Những thông số quy trình nào có thể được điều chỉnh để cải thiện độ chính xác về kích thước của các bộ phận được đúc bằng phương pháp ép phun?

Các thông số quy trình nào có thể được điều chỉnh để cải thiện độ chính xác kích thước của các bộ phận đúc phun?

Khi sản xuất các bộ phận đúc phun quan trọng với các yêu cầu kích thước chính xác, dung nạp cho biến động kích thước trong mỗi bộ phận là cực kỳ nhỏ,thậm chí chỉ đòi hỏi một phần nhỏ của một milimet.

Trong quá trình sản xuất, yếu tố chính ảnh hưởng đến độ chính xác kích thước của các bộ phận đúc phun là co lại.vì các bộ phận đúc phun PP và POM có sự co lại đáng kểCác vật liệu khác cũng thường có tốc độ co lại, do đó độ chính xác kích thước của các bộ phận đúc phun không cao trong điều kiện đúc điển hình.

Trên thực tế, việc thu hẹp các bộ phận đúc phun có thể được giảm bằng cách điều chỉnh máy, do đó cải thiện độ chính xác kích thước của chúng.Chỉ đơn giản là tăng thời gian tiêm hoặc giữ và áp lực có thể làm giảm sự co lại của phần đúcĐiều này làm giảm đáng kể sự co lại, và độ chính xác kích thước tự nhiên cải thiện.

Do giới hạn về chất lượng máy đúc phun, áp suất phun thường không thể được đặt quá cao, nếu không sẽ xảy ra nhấp nháy quá mức.trên các máy đúc phun truyền thống thường được sử dụng, tăng thời gian phun hoặc giữ là phương pháp chính để cải thiện độ chính xác kích thước của các bộ phận đúc.
Để đảm bảo độ chính xác kích thước của các bộ phận đúc, độ chính xác khuôn là tối quan trọng, và chọn một ổn định,đáng tin cậy (với biến động tham số tối thiểu) máy đúc phun với áp suất đủ là thậm chí còn quan trọng hơn.

Một số máy đúc phun chính xác cao mới được phát triển thực sự là máy áp suất cao với hiệu suất ổn định và độ chính xác tham số cực kỳ cao.Họ được cho là đạt được sự co lại gần bằng không, có nghĩa là phần kết quả gần như giống hệt với kích thước khoang, chỉ với một phạm vi biến động nhẹ, dẫn đến độ chính xác cao đặc biệt.