¡Consejos sobre defectos de dureza en moldes y medidas preventivas!

Consejos sobre los defectos de dureza del moho y medidas preventivas!

El uso de moldes es muy extenso ahora. Para mejorar el rendimiento del proceso de fabricación de moldes, el molde generalmente se trata térmicamente.extinción de grietas, tolerancia a la deformación, dureza insuficiente, agrietamiento por mecanizado eléctrico, grietas de molienda, daños tempranos en los moldes, etc.Se puede ver que la dureza del molde insuficiente es uno de los tipos de defecto más comunes.

¿Cuáles son las causas y las medidas preventivas de los defectos de moho?

Hay cinco aspectos principales:

1La temperatura de extinción es demasiado baja, lo que se debe principalmente a un proceso de ajuste de temperatura inadecuado, un error en el sistema de control de temperatura, un método inadecuado de carga del horno o del tanque de refrigeración, etc.La temperatura del proceso debe corregirse, se inspeccionará y comprobará el sistema de control de la temperatura y, al cargar el horno, se colocarán las piezas de trabajo de forma razonable y uniformemente espaciadas, dispersadas en el tanque.Está prohibido apilar o agrupar en el tanque para enfriamiento.

2. la temperatura de extinción es demasiado alta, lo que se debe a un ajuste incorrecto de la temperatura del proceso o a un error del sistema de control de temperatura.y el eje del diente fotoeléctrico del sistema de control de temperatura deben inspeccionarse y comprobarse.

3. sobrecalentamiento: Esto es causado por una temperatura de calentamiento demasiado alta, un error del sistema de control de temperatura, o la temperatura del horno es demasiado alta.el sistema de control de temperatura debe inspeccionarse y comprobarse, y la temperatura no debe ser superior a la temperatura del horno fijada.

4. enfriamiento inadecuado: las razones son el tiempo de preenfriamiento demasiado largo, la selección inadecuada del medio de enfriamiento, el aumento gradual de la temperatura del medio de extinción y la disminución del rendimiento de enfriamiento, la mala agitación,Medidas: salida rápida del tanque, entrada del tanque, etc.; dominar las características de enfriamiento del medio de extinción; temperatura del aceite entre 60 y 80°C, temperatura del agua inferior a 30°C.Cuando la cantidad de calentamiento es grande y el medio de enfriamiento se calienta, añadir medio de enfriamiento o utilizar otros tanques de enfriamiento para enfriar; reforzar la agitación del líquido de enfriamiento; quitar el inserto de rectificación roscado a Ms+50°C.

5Descarburizado: se produce por la capa de descarburizado residual de la materia prima o por el calentamiento de apagado.hornos de vacío y hornos de caja utilizar protección de caja o utilizar un recubrimiento antioxidante• incrementar la franja de mecanizado en 2~3 mm.