ข้อดีหลักของการหมุนหมุน

ข้อดีหลักของการหมุนหมุน

ข้อดีหลักของการหมุนหมุน

(1) เหมาะสําหรับการพิมพ์ชิ้นส่วนขนาดใหญ่และขนาดใหญ่

ในกระบวนการพลาสติกส่วนใหญ่ เช่น การพิมพ์แบบฉีดที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย การพิมพ์แบบดัน, การผลักดัน, การพิมพ์แบบลม เป็นต้นพลาสติกและหม้ออยู่ภายใต้ความดันสูงมาก (ความเครียด) ระหว่างกระบวนการพิมพ์เพราะฉะนั้น เมื่อใช้กระบวนการพิมพ์เหล่านี้ในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกขนาดใหญ่ ไม่เพียงแต่ต้องใช้หม้อที่สามารถทนความดันสูงแต่อุปกรณ์พลาสติกต้องถูกออกแบบและผลิตให้แข็งแรงมากและความยากลําบากในการแปรรูปและผลิตหม้อเครื่องยนต์ เพิ่มขึ้นอย่างสม่ําเสมอ และค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้น

ในทางตรงกันข้าม เนื่องจากกระบวนการหมุนหมุนเพียงต้องการความแข็งแรงของกรอบที่เพียงพอที่จะรองรับน้ําหนักของวัสดุ, โมล์มและกรอบเองรวมถึงแรงปิดเพื่อป้องกันการรั่วไหลของวัสดุ, แม้กระทั่งเมื่อ roto-การพิมพ์ชิ้นส่วนพลาสติกขนาดใหญ่และขนาดใหญ่มาก, ไม่มีความจําเป็นที่จะใช้อุปกรณ์และหม้อที่ใหญ่มาก. การประมวลผลและการผลิตของหม้อเครื่องเป็นสะดวกมาก,มีวงจรการผลิตสั้นและราคาถูก.

ในทฤษฎี, มีเกือบไม่มีขีดจํากัดด้านบนของขนาดของชิ้นส่วนที่สร้างขึ้นโดยการหมุนหมุน. ตัวอย่างเช่นถ้ากระบวนการปรับแบบ roto-molding ใช้ในการเตรียมถังปรับแบบ roto cylindrical polyethylene ขนาดกว้าง 1.2m และความสูง 1.2m, โมลด์ถูกทําจากแผ่นเหล็กบางหนาเพียง 3 มิลลิเมตรผ่านการปั่นเย็น, และกรอบปั้น roto-ปั่นถูกปั่นด้วยเหล็กช่อง 8 ถ้าใช้การปั่นมันเป็นไปไม่ได้ที่จะผลิตถังพลาสติกขนาดใหญ่เช่นนี้ โดยไม่ต้องมีอุปกรณ์การพิมพ์แรงแรงที่แพงและใหญ่มาก.

(2) เหมาะสําหรับการผลิตสินค้าพลาสติกหลายชนิดและชุดเล็ก ๆ

เนื่องจากหม้อสําหรับการปั้น roto ไม่ต้องผูกพันกับแรงภายนอก, หม้อง่าย, ราคาถูก, และง่ายในการผลิต, ดังนั้นมันจึงสะดวกมากที่จะแลกเปลี่ยนผลิตภัณฑ์; นอกจากนี้,อุปกรณ์การพิมพ์ rotor ยังมีความเคลื่อนไหวมากขึ้นเครื่องพิมพ์ roto สามารถมีทั้งพิมพ์ขนาดใหญ่และพิมพ์ขนาดเล็กหลาย; มันไม่สามารถพิมพ์ส่วนของขนาดที่แตกต่างกันในเวลาเดียวกันแต่ยังมีผลิตภัณฑ์หมักที่มีขนาดและรูปร่างที่แตกต่างกันมากในเวลาเดียวกันตราบใดที่ผลิตภัณฑ์ที่พับในร็อตใช้วัสดุแท้เดียวกันและมีความหนาเท่ากัน พวกมันสามารถพับในร็อตได้ในเวลาเดียวกันกระบวนการพิมพ์ rot-mold มีความเคลื่อนไหวมากกว่าวิธีการพิมพ์อื่น ๆ.

(3) การ ตัด รอบ สามารถ เปลี่ยน สี ของ ผลิตภัณฑ์ ได้ ง่าย

ระหว่างการพิมพ์แบบหมุน วัสดุจะเพิ่มเข้าไปตรงในแบบพิมพ์ทุกครั้ง เพื่อให้วัสดุทั้งหมดเข้าสู่ผลิตภัณฑ์วัสดุที่จําเป็นสําหรับการพิมพ์ต่อไปจะถูกเพิ่มดังนั้น เมื่อเราต้องการเปลี่ยนสีของผลิตภัณฑ์ เราจะไม่เสียววัตถุดิบใด ๆ หรือเราไม่จําเป็นต้องใช้เวลาในการทําความสะอาดเครื่องจักรและหม้อเมื่อเราใช้หมูหลายแบบ เพื่อหมุนหมูผลิตภัณฑ์พลาสติกเดียวกันเรายังสามารถเพิ่มวัสดุที่มีสีที่แตกต่างกันไปยังหม้อที่แตกต่างกันได้ และพร้อมกันเปลี่ยนผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีสีที่แตกต่างกันออกไป

(4) เหมาะสําหรับการพิมพ์ส่วนว่างของรูปร่างที่ซับซ้อนต่างๆ

ระหว่างกระบวนการหมุนหมุน, วัสดุถูกเคลือบและฝากลงบนพื้นผิวภายในของหม้อ.ผลิตภัณฑ์มีความสามารถที่แข็งแกร่งในการจําลองโครงสร้างละเอียด เช่นรูปแบบบนช่องโคลนหมัก; ในขณะเดียวกัน, เนื่องจากหม้อไม่ได้รับความกดดันภายนอกระหว่างกระบวนการหม้อ,การโยนความแม่นยําและวิธีอื่น ๆ สามารถใช้เพื่อผลิตหม้อโดยตรงที่มีโครงสร้างละเอียดและรูปร่างที่ซับซ้อนเช่น ของเล่นและหมักสัตว์

(5) ประหยัดวัตถุดิบ

ความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์ที่พับเป็นรูโต้ค่อนข้างเท่าเทียมกัน และหนากว่าเล็กน้อยที่ chamfers ดังนั้นประสิทธิภาพของวัสดุสามารถนําไปใช้อย่างเต็มที่ที่ช่วยประหยัดวัสดุแท้. นอกจากนี้, ไม่มีวัสดุที่เสีย เช่น รันเนอร์และประตูในระหว่างกระบวนการ roto- molding.ดังนั้นกระบวนการมีอัตราการใช้งานของวัสดุที่สูงมาก.

(6) เหมาะสําหรับผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกหลายชั้น

โดยใช้กระบวนการปั้นแบบโรโต คุณเพียงแค่ต้องบรรจุวัสดุที่ตรงกันได้อย่างสมเหตุสมผล กับอุณหภูมิการละลายที่แตกต่างกัน ลงในหม้อสําหรับการปั้นแบบโรโตพลาสติกที่มีอุณหภูมิการละลายต่ํากว่า จะถูกทําความร้อนและละลาย, ติดกับหม้อและเป็นชั้นนอกของผลิตภัณฑ์. จากนั้นวัสดุที่มีอุณหภูมิการละลายสูงกว่าจะละลายบนมันเพื่อเป็นชั้นในของผลิตภัณฑ์.เริ่มต้นบรรจุชั้นนอกของพลาสติกเข้าไปในหม้อ, roto-mold ชั้นภายนอก, แล้วเพิ่มวัสดุชั้นภายใน, และจากนั้น roto-mold มันเพื่อทําเป็นหลายชั้น roto-molded ผลิตภัณฑ์ ไม่ว่าวิธีการที่ใช้,สามารถทําได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนหากการพัดลมหรือพัดฉีดถูกใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกหลายชั้น จําเป็นต้องใช้เครื่องพัดลมหลายชั้นพิเศษและหม้อที่ซับซ้อน

ข้อจํากัดของการพิมพ์แบบโรโต

(1) การพิมพ์แบบ rotogravure ปกติจะเหมาะสําหรับการผลิตชิ้นส่วนเปลือกหรือชิ้นส่วนเปลือก (ชิ้นส่วนหลังนี้มักได้รับโดยการตัดชิ้นส่วนเปลือกเปิด)นี่คือเพราะ roto- molding คุ้มครองการละลายอย่างช้า ๆ ของวัสดุที่บรรจุเข้าไปในหม้อและการติดต่อกับพื้นผิวช่องหม้อความหนาแน่นของพลาสติก (โดยเฉพาะพลาสติกเป็นผง) ก่อนการพิมพ์มักจะต่ํากว่าหลังจากการพิมพ์ส่วนแข็งไม่สามารถผลิตโดยการพิมพ์ rot-mold.

(2) การพิมพ์แบบ rotogravure ไม่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนังที่แตกต่างกันมากหรือการเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังในทันทีลักษณะนี้ยังเกี่ยวข้องโดยตรงกับความจริงที่ว่า roto- molding ขึ้นอยู่กับการละลายอย่างช้า ๆ ของวัสดุเพื่อปรับความหนาของผนังของชิ้นส่วน, เราสามารถปรับความหนาของผนังของชิ้นส่วนอย่างเหมาะสมโดยการเปลี่ยนแปลงการทําความร้อนของส่วนต่างๆของหม้อ (การเสริมหรือลด),แต่เนื่องจากความสามารถในการนําไฟที่ดีของหม้อโลหะ, ผลการปรับตัวนี้ค่อนข้างจํากัด

(3) การพิมพ์แบบ rotomoulding เป็นเรื่องยากในการผลิตชิ้นส่วนที่มีด้านราบ เมื่อหมุนหมุน, วัสดุไม่ง่ายที่จะอยู่อยู่ในส่วนราบซึ่งทําให้ความหนาของผนังของส่วนที่เรียบเป็นบางเกินไป, ทําให้ลดผลกระทบการใช้งานของชิ้นส่วน

ข้อเสียหลักของกระบวนการปั้นแบบ rototo

การใช้พลังงานสูง

ในแต่ละวงจรการพิมพ์ rotomoulding โมลด์และกรอบโมลด์ต้องซ้ํา ๆ ผ่านอุณหภูมิสูงและต่ําดังนั้นกระบวนการปรับปรุง roto ปกติใช้พลังงานมากกว่ากระบวนการปรับปรุงพลาสติกอื่น ๆเพื่อลดการสูญเสียพลังงานจากการทําความร้อนและทําความเย็นแบบซ้ํา ๆ ของหม้อสื่อหนาวและร้อนถูกสูบเข้าไปในเสื้อของหม้อ roto- molding ผ่านระบบการไหลเวียนพิเศษเพื่อทําความร้อนและเย็นหม้อโดยตรงอุปกรณ์นี้มีผลที่สําคัญในการลดการบริโภคพลังงานของกรอบหม้อ แต่สถานการณ์ของหม้อที่ได้รับการเสี่ยงต่อเนื่องกับสภาพที่หนาวและร้อนยังคงมีอยู่ดังนั้นการสูญเสียพลังงานยังคงมากมาก.

ในความแตกต่างจากการใช้พลังงานสูงของ roto-molding เป็นกรณีพิเศษการใช้ nylon monomer caprolactam สําหรับ roto-molding ส่วน nylonส่วนของไนลอน 6 ได้ถูกปรับแบบโดยตรงโดยใช้ caprolactam. การพิมพ์และพอลิเมอเรชั่นกระบวนการดําเนินการพร้อมกัน. การพิมพ์ rotary ถูกดําเนินการในอุณหภูมิที่ต่ํากว่าจุดละลายของไนลอน 6,และผลิตภัณฑ์สามารถนําออกที่อุณหภูมิสูงกว่าดังนั้น, อุณหภูมิของหม้อ roto-molding ไม่จําเป็นต้องร้อนและเย็นซ้ําในช่วงอุณหภูมิขนาดใหญ่.การใช้พลังงานของ roto- molding ไนลอน 6 ส่วนที่ใช้ caprolactam ต่ํากว่ามากของไนลอน 6 ส่วนโดยการพัดลมหรือการพัดฉีด.

วงจรการพิมพ์ยาว

ระหว่างกระบวนการหมุนหมุน วัสดุไม่ได้ถูกผูกพันกับแรงภายนอกที่แข็งแกร่ง และวัสดุไม่ได้เคลื่อนไหวอย่างรุนแรงเหมือนสถานะที่วุ่นวายมันเพียงแต่ขึ้นอยู่กับความร้อนและการละลายอย่างค่อยๆ ระหว่างการสัมผัสกับพื้นผิวช่องโคลนและติดกับพื้นผิวช่องโคลนหลังจากที่พื้นผิวช่องโคลนโคลนถูกเคลือบเต็มไปด้วยพลาสติกละลาย ความร้อนที่จําเป็นสําหรับพลาสติกภายในที่จะร้อนขึ้นและละลายความสามารถในการนําไฟของพลาสติกมักจะต่ํา, ดังนั้นเวลาการอบอุ่นการหมุนหมุนเป็นเวลานานมาก, โดยปกติมากกว่า 10 นาที, บางครั้งแม้กระทั่งมากกว่า 20 นาที, ดังนั้นวงจรหมุนหมุนหมุนทั้งสิ้นก็ยังค่อนข้างยาว.

ความเข้มข้นในการทํางาน

ระหว่างกระบวนการหมุนหมุน, การบรรทุก, demolding และกระบวนการอื่น ๆ ไม่ง่ายที่จะเครื่องจักรและอัตโนมัติ, และมักจะทํางานด้วยมือ,ดังนั้นความเข้มข้นของแรงงานของมันจะใหญ่กว่าการพัดลม, การพิมพ์ฉีดและกระบวนการพิมพ์อื่น ๆ ขนาดของผลิตภัณฑ์ไม่ดี ขนาดของผลิตภัณฑ์พิมพ์หมุนไม่ได้ถูกส่งผลกระทบโดยชนิดของพลาสติกแต่ยังมีปัจจัยหลายอย่าง เช่น ความเร็วในการเย็น, ประเภทและปริมาณของสารปลด (ผลการปลดลวดรวม) ดังนั้นความแม่นยําของมิติของผลิตภัณฑ์หมุนหมุนการพิมพ์หมุนเหมาะสําหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกเท่านั้น ที่ไม่มีความต้องการเฉพาะสําหรับความแม่นยําของมิติเช่น ถัง ของเล่น และชิ้นส่วนอื่นๆ