Kent u de 10 factoren die de kwaliteit van spuitgietmatrijzen beïnvloeden?

Ken je de 10 factoren die van invloed zijn op de kwaliteit van spuitgieten?

De productie van schimmelvormen is een complex proces, dat ontwerp, verwerking, assemblage, inbedrijfstelling en uiteindelijk daadwerkelijk gebruik omvat.de volgende 10 factoren hebben een aanzienlijke invloed op de kwaliteit van de schimmel.

1. Schimmelstaal
Staal is een cruciale factor in de vormkwaliteit en het kiezen van het juiste staal is van het grootste belang.
1 Verschillende kunststoffen vereisen verschillende staalsoorten, zoals die welke een hoge poets- en corrosiebestendigheid vereisen.
2 Prijs: staal moet functioneel zijn, niet duur. Gezien de kosten van de malen moet de vormstaal worden gekozen om de levensduur van de malen te verzekeren en onnodig afval te voorkomen.P20-materiaal heeft een levensduur van ongeveer 300Het materiaal van 2738 heeft over het algemeen een nominale kracht van 500.000 kilowatt en het materiaal van H13/2344 heeft meestal een duur van 800.000 tot 1.000De keuze is afhankelijk van de specifieke toepassing.
3 Oppervlaktebehandeling: Oppervlaktebehandeling van malen is ook cruciaal. Nitrideren kan de oppervlaktehardheid van staal verbeteren, waardoor de levensduur van de malen effectief wordt verlengd.,en kan worden gebruikt om de eigenschappen van kunststofonderdelen die een hoge helderheid en corrosiebestendigheid vereisen, te verbeteren en te verbeteren.

2. Structurele ontwerp
Een geavanceerde vormstructuur houdt niet alleen rekening met de eigenschappen van het productmateriaal, krimp, giettemperatuur en elastische trekvervormingscoëfficiënt,maar houdt ook rekening met factoren zoals koelwaterleidingen en openings- en sluitingssnelheden van de malenEen redelijke vormstructuur kan de levensduur van de vorm effectief verlengen, een soepele productie verzekeren, de efficiëntie verbeteren en de kosten verlagen.

3. Schimmelverwerking
Een redelijk procesplan kan productiecycli versnellen, verwerkingstijd verkorten en effectief kosten besparen.nauwkeurige en redelijke verwerking zorgt voor de stabiliteit van de mal tijdens de productie en verlengt de levensduur ervan.
Verwerkingsfouten kunnen soms leiden tot schimmellassen, wat, ongeacht hoe goed het lassen is gedaan, schadelijk is voor de schimmel.en veroorzaken scheuren of zelfs breuken tijdens de productie.

4. Standaardonderdelen
Hoewel standaardonderdelen niet rechtstreeks deelnemen aan het gietproces, controleren ze de hele werking van de mal.en vrij van vervorming.

5. Schimmelvliegen
Het is een eenvoudige taak, maar de meest technisch veeleisende. Complexe vormen zijn sterk afhankelijk van deze vaardigheid.zolang de fractaloppervlakken vrij zijn van flitsen en discontinuïteit, zijn ze algemeen aanvaardbaar.
De fractaloppervlakken zijn niet alleen onregelmatig, maar bevatten vaak meerdere schuifregelaars en ejectorblokken.Vorm omdraaien kan ook worden gebruikt om andere vormenproblemen te verbeteren en te verfijnen, waardoor het een uitgebreid proces is.

6. Polijsten/Verkruimen van de huid
Het polijsten is de laatste stap in de vormproductie. Het polijsten heeft een directe invloed op het kunststofonderdeel, waardoor het een zeer zichtbare taak is.waardoor het bijzonder waardevol is voor het loslaten van schimmelVaak zijn de mislukkingen in de productie van de malen het gevolg van onvoldoende polijsten, overmatige weerstand, moeilijkheden bij het afbouwen en zelfs verkleuren en scheuren.

7Montage van schimmel
Het monteren van de malen is als het monteren van een machine; elk onderdeel en elke schroef moet onberispelijk zijn.van productdefecten en productieonderbrekingen tot volledige schimmelbeschadiging en schrappingBij assemblage moet bijzondere aandacht worden besteed aan het reinigen van schimmels, met name rond de waterwegen en schroefgaten.IJzeren filings moeten worden geblazen..

8Hot Runner of Cold Runner.
Dit heeft de minste invloed op de vormkwaliteit, aangezien warmlopers doorgaans op maat zijn ontworpen door de klant, met name grote klanten.Bekende internationale merken bieden uitzonderlijke kwaliteit en after-sales service, dus kwaliteit is over het algemeen geen probleem.
De kwaliteit van sommige huishoudelijke warmlopers varieert echter sterk.die gemakkelijk tot problemen kunnen leidenDe belangrijkste uitdaging bij koudlopers is het verzekeren van het injectiebalans, de grootte van de poort, de injectiedruk en andere factoren.

9. Koelwatercircuits
Iedereen met vorm ervaring weet hoe cruciaal koeling is voor een vorm.Zelfs een enkele seconde bespaard in spuitgietcyclustijd is onvoorstelbaar bij de productie van grote hoeveelheden producten.

De productiecyclus versnelt echter ook de schimmeltemperatuur. Als deze niet effectief wordt beheerd, kunnen de schimmelvormen te warm worden om onderdelen te vormen of zelfs vervormen en worden ze gesloopt.Een uitstekend waterwegontwerp is cruciaal, met inbegrip van de uitlegdichtheid, diameter en onderlinge verbindingen van de waterwegen.

10Onderhoud van schimmels

Het onderhoud van malen omvat vooral onderhoud en onderhoud tijdens het productieproces.Daarom, is een uitgebreid onderhoud na elk gebruik van essentieel belang, met name voor de bestrijding van roest van de gietplaats en de belangrijkste bewegende onderdelen.

Omdat de malen tijdens de productie aan water worden blootgesteld, is er een risico op lekken tijdens de installatie of verwijdering.Het is cruciaal om ervoor te zorgen dat ze droog zijn en dan een laag olie aanbrengen voor bescherming..