Quali parametri di processo possono essere regolati per migliorare la precisione dimensionale dei pezzi stampati a iniezione?
Quando si producono pezzi stampati a iniezione critici con requisiti dimensionali precisi, la tolleranza per la fluttuazione dimensionale all'interno di ogni pezzo è estremamente piccola, richiedendo anche solo una frazione di millimetro.
Durante il processo di produzione, il fattore principale che influenza la precisione dimensionale dei pezzi stampati a iniezione è il ritiro. Maggiore è il ritiro, minore è la precisione. Pertanto, poiché i pezzi stampati a iniezione in PP e POM hanno un ritiro significativo, la loro precisione è generalmente scarsa. Anche altri materiali hanno tipicamente tassi di ritiro, quindi la precisione dimensionale dei pezzi stampati a iniezione non è molto elevata in condizioni di stampaggio tipiche.
In realtà, il ritiro dei pezzi stampati a iniezione può essere ridotto regolando la macchina, migliorando così la loro precisione dimensionale. Semplicemente aumentando il tempo e la pressione di iniezione o di mantenimento è possibile ridurre il ritiro del pezzo stampato. Questo riduce significativamente il ritiro e la precisione dimensionale migliora naturalmente.
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A causa dei limiti nella qualità delle macchine per lo stampaggio a iniezione, la pressione di iniezione generalmente non può essere impostata troppo alta, altrimenti si verificherà un eccessivo sbavatura. Pertanto, sulle macchine per lo stampaggio a iniezione convenzionali comunemente utilizzate, l'aumento del tempo di iniezione o di mantenimento è il metodo principale per migliorare la precisione dimensionale dei pezzi stampati.
Per garantire la precisione dimensionale dei pezzi stampati, la precisione dello stampo è fondamentale e la selezione di una macchina per lo stampaggio a iniezione stabile, affidabile (con minime fluttuazioni dei parametri) con pressione sufficiente è ancora più cruciale.
Alcune delle macchine per lo stampaggio a iniezione di nuova concezione ad alta precisione sono in realtà macchine ad alta pressione con prestazioni stabili e precisione dei parametri estremamente elevata. Si dice che raggiungano un ritiro quasi nullo, il che significa che il pezzo risultante è praticamente identico alle dimensioni della cavità, con solo una leggera gamma di fluttuazione, con conseguente precisione eccezionalmente elevata.
Quali parametri di processo possono essere regolati per migliorare la precisione dimensionale dei pezzi stampati a iniezione?
Quando si producono pezzi stampati a iniezione critici con requisiti dimensionali precisi, la tolleranza per la fluttuazione dimensionale all'interno di ogni pezzo è estremamente piccola, richiedendo anche solo una frazione di millimetro.
Durante il processo di produzione, il fattore principale che influenza la precisione dimensionale dei pezzi stampati a iniezione è il ritiro. Maggiore è il ritiro, minore è la precisione. Pertanto, poiché i pezzi stampati a iniezione in PP e POM hanno un ritiro significativo, la loro precisione è generalmente scarsa. Anche altri materiali hanno tipicamente tassi di ritiro, quindi la precisione dimensionale dei pezzi stampati a iniezione non è molto elevata in condizioni di stampaggio tipiche.
In realtà, il ritiro dei pezzi stampati a iniezione può essere ridotto regolando la macchina, migliorando così la loro precisione dimensionale. Semplicemente aumentando il tempo e la pressione di iniezione o di mantenimento è possibile ridurre il ritiro del pezzo stampato. Questo riduce significativamente il ritiro e la precisione dimensionale migliora naturalmente.
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A causa dei limiti nella qualità delle macchine per lo stampaggio a iniezione, la pressione di iniezione generalmente non può essere impostata troppo alta, altrimenti si verificherà un eccessivo sbavatura. Pertanto, sulle macchine per lo stampaggio a iniezione convenzionali comunemente utilizzate, l'aumento del tempo di iniezione o di mantenimento è il metodo principale per migliorare la precisione dimensionale dei pezzi stampati.
Per garantire la precisione dimensionale dei pezzi stampati, la precisione dello stampo è fondamentale e la selezione di una macchina per lo stampaggio a iniezione stabile, affidabile (con minime fluttuazioni dei parametri) con pressione sufficiente è ancora più cruciale.
Alcune delle macchine per lo stampaggio a iniezione di nuova concezione ad alta precisione sono in realtà macchine ad alta pressione con prestazioni stabili e precisione dei parametri estremamente elevata. Si dice che raggiungano un ritiro quasi nullo, il che significa che il pezzo risultante è praticamente identico alle dimensioni della cavità, con solo una leggera gamma di fluttuazione, con conseguente precisione eccezionalmente elevata.