주사조각 부품의 차원 정확도를 향상시키기 위해 어떤 공정 매개 변수를 조정할 수 있습니까?
정밀한 차원 요구 사항이있는 중요한 주사형 부품을 생산 할 때 각 부분 내부의 차원 변동에 대한 허용량은 매우 작습니다.심지어 밀리미터의 일부만 필요로 하는 경우에도.
생산 과정에서 주사형 부품의 차원 정확성에 영향을 미치는 주요 요인은 수축입니다. 수축이 커질수록 정확도가 낮습니다. 따라서PP 및 POM 주사형 부품이 상당한 수축을 가지고 있기 때문에다른 재료도 일반적으로 수축률을 가지고 있으므로 주사형 부품의 차원 정확도는 전형적인 폼링 조건에서 매우 높지 않습니다.
사실, 주사형 부품의 수축은 기계를 조정함으로써 감소될 수 있으며, 따라서 그 차원의 정확도를 향상시킬 수 있다.단순히 주입 또는 유지 시간 및 압력 증가 튀김 부분의 수축을 줄일 수 있습니다이것은 크게 수축을 줄이고, 차원 정확성은 자연스럽게 향상됩니다.
주사형 기계 품질의 한계 때문에, 주사 압력은 일반적으로 너무 높게 설정할 수 없습니다, 그렇지 않으면 과도한 플래시가 발생할 것입니다. 따라서,일반적으로 사용되는 일반적인 주사형 기계에, 주입 또는 보유 시간을 늘리는 것은 molded 부분의 차원 정확성을 향상하기위한 주요 방법입니다.
형성된 부품의 차원의 정확성을 보장하기 위해, 폼 정확성은 최우선입니다, 그리고 안정적인 선택,충분한 압력으로 신뢰할 수 있는 (최소적인 매개 변동) 주사형조 기계는 더욱 중요합니다.
새로 개발된 고 정밀 주사 폼핑 기계 중 일부는 실제로 안정적인 성능과 매우 높은 매개 변수 정확성을 가진 고압 기계입니다.그들은 거의 0의 수축을 달성한다고 합니다, 즉, 그 결과 된 부분은 구멍의 크기와 거의 동일하며 약간의 변동 범위 만으로 예외적으로 높은 정밀도를 얻습니다.
주사조각 부품의 차원 정확도를 향상시키기 위해 어떤 공정 매개 변수를 조정할 수 있습니까?
정밀한 차원 요구 사항이있는 중요한 주사형 부품을 생산 할 때 각 부분 내부의 차원 변동에 대한 허용량은 매우 작습니다.심지어 밀리미터의 일부만 필요로 하는 경우에도.
생산 과정에서 주사형 부품의 차원 정확성에 영향을 미치는 주요 요인은 수축입니다. 수축이 커질수록 정확도가 낮습니다. 따라서PP 및 POM 주사형 부품이 상당한 수축을 가지고 있기 때문에다른 재료도 일반적으로 수축률을 가지고 있으므로 주사형 부품의 차원 정확도는 전형적인 폼링 조건에서 매우 높지 않습니다.
사실, 주사형 부품의 수축은 기계를 조정함으로써 감소될 수 있으며, 따라서 그 차원의 정확도를 향상시킬 수 있다.단순히 주입 또는 유지 시간 및 압력 증가 튀김 부분의 수축을 줄일 수 있습니다이것은 크게 수축을 줄이고, 차원 정확성은 자연스럽게 향상됩니다.
주사형 기계 품질의 한계 때문에, 주사 압력은 일반적으로 너무 높게 설정할 수 없습니다, 그렇지 않으면 과도한 플래시가 발생할 것입니다. 따라서,일반적으로 사용되는 일반적인 주사형 기계에, 주입 또는 보유 시간을 늘리는 것은 molded 부분의 차원 정확성을 향상하기위한 주요 방법입니다.
형성된 부품의 차원의 정확성을 보장하기 위해, 폼 정확성은 최우선입니다, 그리고 안정적인 선택,충분한 압력으로 신뢰할 수 있는 (최소적인 매개 변동) 주사형조 기계는 더욱 중요합니다.
새로 개발된 고 정밀 주사 폼핑 기계 중 일부는 실제로 안정적인 성능과 매우 높은 매개 변수 정확성을 가진 고압 기계입니다.그들은 거의 0의 수축을 달성한다고 합니다, 즉, 그 결과 된 부분은 구멍의 크기와 거의 동일하며 약간의 변동 범위 만으로 예외적으로 높은 정밀도를 얻습니다.
