무 높고, 이는 잘못된 공정 온도 설정 또는 온도 제어 시스템 오류로 인해 발생합니다. 공정 온도는 수정해야합니다.그리고 온도 제어 시스템 광 전기 치아 축은 검사하고 확인해야합니다..

3. 과열: 이것은 너무 높은 온도, 온도 제어 시스템 오류 또는 오븐 온도가 너무 높기 때문에 발생합니다. 프로세스 온도는 수정되어야합니다.온도 조절 시스템을 검사하고 확인해야 합니다., 온도는 설정 된 오븐 온도보다 높지 않아야합니다.

4부적절한 냉각: 이유 는 너무 긴 전 냉각 시간, 냉각 매체의 부적절 한 선택, 완화 매체의 온도를 점진적으로 증가시키고 냉각 성능이 감소하고, 부적절 한 혼합,또는 너무 높은 탱크 외부 온도. 조치: 빠른 탱크 외부, 탱크 입력, 등; 소화 매체의 냉각 특성을 마스터; 오일 온도 60 ~ 80 °C, 물 온도 30 °C 이하.소화량이 많고 냉각 매체가 뜨면, 냉각 소화 미디어를 추가하거나 냉각을 위해 다른 냉각 탱크를 사용하십시오. 냉각 액체의 혼합을 강화하십시오. Ms + 50 °C에서 가공 된 밀링 삽입물을 제거하십시오.

5탈탄화: 원료의 잔류 탈탄화 층 또는 소화 가열로 인해 발생합니다. 예방 조치는 제어 된 대기 가열, 소금 목욕 가열,진공 오븐과 상자 오븐은 상자 보호 또는 산화 방지 코팅을 사용합니다.가공 용량을 2~3mm 증가합니다.