Quels paramètres de processus peuvent être ajustés pour améliorer la précision dimensionnelle des pièces moulées par injection?
Lors de la production de pièces moulées par injection critiques avec des exigences dimensionnelles précises, la tolérance à la fluctuation dimensionnelle à l'intérieur de chaque pièce est extrêmement faible,même nécessitant seulement une fraction de millimètre.
Au cours du processus de production, le principal facteur affectant la précision dimensionnelle des pièces moulées par injection est le rétrécissement.puisque les pièces moulées par injection PP et POM présentent un rétrécissement significatifD'autres matériaux ont également généralement des taux de rétrécissement, de sorte que la précision dimensionnelle des pièces moulées par injection n'est pas très élevée dans des conditions de moulage typiques.
En fait, le rétrécissement des pièces moulées par injection peut être réduit en ajustant la machine, améliorant ainsi leur précision dimensionnelle.En augmentant simplement le temps d'injection ou de maintien et la pression peut réduire le rétrécissement de la pièce mouléeCela réduit considérablement le rétrécissement, et la précision dimensionnelle s'améliore naturellement.
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En raison des limites de la qualité de la machine de moulage par injection, la pression d'injection ne peut généralement pas être réglée trop haut, sinon un flash excessif se produira.sur les machines à injection classiques couramment utilisées, l'augmentation du temps d'injection ou de maintien est la principale méthode pour améliorer la précision dimensionnelle des pièces moulées.
Pour assurer la précision dimensionnelle des pièces moulées, la précision du moule est primordiale, et la sélection d'unUne machine de moulage par injection fiable (avec des fluctuations minimales des paramètres) avec une pression suffisante est encore plus cruciale.
Certaines des machines de moulage par injection de haute précision nouvellement développées sont en fait des machines à haute pression avec des performances stables et une précision de paramètre extrêmement élevée.On dit qu'ils atteignent un rétrécissement proche de zéro, ce qui signifie que la pièce obtenue est pratiquement identique aux dimensions de la cavité, avec seulement une légère plage de fluctuation, ce qui donne une précision exceptionnellement élevée.
Quels paramètres de processus peuvent être ajustés pour améliorer la précision dimensionnelle des pièces moulées par injection?
Lors de la production de pièces moulées par injection critiques avec des exigences dimensionnelles précises, la tolérance à la fluctuation dimensionnelle à l'intérieur de chaque pièce est extrêmement faible,même nécessitant seulement une fraction de millimètre.
Au cours du processus de production, le principal facteur affectant la précision dimensionnelle des pièces moulées par injection est le rétrécissement.puisque les pièces moulées par injection PP et POM présentent un rétrécissement significatifD'autres matériaux ont également généralement des taux de rétrécissement, de sorte que la précision dimensionnelle des pièces moulées par injection n'est pas très élevée dans des conditions de moulage typiques.
En fait, le rétrécissement des pièces moulées par injection peut être réduit en ajustant la machine, améliorant ainsi leur précision dimensionnelle.En augmentant simplement le temps d'injection ou de maintien et la pression peut réduire le rétrécissement de la pièce mouléeCela réduit considérablement le rétrécissement, et la précision dimensionnelle s'améliore naturellement.
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En raison des limites de la qualité de la machine de moulage par injection, la pression d'injection ne peut généralement pas être réglée trop haut, sinon un flash excessif se produira.sur les machines à injection classiques couramment utilisées, l'augmentation du temps d'injection ou de maintien est la principale méthode pour améliorer la précision dimensionnelle des pièces moulées.
Pour assurer la précision dimensionnelle des pièces moulées, la précision du moule est primordiale, et la sélection d'unUne machine de moulage par injection fiable (avec des fluctuations minimales des paramètres) avec une pression suffisante est encore plus cruciale.
Certaines des machines de moulage par injection de haute précision nouvellement développées sont en fait des machines à haute pression avec des performances stables et une précision de paramètre extrêmement élevée.On dit qu'ils atteignent un rétrécissement proche de zéro, ce qui signifie que la pièce obtenue est pratiquement identique aux dimensions de la cavité, avec seulement une légère plage de fluctuation, ce qui donne une précision exceptionnellement élevée.