Какие параметры процесса могут быть настроены для повышения точности измерений формованных впрыском деталей?
При производстве критически важных деталей формованных путем впрыска с точными требованиями к размерам допустимость колебаний размеров внутри каждой части крайне мала,даже если требуется только доля миллиметра.
Во время производственного процесса основным фактором, влияющим на точность измерений формованных впрысками деталей, является сжатие. Чем больше сжатие, тем меньше точность.поскольку части, сделанные из PP и POM, имеют значительное сокращение.Другие материалы также обычно имеют скорость сокращения, поэтому размерная точность формованных деталей под давлением не очень высока при типичных условиях формования.
Фактически, сжатие формованных впрысками деталей можно уменьшить путем регулирования машины, тем самым повышая точность их размеров.Просто увеличение времени впрыска или удержания и давления может уменьшить сжатие формованной частиЭто значительно уменьшает сжатие, и размерность точности естественным образом улучшается.
![]()
Из-за ограничений качества машины для формования впрыском, давление впрыска обычно не может быть установлено слишком высоко, в противном случае произойдет чрезмерный вспышка.на обычно используемых обычных машинах для литья впрыском, увеличение времени впрыска или удержания является основным методом для улучшения точности измерений формованных деталей.
Чтобы обеспечить точность измерений формованных деталей, точность формы имеет первостепенное значение, и выбор стабильного,надежная (с минимальными колебаниями параметров) машина для литья инжекцией с достаточным давлением является еще более важным.
Некоторые из недавно разработанных высокоточных машин для литья впрыском на самом деле являются машинами под высоким давлением со стабильной производительностью и чрезвычайно высокой точностью параметров.Они, как говорят, достигают почти нулевого сокращения, что означает, что полученная часть практически идентична габаритам полости, с небольшим диапазоном колебаний, что приводит к исключительно высокой точности.
Какие параметры процесса могут быть настроены для повышения точности измерений формованных впрыском деталей?
При производстве критически важных деталей формованных путем впрыска с точными требованиями к размерам допустимость колебаний размеров внутри каждой части крайне мала,даже если требуется только доля миллиметра.
Во время производственного процесса основным фактором, влияющим на точность измерений формованных впрысками деталей, является сжатие. Чем больше сжатие, тем меньше точность.поскольку части, сделанные из PP и POM, имеют значительное сокращение.Другие материалы также обычно имеют скорость сокращения, поэтому размерная точность формованных деталей под давлением не очень высока при типичных условиях формования.
Фактически, сжатие формованных впрысками деталей можно уменьшить путем регулирования машины, тем самым повышая точность их размеров.Просто увеличение времени впрыска или удержания и давления может уменьшить сжатие формованной частиЭто значительно уменьшает сжатие, и размерность точности естественным образом улучшается.
![]()
Из-за ограничений качества машины для формования впрыском, давление впрыска обычно не может быть установлено слишком высоко, в противном случае произойдет чрезмерный вспышка.на обычно используемых обычных машинах для литья впрыском, увеличение времени впрыска или удержания является основным методом для улучшения точности измерений формованных деталей.
Чтобы обеспечить точность измерений формованных деталей, точность формы имеет первостепенное значение, и выбор стабильного,надежная (с минимальными колебаниями параметров) машина для литья инжекцией с достаточным давлением является еще более важным.
Некоторые из недавно разработанных высокоточных машин для литья впрыском на самом деле являются машинами под высоким давлением со стабильной производительностью и чрезвычайно высокой точностью параметров.Они, как говорят, достигают почти нулевого сокращения, что означает, что полученная часть практически идентична габаритам полости, с небольшим диапазоном колебаний, что приводит к исключительно высокой точности.