Γνωρίζετε τους 10 παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα των καλουπιών έγχυσης;
Η κατασκευή καλουπιών είναι μια πολύπλοκη διαδικασία, που περιλαμβάνει σχεδιασμό, επεξεργασία, συναρμολόγηση, θέση σε λειτουργία και, τελικά, πραγματική χρήση. Σε όλη τη διάρκεια του κύκλου ζωής του, οι ακόλουθοι 10 παράγοντες επηρεάζουν σημαντικά την ποιότητα του καλουπιού.
1. Χάλυβας καλουπιού
Ο χάλυβας είναι ένας κρίσιμος παράγοντας στην ποιότητα του καλουπιού και η επιλογή του σωστού χάλυβα είναι υψίστης σημασίας. Τα κριτήρια για την επιλογή χάλυβα είναι:
① Διαφορετικά πλαστικά απαιτούν διαφορετικούς βαθμούς χάλυβα, όπως εκείνα που απαιτούν υψηλή στίλβωση και αντοχή στη διάβρωση.
② Τιμή: Ο χάλυβας πρέπει να είναι λειτουργικός, όχι ακριβός. Λαμβάνοντας υπόψη το κόστος του καλουπιού, ο χάλυβας καλουπιού θα πρέπει να επιλέγεται για να εξασφαλίζεται η διάρκεια ζωής του καλουπιού, αποφεύγοντας περιττές σπατάλες. Γενικά, το υλικό P20 έχει διάρκεια ζωής περίπου 300.000 κιλοβάτ. Το υλικό 2738 βαθμολογείται γενικά στα 500.000 κιλοβάτ. και το υλικό H13/2344 διαρκεί συνήθως από 800.000 έως 1.000.000 κιλοβάτ. Η επιλογή εξαρτάται από τη συγκεκριμένη εφαρμογή.
③ Επεξεργασία επιφάνειας: Η επεξεργασία επιφάνειας των καλουπιών είναι επίσης κρίσιμη. Η νιτρίδωση μπορεί να ενισχύσει τη σκληρότητα της επιφάνειας του χάλυβα, επεκτείνοντας αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του καλουπιού. Η επιμετάλλωση μπορεί να τροποποιήσει αποτελεσματικά τον χάλυβα καλουπιού και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ενίσχυση και τη βελτίωση των ιδιοτήτων των πλαστικών εξαρτημάτων που απαιτούν υψηλή φωτεινότητα και αντοχή στη διάβρωση.
2. Δομικός σχεδιασμός
Μια εξελιγμένη δομή καλουπιού δεν λαμβάνει υπόψη μόνο τις ιδιότητες του υλικού του προϊόντος, τη συρρίκνωση, τη θερμοκρασία χύτευσης και τον συντελεστή ελαστικής εφελκυστικής παραμόρφωσης, αλλά λαμβάνει επίσης υπόψη παράγοντες όπως οι γραμμές νερού ψύξης και οι ταχύτητες ανοίγματος και κλεισίματος του καλουπιού. Μια λογική δομή καλουπιού μπορεί να επεκτείνει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του καλουπιού, να εξασφαλίσει ομαλή παραγωγή, να βελτιώσει την απόδοση και να μειώσει το κόστος.
3. Επεξεργασία καλουπιού
Ο σχεδιασμός της διαδικασίας καλουπιού είναι ιδιαίτερα σημαντικός. Ένα λογικό σχέδιο διαδικασίας μπορεί να επιταχύνει τους κύκλους παραγωγής, να συντομεύσει τον χρόνο επεξεργασίας και να εξοικονομήσει αποτελεσματικά κόστος. Το πιο σημαντικό, η ακριβής και λογική επεξεργασία εξασφαλίζει τη σταθερότητα του καλουπιού κατά την παραγωγή και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του.
Τα σφάλματα επεξεργασίας μπορεί μερικές φορές να οδηγήσουν σε συγκόλληση καλουπιού, η οποία, ανεξάρτητα από το πόσο καλά γίνεται η συγκόλληση, είναι επιζήμια για το καλούπι. Επιπλέον, η κακή επεξεργασία μπορεί να επηρεάσει την κίνηση του καλουπιού, να μειώσει τη διάρκεια ζωής του καλουπιού και να προκαλέσει ρωγμές ή ακόμη και θραύση κατά την παραγωγή.
4. Τυποποιημένα εξαρτήματα
Αν και τα τυποποιημένα εξαρτήματα δεν συμμετέχουν άμεσα στη διαδικασία χύτευσης, ελέγχουν τη λειτουργία ολόκληρου του καλουπιού. Τα καλά τυποποιημένα εξαρτήματα πρέπει να είναι ανθεκτικά στη φθορά, άκαμπτα, ακριβή και χωρίς παραμόρφωση.
5. Ανατροπή καλουπιού
Η ανατροπή καλουπιού βασίζεται στην εμπειρία του τοποθετητή καλουπιών. Ενώ φαίνεται απλό, είναι το πιο τεχνικά απαιτητικό καθήκον. Τα σύνθετα καλούπια βασίζονται σε μεγάλο βαθμό σε αυτήν την δεξιότητα. Τα επίπεδα καλούπια είναι τα απλούστερα. εφόσον οι επιφάνειες των φράκταλ είναι απαλλαγμένες από λάμψη και ασυνέχεια, είναι γενικά αποδεκτά.
Τα καλούπια εξαρτημάτων αυτοκινήτων, για παράδειγμα, είναι πολύ πιο περίπλοκα. Όχι μόνο οι επιφάνειες των φράκταλ είναι ακανόνιστες, αλλά συχνά περιλαμβάνουν πολλαπλούς ρυθμιστές και μπλοκ εκτίναξης. Η ανατροπή καλουπιού μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη βελτίωση και την τελειοποίηση άλλων ζητημάτων καλουπιού, καθιστώντας το μια ολοκληρωμένη διαδικασία.
6. Γυάλισμα/Δημιουργία δέρματος
Το γυάλισμα καλουπιού είναι το τελικό βήμα στην κατασκευή καλουπιού. Το γυάλισμα επηρεάζει άμεσα το πλαστικό εξάρτημα, καθιστώντας το μια εξαιρετικά ορατή εργασία. Το γυάλισμα βοηθά επίσης και συμπληρώνει την κίνηση του καλουπιού, καθιστώντας το ιδιαίτερα πολύτιμο για την απελευθέρωση του καλουπιού. Συχνά, οι αποτυχίες παραγωγής καλουπιών προέρχονται από ανεπαρκές γυάλισμα, υπερβολική αντίσταση, δυσκολία στην αφαίρεση και ακόμη και λεύκανση και ρωγμές.
7. Συναρμολόγηση καλουπιού
Η συναρμολόγηση καλουπιού είναι σαν τη συναρμολόγηση μιας μηχανής. κάθε εξάρτημα και κάθε βίδα πρέπει να είναι άψογα. Η μη τήρηση αυτού μπορεί να έχει σοβαρές συνέπειες, που κυμαίνονται από ελαττώματα προϊόντων και διακοπές παραγωγής έως πλήρη ζημιά και απόρριψη του καλουπιού. Επομένως, η συναρμολόγηση πρέπει να εκτελείται με εξαιρετική προσοχή. Κατά τη συναρμολόγηση, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στον καθαρισμό του καλουπιού, ειδικά γύρω από τα υδάτινα περάσματα και τις οπές των βιδών. Τα ρινίσματα σιδήρου πρέπει να απομακρύνονται.
8. Θερμός ή ψυχρός δρομέας
Αυτό έχει τη μικρότερη επίδραση στην ποιότητα του καλουπιού, καθώς οι θερμοί δρομείς είναι συνήθως σχεδιασμένοι κατά παραγγελία από τον πελάτη, ειδικά μεγάλους πελάτες. Οι γνωστές διεθνείς μάρκες προσφέρουν εξαιρετική ποιότητα και εξυπηρέτηση μετά την πώληση, επομένως η ποιότητα γενικά δεν αποτελεί ανησυχία.
Ωστόσο, η ποιότητα ορισμένων εγχώριων θερμών δρομέων ποικίλλει σημαντικά. Ορισμένες μικρές επιχειρήσεις, επιδιώκοντας εξοικονόμηση κόστους και πλεονεκτήματα τιμής, χρησιμοποιούν αναξιόπιστα εξαρτήματα θέρμανσης και αγωγιμότητας, τα οποία μπορούν εύκολα να οδηγήσουν σε προβλήματα. Η κύρια πρόκληση με τους ψυχρούς δρομείς είναι η διασφάλιση της ισορροπίας έγχυσης, του μεγέθους της πύλης, της πίεσης έγχυσης και άλλων παραγόντων.
9. Κυκλώματα νερού ψύξης
Όποιος έχει εμπειρία με καλούπια γνωρίζει πόσο κρίσιμη είναι η ψύξη για ένα καλούπι. Λόγω της αύξησης των τιμών και του κόστους εργασίας, ακόμη και ένα δευτερόλεπτο που εξοικονομείται στον χρόνο του κύκλου χύτευσης με έγχυση είναι αδιανόητο κατά την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων προϊόντων.
Ωστόσο, η επιτάχυνση του κύκλου παραγωγής αυξάνει επίσης τη θερμοκρασία του καλουπιού. Εάν δεν ελέγχεται αποτελεσματικά, τα καλούπια μπορεί να γίνουν πολύ ζεστά για να σχηματιστούν εξαρτήματα ή ακόμη και να παραμορφωθούν και να απορριφθούν. Επομένως, ο εξαιρετικός σχεδιασμός των υδάτινων διαδρομών είναι ζωτικής σημασίας, συμπεριλαμβανομένης της διάταξης πυκνότητας, της διαμέτρου και των διασυνδέσεων των υδάτινων διαδρομών.
10. Συντήρηση καλουπιού
Η συντήρηση καλουπιού περιλαμβάνει κυρίως συντήρηση και συντήρηση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής. Τα καλούπια είναι σαν αυτοκίνητα. εάν αφεθούν αχρησιμοποίητα και χωρίς συντήρηση για μεγάλα χρονικά διαστήματα, μπορούν να απορριφθούν. Επομένως, η ολοκληρωμένη συντήρηση είναι απαραίτητη μετά από κάθε χρήση, ειδικά για την πρόληψη της σκουριάς της περιοχής χύτευσης και των βασικών κινούμενων μερών.
Επειδή τα καλούπια εκτίθενται σε νερό κατά την παραγωγή, υπάρχει κίνδυνος διαρροής κατά την εγκατάσταση ή την αφαίρεση. Επομένως, είναι ζωτικής σημασίας να διασφαλιστεί ότι είναι στεγνά και στη συνέχεια να εφαρμοστεί ένα στρώμα λαδιού για προστασία.
Γνωρίζετε τους 10 παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα των καλουπιών έγχυσης;
Η κατασκευή καλουπιών είναι μια πολύπλοκη διαδικασία, που περιλαμβάνει σχεδιασμό, επεξεργασία, συναρμολόγηση, θέση σε λειτουργία και, τελικά, πραγματική χρήση. Σε όλη τη διάρκεια του κύκλου ζωής του, οι ακόλουθοι 10 παράγοντες επηρεάζουν σημαντικά την ποιότητα του καλουπιού.
1. Χάλυβας καλουπιού
Ο χάλυβας είναι ένας κρίσιμος παράγοντας στην ποιότητα του καλουπιού και η επιλογή του σωστού χάλυβα είναι υψίστης σημασίας. Τα κριτήρια για την επιλογή χάλυβα είναι:
① Διαφορετικά πλαστικά απαιτούν διαφορετικούς βαθμούς χάλυβα, όπως εκείνα που απαιτούν υψηλή στίλβωση και αντοχή στη διάβρωση.
② Τιμή: Ο χάλυβας πρέπει να είναι λειτουργικός, όχι ακριβός. Λαμβάνοντας υπόψη το κόστος του καλουπιού, ο χάλυβας καλουπιού θα πρέπει να επιλέγεται για να εξασφαλίζεται η διάρκεια ζωής του καλουπιού, αποφεύγοντας περιττές σπατάλες. Γενικά, το υλικό P20 έχει διάρκεια ζωής περίπου 300.000 κιλοβάτ. Το υλικό 2738 βαθμολογείται γενικά στα 500.000 κιλοβάτ. και το υλικό H13/2344 διαρκεί συνήθως από 800.000 έως 1.000.000 κιλοβάτ. Η επιλογή εξαρτάται από τη συγκεκριμένη εφαρμογή.
③ Επεξεργασία επιφάνειας: Η επεξεργασία επιφάνειας των καλουπιών είναι επίσης κρίσιμη. Η νιτρίδωση μπορεί να ενισχύσει τη σκληρότητα της επιφάνειας του χάλυβα, επεκτείνοντας αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του καλουπιού. Η επιμετάλλωση μπορεί να τροποποιήσει αποτελεσματικά τον χάλυβα καλουπιού και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ενίσχυση και τη βελτίωση των ιδιοτήτων των πλαστικών εξαρτημάτων που απαιτούν υψηλή φωτεινότητα και αντοχή στη διάβρωση.
2. Δομικός σχεδιασμός
Μια εξελιγμένη δομή καλουπιού δεν λαμβάνει υπόψη μόνο τις ιδιότητες του υλικού του προϊόντος, τη συρρίκνωση, τη θερμοκρασία χύτευσης και τον συντελεστή ελαστικής εφελκυστικής παραμόρφωσης, αλλά λαμβάνει επίσης υπόψη παράγοντες όπως οι γραμμές νερού ψύξης και οι ταχύτητες ανοίγματος και κλεισίματος του καλουπιού. Μια λογική δομή καλουπιού μπορεί να επεκτείνει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του καλουπιού, να εξασφαλίσει ομαλή παραγωγή, να βελτιώσει την απόδοση και να μειώσει το κόστος.
3. Επεξεργασία καλουπιού
Ο σχεδιασμός της διαδικασίας καλουπιού είναι ιδιαίτερα σημαντικός. Ένα λογικό σχέδιο διαδικασίας μπορεί να επιταχύνει τους κύκλους παραγωγής, να συντομεύσει τον χρόνο επεξεργασίας και να εξοικονομήσει αποτελεσματικά κόστος. Το πιο σημαντικό, η ακριβής και λογική επεξεργασία εξασφαλίζει τη σταθερότητα του καλουπιού κατά την παραγωγή και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του.
Τα σφάλματα επεξεργασίας μπορεί μερικές φορές να οδηγήσουν σε συγκόλληση καλουπιού, η οποία, ανεξάρτητα από το πόσο καλά γίνεται η συγκόλληση, είναι επιζήμια για το καλούπι. Επιπλέον, η κακή επεξεργασία μπορεί να επηρεάσει την κίνηση του καλουπιού, να μειώσει τη διάρκεια ζωής του καλουπιού και να προκαλέσει ρωγμές ή ακόμη και θραύση κατά την παραγωγή.
4. Τυποποιημένα εξαρτήματα
Αν και τα τυποποιημένα εξαρτήματα δεν συμμετέχουν άμεσα στη διαδικασία χύτευσης, ελέγχουν τη λειτουργία ολόκληρου του καλουπιού. Τα καλά τυποποιημένα εξαρτήματα πρέπει να είναι ανθεκτικά στη φθορά, άκαμπτα, ακριβή και χωρίς παραμόρφωση.
5. Ανατροπή καλουπιού
Η ανατροπή καλουπιού βασίζεται στην εμπειρία του τοποθετητή καλουπιών. Ενώ φαίνεται απλό, είναι το πιο τεχνικά απαιτητικό καθήκον. Τα σύνθετα καλούπια βασίζονται σε μεγάλο βαθμό σε αυτήν την δεξιότητα. Τα επίπεδα καλούπια είναι τα απλούστερα. εφόσον οι επιφάνειες των φράκταλ είναι απαλλαγμένες από λάμψη και ασυνέχεια, είναι γενικά αποδεκτά.
Τα καλούπια εξαρτημάτων αυτοκινήτων, για παράδειγμα, είναι πολύ πιο περίπλοκα. Όχι μόνο οι επιφάνειες των φράκταλ είναι ακανόνιστες, αλλά συχνά περιλαμβάνουν πολλαπλούς ρυθμιστές και μπλοκ εκτίναξης. Η ανατροπή καλουπιού μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη βελτίωση και την τελειοποίηση άλλων ζητημάτων καλουπιού, καθιστώντας το μια ολοκληρωμένη διαδικασία.
6. Γυάλισμα/Δημιουργία δέρματος
Το γυάλισμα καλουπιού είναι το τελικό βήμα στην κατασκευή καλουπιού. Το γυάλισμα επηρεάζει άμεσα το πλαστικό εξάρτημα, καθιστώντας το μια εξαιρετικά ορατή εργασία. Το γυάλισμα βοηθά επίσης και συμπληρώνει την κίνηση του καλουπιού, καθιστώντας το ιδιαίτερα πολύτιμο για την απελευθέρωση του καλουπιού. Συχνά, οι αποτυχίες παραγωγής καλουπιών προέρχονται από ανεπαρκές γυάλισμα, υπερβολική αντίσταση, δυσκολία στην αφαίρεση και ακόμη και λεύκανση και ρωγμές.
7. Συναρμολόγηση καλουπιού
Η συναρμολόγηση καλουπιού είναι σαν τη συναρμολόγηση μιας μηχανής. κάθε εξάρτημα και κάθε βίδα πρέπει να είναι άψογα. Η μη τήρηση αυτού μπορεί να έχει σοβαρές συνέπειες, που κυμαίνονται από ελαττώματα προϊόντων και διακοπές παραγωγής έως πλήρη ζημιά και απόρριψη του καλουπιού. Επομένως, η συναρμολόγηση πρέπει να εκτελείται με εξαιρετική προσοχή. Κατά τη συναρμολόγηση, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στον καθαρισμό του καλουπιού, ειδικά γύρω από τα υδάτινα περάσματα και τις οπές των βιδών. Τα ρινίσματα σιδήρου πρέπει να απομακρύνονται.
8. Θερμός ή ψυχρός δρομέας
Αυτό έχει τη μικρότερη επίδραση στην ποιότητα του καλουπιού, καθώς οι θερμοί δρομείς είναι συνήθως σχεδιασμένοι κατά παραγγελία από τον πελάτη, ειδικά μεγάλους πελάτες. Οι γνωστές διεθνείς μάρκες προσφέρουν εξαιρετική ποιότητα και εξυπηρέτηση μετά την πώληση, επομένως η ποιότητα γενικά δεν αποτελεί ανησυχία.
Ωστόσο, η ποιότητα ορισμένων εγχώριων θερμών δρομέων ποικίλλει σημαντικά. Ορισμένες μικρές επιχειρήσεις, επιδιώκοντας εξοικονόμηση κόστους και πλεονεκτήματα τιμής, χρησιμοποιούν αναξιόπιστα εξαρτήματα θέρμανσης και αγωγιμότητας, τα οποία μπορούν εύκολα να οδηγήσουν σε προβλήματα. Η κύρια πρόκληση με τους ψυχρούς δρομείς είναι η διασφάλιση της ισορροπίας έγχυσης, του μεγέθους της πύλης, της πίεσης έγχυσης και άλλων παραγόντων.
9. Κυκλώματα νερού ψύξης
Όποιος έχει εμπειρία με καλούπια γνωρίζει πόσο κρίσιμη είναι η ψύξη για ένα καλούπι. Λόγω της αύξησης των τιμών και του κόστους εργασίας, ακόμη και ένα δευτερόλεπτο που εξοικονομείται στον χρόνο του κύκλου χύτευσης με έγχυση είναι αδιανόητο κατά την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων προϊόντων.
Ωστόσο, η επιτάχυνση του κύκλου παραγωγής αυξάνει επίσης τη θερμοκρασία του καλουπιού. Εάν δεν ελέγχεται αποτελεσματικά, τα καλούπια μπορεί να γίνουν πολύ ζεστά για να σχηματιστούν εξαρτήματα ή ακόμη και να παραμορφωθούν και να απορριφθούν. Επομένως, ο εξαιρετικός σχεδιασμός των υδάτινων διαδρομών είναι ζωτικής σημασίας, συμπεριλαμβανομένης της διάταξης πυκνότητας, της διαμέτρου και των διασυνδέσεων των υδάτινων διαδρομών.
10. Συντήρηση καλουπιού
Η συντήρηση καλουπιού περιλαμβάνει κυρίως συντήρηση και συντήρηση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής. Τα καλούπια είναι σαν αυτοκίνητα. εάν αφεθούν αχρησιμοποίητα και χωρίς συντήρηση για μεγάλα χρονικά διαστήματα, μπορούν να απορριφθούν. Επομένως, η ολοκληρωμένη συντήρηση είναι απαραίτητη μετά από κάθε χρήση, ειδικά για την πρόληψη της σκουριάς της περιοχής χύτευσης και των βασικών κινούμενων μερών.
Επειδή τα καλούπια εκτίθενται σε νερό κατά την παραγωγή, υπάρχει κίνδυνος διαρροής κατά την εγκατάσταση ή την αφαίρεση. Επομένως, είναι ζωτικής σημασίας να διασφαλιστεί ότι είναι στεγνά και στη συνέχεια να εφαρμοστεί ένα στρώμα λαδιού για προστασία.