Consigli sui difetti di durezza dello stampo e misure preventive!

Consigli sui difetti di durezza degli stampi e misure preventive!

L'uso degli stampi è oggi molto diffuso. Per migliorare le prestazioni del processo di fabbricazione degli stampi, lo stampo viene solitamente sottoposto a trattamento termico. I difetti comuni negli stampi trattati termicamente includono: crepe di tempra, tolleranza alla deformazione, durezza insufficiente, cricche da elettroerosione, crepe da rettifica, danni precoci agli stampi, ecc. Si può vedere che l'insufficiente durezza dello stampo è uno dei tipi di difetto più comuni.

Quali sono le cause e le misure preventive per i difetti degli stampi?

Ci sono principalmente cinque aspetti:

1. La temperatura di tempra è troppo bassa, causata principalmente da un'impostazione impropria della temperatura del processo, da un errore del sistema di controllo della temperatura, da un carico improprio del forno o dal metodo della vasca di raffreddamento, ecc. La temperatura del processo deve essere corretta, il sistema di controllo della temperatura deve essere ispezionato e controllato e i pezzi devono essere posizionati in modo ragionevole e uniformemente distanziati durante il carico del forno. Devono essere dispersi nella vasca. È vietato impilarli o raggrupparli nella vasca per il raffreddamento.

2. La temperatura di tempra è troppo alta, causata da un'impostazione impropria della temperatura del processo o da un errore del sistema di controllo della temperatura. La temperatura del processo deve essere corretta e il sistema di controllo della temperatura, l'asse fotoelettrico dentato, deve essere ispezionato e controllato.

3. Sovratemperatura: Ciò è causato da una temperatura di rinvenimento troppo alta, da un errore del sistema di controllo della temperatura o da una temperatura del forno troppo alta. La temperatura del processo deve essere corretta, il sistema di controllo della temperatura deve essere ispezionato e controllato e la temperatura non deve essere superiore alla temperatura impostata del forno.

4. Raffreddamento improprio: Le ragioni sono un tempo di preriscaldamento troppo lungo, una selezione impropria del mezzo di raffreddamento, un aumento graduale della temperatura del mezzo di tempra e una diminuzione delle prestazioni di raffreddamento, una scarsa agitazione o una temperatura di uscita dalla vasca troppo alta. Misure: uscita rapida dalla vasca, ingresso nella vasca, ecc.; padroneggiare le caratteristiche di raffreddamento del mezzo di tempra; temperatura dell'olio 60~80℃, temperatura dell'acqua inferiore a 30℃. Quando la quantità di tempra è elevata e il mezzo di raffreddamento si riscalda, aggiungere un mezzo di tempra di raffreddamento o utilizzare altre vasche di raffreddamento per il raffreddamento; rafforzare l'agitazione del refrigerante; rimuovere l'inserto di rettifica filettato a Ms+50℃.

5. Decarburazione: Ciò è causato dallo strato di decarburazione residuo della materia prima o dal riscaldamento di tempra. Le misure preventive sono il riscaldamento in atmosfera controllata, il riscaldamento a bagno di sale, il forno a vuoto e il forno a scatola utilizzano la protezione della scatola o utilizzano un rivestimento antiossidante; aumentare il sovrametallo di lavorazione di 2~3 mm.