کدام پارامترهای فرآیند را می توان برای بهبود دقت ابعادی قطعات قالب‌گیری تزریقی تنظیم کرد؟

کدام پارامترهای فرآیند را می توان برای بهبود دقت ابعادی قطعات قالب‌گیری تزریقی تنظیم کرد؟

هنگام تولید قطعات قالب‌گیری تزریقی بحرانی با الزامات ابعادی دقیق، تلرانس برای نوسان ابعادی در هر قطعه بسیار کوچک است، حتی به کسری از میلی‌متر نیاز دارد.

در طول فرآیند تولید، عامل اصلی تأثیرگذار بر دقت ابعادی قطعات قالب‌گیری تزریقی، انقباض است. هرچه انقباض بیشتر باشد، دقت کمتر است. بنابراین، از آنجایی که قطعات قالب‌گیری تزریقی PP و POM انقباض قابل توجهی دارند، دقت آنها عموماً ضعیف است. مواد دیگر نیز معمولاً نرخ انقباض دارند، بنابراین دقت ابعادی قطعات قالب‌گیری تزریقی در شرایط قالب‌گیری معمولی چندان بالا نیست.

در واقع، انقباض قطعات قالب‌گیری تزریقی را می توان با تنظیم دستگاه کاهش داد و در نتیجه دقت ابعادی آنها را بهبود بخشید. به سادگی افزایش زمان و فشار تزریق یا نگه داشتن می تواند انقباض قطعه قالب‌گیری شده را کاهش دهد. این امر انقباض را به طور قابل توجهی کاهش می دهد و دقت ابعادی به طور طبیعی بهبود می یابد.

با توجه به محدودیت‌های کیفیت دستگاه قالب‌گیری تزریقی، فشار تزریق عموماً نمی‌تواند خیلی زیاد تنظیم شود، در غیر این صورت فلاش بیش از حد رخ می دهد. بنابراین، در دستگاه‌های قالب‌گیری تزریقی معمولی که معمولاً استفاده می‌شوند، افزایش زمان تزریق یا نگه داشتن، روش اصلی برای بهبود دقت ابعادی قطعات قالب‌گیری شده است.
برای اطمینان از دقت ابعادی قطعات قالب‌گیری شده، دقت قالب بسیار مهم است و انتخاب یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی پایدار، قابل اعتماد (با نوسانات پارامتری کم) با فشار کافی، حتی مهم‌تر است.

برخی از دستگاه‌های قالب‌گیری تزریقی با دقت بالا که اخیراً توسعه یافته‌اند، در واقع دستگاه‌های فشار قوی با عملکرد پایدار و دقت پارامتری بسیار بالا هستند. گفته می شود که آنها به انقباض نزدیک به صفر دست می یابند، به این معنی که قطعه حاصل تقریباً با ابعاد حفره یکسان است، با تنها یک محدوده نوسان جزئی، که منجر به دقت استثنایی بالا می شود.