คุณรู้ไหมว่า 10 ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของหม้อฉีด

คุณรู้หรือไม่ว่ามี 10 ปัจจัยอะไรบ้างที่ส่งผลต่อคุณภาพของแม่พิมพ์ฉีด?

การผลิตแม่พิมพ์เป็นกระบวนการที่ซับซ้อน ครอบคลุมตั้งแต่การออกแบบ การประมวลผล การประกอบ การทดสอบการใช้งาน และท้ายที่สุดคือการใช้งานจริง ตลอดวงจรชีวิตของแม่พิมพ์ ปัจจัย 10 ประการต่อไปนี้มีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของแม่พิมพ์

1. เหล็กแม่พิมพ์
เหล็กเป็นปัจจัยสำคัญในคุณภาพของแม่พิมพ์ และการเลือกเหล็กที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญที่สุด เกณฑ์ในการเลือกเหล็กคือ:
① พลาสติกที่แตกต่างกันต้องการเกรดเหล็กที่แตกต่างกัน เช่น เหล็กที่ต้องการการขัดเงาสูงและความทนทานต่อการกัดกร่อน
② ราคา: เหล็กควรใช้งานได้จริง ไม่แพง เมื่อพิจารณาถึงต้นทุนของแม่พิมพ์ ควรเลือกเหล็กแม่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ หลีกเลี่ยงการสูญเสียที่ไม่จำเป็น โดยทั่วไป วัสดุ P20 มีอายุการใช้งานประมาณ 300,000 กิโลวัตต์ วัสดุ 2738 โดยทั่วไปมีพิกัด 500,000 กิโลวัตต์ และวัสดุ H13/2344 โดยทั่วไปมีอายุการใช้งานตั้งแต่ 800,000 ถึง 1,000,000 กิโลวัตต์ การเลือกขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะ
③ การเคลือบผิว: การเคลือบผิวของแม่พิมพ์ก็มีความสำคัญเช่นกัน การไนไตรดิ้งสามารถเพิ่มความแข็งผิวของเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ การชุบด้วยไฟฟ้าสามารถปรับเปลี่ยนเหล็กแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสามารถใช้เพื่อเพิ่มและปรับปรุงคุณสมบัติของชิ้นส่วนพลาสติกที่ต้องการความสว่างสูงและความทนทานต่อการกัดกร่อน

2. การออกแบบโครงสร้าง
โครงสร้างแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนไม่เพียงแต่พิจารณาคุณสมบัติของวัสดุผลิตภัณฑ์ การหดตัว อุณหภูมิการขึ้นรูป และค่าสัมประสิทธิ์การเสียรูปจากแรงดึงยืดหยุ่นเท่านั้น แต่ยังคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น เส้นน้ำหล่อเย็นและความเร็วในการเปิดและปิดแม่พิมพ์ โครงสร้างแม่พิมพ์ที่เหมาะสมสามารถยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่ราบรื่น ปรับปรุงประสิทธิภาพ และลดต้นทุน

3. การประมวลผลแม่พิมพ์
การวางแผนกระบวนการแม่พิมพ์มีความสำคัญอย่างยิ่ง แผนกระบวนการที่เหมาะสมสามารถเร่งรอบการผลิต ลดระยะเวลาในการประมวลผล และประหยัดค่าใช้จ่ายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ที่สำคัญกว่านั้น การประมวลผลที่แม่นยำและสมเหตุสมผลช่วยให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพของแม่พิมพ์ในระหว่างการผลิตและยืดอายุการใช้งาน
ข้อผิดพลาดในการประมวลผลบางครั้งอาจนำไปสู่การเชื่อมแม่พิมพ์ ซึ่งไม่ว่าจะเชื่อมได้ดีเพียงใดก็เป็นอันตรายต่อแม่พิมพ์ นอกจากนี้ การประมวลผลที่ไม่ดีอาจส่งผลต่อการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ ลดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ และทำให้เกิดรอยร้าวหรือแม้กระทั่งการแตกหักในระหว่างการผลิต

4. ชิ้นส่วนมาตรฐาน
แม้ว่าชิ้นส่วนมาตรฐานจะไม่ได้มีส่วนร่วมโดยตรงในกระบวนการขึ้นรูป แต่ก็ควบคุมการทำงานของแม่พิมพ์ทั้งหมด ชิ้นส่วนมาตรฐานที่ดีควรทนทานต่อการสึกหรอ แข็งแรง แม่นยำ และปราศจากการเสียรูป

5. การพลิกแม่พิมพ์
การพลิกแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของช่างประกอบแม่พิมพ์ แม้ว่าจะดูเรียบง่าย แต่เป็นงานที่ต้องใช้เทคนิคมากที่สุด แม่พิมพ์ที่ซับซ้อนต้องอาศัยทักษะนี้อย่างมาก แม่พิมพ์แบบแบนเป็นแบบที่ง่ายที่สุด ตราบใดที่พื้นผิวแฟร็กทัลปราศจากแฟลชและรอยต่อ ก็ถือว่ายอมรับได้โดยทั่วไป
ตัวอย่างเช่น แม่พิมพ์ชิ้นส่วนยานยนต์มีความซับซ้อนมากกว่ามาก ไม่เพียงแต่พื้นผิวแฟร็กทัลจะไม่สม่ำเสมอเท่านั้น แต่ยังมักจะมีสไลเดอร์และบล็อกดีดออกหลายตัว การพลิกแม่พิมพ์ยังสามารถใช้เพื่อปรับปรุงและปรับแต่งปัญหาแม่พิมพ์อื่นๆ ทำให้เป็นกระบวนการที่ครอบคลุม

6. การขัดเงา/การขึ้นลายผิว
การขัดเงาแม่พิมพ์เป็นขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตแม่พิมพ์ การขัดเงาจะส่งผลโดยตรงต่อชิ้นส่วนพลาสติก ทำให้เป็นงานที่มองเห็นได้ชัดเจน การขัดเงายังช่วยและเสริมการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ ทำให้มีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับการปล่อยแม่พิมพ์ บ่อยครั้ง ความล้มเหลวในการผลิตแม่พิมพ์เกิดจากการขัดเงาที่ไม่เพียงพอ ความต้านทานที่มากเกินไป ความยากลำบากในการถอดแม่พิมพ์ และแม้กระทั่งการเกิดสีขาวและการแตกร้าว

7. การประกอบแม่พิมพ์
การประกอบแม่พิมพ์ก็เหมือนกับการประกอบเครื่องจักร ทุกส่วนประกอบและสกรูทุกตัวต้องไร้ที่ติ การไม่ทำเช่นนั้นอาจมีผลกระทบร้ายแรง ตั้งแต่ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์และการหยุดชะงักของการผลิต ไปจนถึงความเสียหายของแม่พิมพ์ทั้งหมดและการทิ้ง ดังนั้น การประกอบจะต้องดำเนินการด้วยความระมัดระวังอย่างยิ่ง ในระหว่างการประกอบ จะต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการทำความสะอาดแม่พิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งรอบๆ ทางน้ำและรูสกรู ต้องเป่าเศษเหล็กออก

8. หัวฉีดร้อนหรือหัวฉีดเย็น
สิ่งนี้มีผลกระทบน้อยที่สุดต่อคุณภาพของแม่พิมพ์ เนื่องจากหัวฉีดร้อนมักจะได้รับการออกแบบตามความต้องการของลูกค้า โดยเฉพาะลูกค้าขนาดใหญ่ แบรนด์ต่างประเทศที่มีชื่อเสียงมีคุณภาพและบริการหลังการขายที่ยอดเยี่ยม ดังนั้นคุณภาพจึงไม่ใช่ปัญหาโดยทั่วไป
อย่างไรก็ตาม คุณภาพของหัวฉีดร้อนในประเทศบางแห่งแตกต่างกันมาก ธุรกิจขนาดเล็กบางแห่งที่ต้องการประหยัดต้นทุนและข้อได้เปรียบด้านราคาใช้องค์ประกอบความร้อนและการนำไฟฟ้าที่ไม่น่าเชื่อถือ ซึ่งอาจนำไปสู่ปัญหาได้ง่าย ปัญหาหลักของหัวฉีดเย็นคือการทำให้มั่นใจถึงความสมดุลในการฉีด ขนาดเกท แรงดันในการฉีด และปัจจัยอื่นๆ

9. วงจรน้ำหล่อเย็น
ใครก็ตามที่มีประสบการณ์เกี่ยวกับแม่พิมพ์ย่อมรู้ดีว่าการทำความเย็นมีความสำคัญเพียงใดต่อแม่พิมพ์ เนื่องจากราคาและต้นทุนแรงงานที่สูงขึ้น แม้แต่การประหยัดเวลาในการฉีดขึ้นรูปเพียงวินาทีเดียวก็เป็นสิ่งที่คาดไม่ถึงเมื่อผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมาก

อย่างไรก็ตาม การเร่งรอบการผลิตยังเพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์อีกด้วย หากไม่สามารถควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม่พิมพ์อาจร้อนเกินไปจนไม่สามารถขึ้นรูปชิ้นส่วนได้ หรือแม้กระทั่งเสียรูปและถูกทิ้ง ดังนั้น การออกแบบทางน้ำที่ยอดเยี่ยมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง รวมถึงรูปแบบ ความหนาแน่น เส้นผ่านศูนย์กลาง และการเชื่อมต่อของทางน้ำ

10. การบำรุงรักษาแม่พิมพ์

การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาและดูแลรักษาในระหว่างกระบวนการผลิต แม่พิมพ์ก็เหมือนรถยนต์ หากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ได้ใช้งานและไม่ได้รับการบำรุงรักษาเป็นเวลานาน อาจถูกทิ้งได้ ดังนั้น การบำรุงรักษาที่ครอบคลุมจึงเป็นสิ่งจำเป็นหลังการใช้งานแต่ละครั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการป้องกันสนิมของพื้นที่ขึ้นรูปและชิ้นส่วนเคลื่อนที่ที่สำคัญ

เนื่องจากแม่พิมพ์สัมผัสกับน้ำในระหว่างการผลิต จึงมีความเสี่ยงที่จะหกในระหว่างการติดตั้งหรือถอดออก ดังนั้น จึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทำให้แห้งแล้วทาด้วยน้ำมันเพื่อป้องกัน