Κύρια πλεονεκτήματα της περιστροφικής χύτευσης

Κύρια πλεονεκτήματα της περιστροφής

Κύρια πλεονεκτήματα της περιστροφής

(1) Κατάλληλο για την κατασκευή μεγάλων και εξαιρετικά μεγάλων εξαρτημάτων

Στις περισσότερες διεργασίες τυποποίησης πλαστικών, όπως η ευρέως χρησιμοποιούμενη τυποποίηση με ένεση, το τυποποίηση με συμπίεση, η εκτόξευση, το τυποποίηση με ένεση κλπ.,το πλαστικό και το καλούπι υπόκεινται σε πολύ υψηλή πίεση (στρες) κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τυποποίησηςΩς εκ τούτου, όταν χρησιμοποιούνται αυτές οι διαδικασίες τυποποίησης για την παραγωγή μεγάλων πλαστικών εξαρτημάτων, δεν πρέπει μόνο να χρησιμοποιούνται καλούπια που μπορούν να αντέξουν μεγάλη πίεση, καθιστώντας τα καλούπια ογκώδη και περίπλοκα, αλλά και να χρησιμοποιούνται καλούπια που μπορούν να αντέξουν μεγάλη πίεση.αλλά το πλαστικό εξοπλισμό για το μέλι πρέπει επίσης να σχεδιάζεται και να κατασκευάζεται για να είναι πολύ ισχυρό, και η δυσκολία της επεξεργασίας και της κατασκευής του καλούπιου αυξάνεται αναλόγως, και το κόστος αυξάνεται.

Αντίθετα, δεδομένου ότι η διαδικασία στροφής απαιτεί μόνο την αντοχή του πλαισίου να είναι επαρκής για να υποστηρίξει το βάρος του υλικού, του καλούπιου και του ίδιου του πλαισίου,καθώς και τη δύναμη κλεισίματος για την πρόληψη διαρροής υλικούΗ επεξεργασία και η κατασκευή του καλούπιου είναι πολύ βολική.με σύντομο κύκλο παραγωγής και χαμηλό κόστος.

Στην θεωρία, δεν υπάρχει σχεδόν κανένα ανώτερο όριο για το μέγεθος των μερών που σχηματίζονται από το στροφικό μέλι.εάν η διαδικασία του roto-molding χρησιμοποιείται για την παρασκευή κυλινδρικού περιέκτη από πολυαιθυλένιο με διάμετρο 1.2m και ύψος 1,2m, το καλούπι είναι κατασκευασμένο από λεπτή πλάκα χάλυβα μόνο 3mm πάχους μέσω ψυχρής συγκόλλησης, και το πλαίσιο roto-molding συγκόλληση με ατσάλι αριθμός 8 κανάλι.Είναι αδύνατο να παραχθεί ένα τόσο μεγάλο πλαστικό δοχείο χωρίς πολύ ακριβό και μεγάλο εξοπλισμό χύτευσης..

(2) Κατάλληλο για την παραγωγή πολλαπλών ποικιλιών και μικρών παρτίδων πλαστικών προϊόντων

Δεδομένου ότι το καλούπι για το roto-molding δεν υπόκειται σε εξωτερικές δυνάμεις, το καλούπι είναι απλό, φθηνό και εύκολο στην κατασκευή, έτσι ώστε να είναι πολύ βολικό για την ανταλλαγή προϊόντων.Το εξοπλισμό σιδηροτροφικού τύπου έχει επίσης μεγαλύτερη κινητικότηταΜια μηχανή σχηματισμού με σχήμα roto μπορεί να είναι εξοπλισμένη τόσο με ένα μεγάλο καλούπι όσο και με πολλαπλά μικρά καλούπια· δεν μπορεί να σχηματίζει μόνο μέρη διαφορετικών μεγεθών ταυτόχρονα,αλλά και προϊόντα μούχλας πολύ διαφορετικών μεγεθών και σχημάτων ταυτόχροναΕφόσον χρησιμοποιούνται οι ίδιες πρώτες ύλες και έχουν το ίδιο πάχος, όλα τα προϊόντα που σχηματίζονται με σχήμα σχήματος μπορούν να σχηματιστούν με σχήμα σχήματος ταυτόχρονα.η διαδικασία σχηματισμού roto έχει μεγαλύτερη κινητικότητα από άλλες μεθόδους σχηματισμού.

(3) Η περιστροφική μέθοδος μπορεί εύκολα να αλλάξει το χρώμα του προϊόντος

Κατά τη διάρκεια της περιστροφικής φόρμας, το υλικό προστίθεται απευθείας στο καλούπι κάθε φορά, έτσι ώστε όλο το υλικό να εισέρχεται στο προϊόν.προστίθεται το υλικό που απαιτείται για την επόμενη φόρμαΩς εκ τούτου, όταν πρέπει να αλλάξουμε το χρώμα του προϊόντος, δεν θα σπαταλήσουμε καμία πρώτη ύλη, ούτε θα χρειαστεί να περάσουμε χρόνο καθαρίζοντας το μηχάνημα και το καλούπι.Όταν χρησιμοποιούμε πολλαπλά καλούπια για το ίδιο πλαστικό προϊόν, μπορούμε επίσης να προσθέσουμε υλικά διαφορετικών χρωμάτων σε διαφορετικά καλούπια και ταυτόχρονα να περιστρέψουμε πλαστικά προϊόντα διαφορετικών χρωμάτων.

(4) Κατάλληλο για την κατασκευή κούφων μερών με διάφορα περίπλοκα σχήματα

Κατά τη διάρκεια της περιστροφικής μέθοδος, το υλικό επικάλυπτε σταδιακά και αποθηκεύεται στην εσωτερική επιφάνεια του καλούπιου.Το προϊόν έχει ισχυρή ικανότητα να αναπαράγει τις λεπτές δομές όπως τα σχέδια στην κοιλότητα του μούχλας· ταυτόχρονα, δεδομένου ότι το καλούπι δεν υπόκειται σε εξωτερική πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τυποποίησης,η χύτευση ακριβείας και άλλες μεθόδους μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την άμεση παραγωγή καλούπιων με λεπτές δομές και πολύπλοκα σχήματα, όπως τα παιχνίδια και τα καλούπια ζώων.

(5) εξοικονόμηση πρώτων υλών

Το πάχος του τοιχώματος των προϊόντων που σχηματίζονται με ράβδι είναι σχετικά ομοιόμορφο και ελαφρώς παχύτερο στα σχήματα, έτσι ώστε η απόδοση των υλικών να μπορεί να αξιοποιηθεί πλήρως.που συμβάλλει στην εξοικονόμηση πρώτων υλώνΕπιπλέον, δεν υπάρχουν απορρίμματα υλικών όπως δρομείς και πύλες κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματισμού roto.Έτσι η διαδικασία έχει ένα πολύ υψηλό ποσοστό αξιοποίησης των υλικών.

(6) Εύκολο για την παραγωγή πλαστικών προϊόντων πολλαπλών στρωμάτων

Χρησιμοποιώντας τη διαδικασία του roto-molding, χρειάζεται μόνο να φορτώσετε εύλογα ταιριάζοντα υλικά με διαφορετικές θερμοκρασίες τήξης στο καλούπι για το roto-molding.Το πλαστικό με χαμηλότερη θερμοκρασία τήξης θερμαίνεται πρώτα και λιώνειΣτη συνέχεια, το υλικό με υψηλότερη θερμοκρασία τήξης λιώνεται πάνω του για να σχηματιστεί το εσωτερικό στρώμα του προϊόντος.Πρώτα φορτώστε το εξωτερικό στρώμα πλαστικού στο καλούπι, roto-μόλφωση του εξωτερικού στρώματος, στη συνέχεια προσθέστε το υλικό εσωτερικού στρώματος, και στη συνέχεια roto-μόλφωση του για να κάνει ένα πολυστρώμα roto-μόλφωση προϊόν.μπορεί να επιτευχθεί χωρίς πολύπλοκο εξοπλισμόΕάν χρησιμοποιείται το χύτευμα ή το χύτεμα ένεσης για την κατασκευή πλαστικών προϊόντων πολλαπλών στρωμάτων, απαιτούνται ειδικά μηχανήματα χύτευσης πολλαπλών στρωμάτων και σύνθετα καλούπια.

Περιορισμοί του ροτομόλφινγκ

(1) Η ροτοτυποποίηση είναι συνήθως κατάλληλη μόνο για την παραγωγή κοίλων μερών ή μερών κελύφους (τα τελευταία συχνά λαμβάνονται με το κόψιμο ανοιχτών κοίλων μερών).Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το roto-molding βασίζεται στην σταδιακή τήξη του υλικού που φορτίζεται στο καλούπι και την προσκόλληση στην επιφάνεια της κοιλότητας του καλούπιουΗ φαινομενική πυκνότητα των πλαστικών (ειδικά των πλαστικών σε σκόνη) πριν από το χύτευμα είναι συνήθως μικρότερη από εκείνη μετά το χύτευμα.τα στερεά μέρη δεν μπορούν να παραχθούν με ρουτομόλφινγκ.

(2) Η ροτοτυποποίηση δεν μπορεί να παράγει προϊόντα με πολύ διαφορετικό πάχος τοιχώματος ή ξαφνικές αλλαγές στο πάχος του τοιχώματος.Αυτό το χαρακτηριστικό σχετίζεται επίσης άμεσα με το γεγονός ότι το roto-molding βασίζεται στην σταδιακή τήξη του υλικού και την προσκόλληση στην επιφάνεια της κοιλότητας του μούχλαςΓια να ρυθμίσουμε το πάχος του τοιχώματος του εξαρτήματος, μπορούμε να ρυθμίσουμε το πάχος του τοιχώματος του εξαρτήματος κατάλληλα, αλλάζοντας τη θέρμανση των διαφόρων τμημάτων του καλούπι (ενισχύοντας ή μειώνοντας),αλλά λόγω της καλής θερμικής αγωγιμότητας του μεταλλικού καλούπιου, η επίδραση αυτή της προσαρμογής είναι αρκετά περιορισμένη.

(3) Η ροτο-μόλφωση είναι δύσκολο να παράγει μέρη με επίπεδες πλευρές.που εύκολα προκαλεί το πάχος του τοίχου του επίπεδου μέρους να είναι πολύ λεπτό, μειώνοντας έτσι το αποτέλεσμα χρήσης του εξαρτήματος.

Κύρια μειονεκτήματα της διαδικασίας ρουτομόλφινγκ

Υψηλή κατανάλωση ενέργειας

Σε κάθε κύκλο σχηματισμού με σχήμα σχήματος, το καλούπι και το πλαίσιο του καλούπιου πρέπει να υποβάλλονται επανειλημμένα σε εναλλασσόμενες υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες,Έτσι, η διαδικασία του ροτο-μόλφωσης συνήθως καταναλώνει περισσότερη ενέργεια από άλλες διαδικασίες πλαστικού τύπουΓια να μειωθεί η απώλεια ενέργειας από την επανειλημμένη θέρμανση και ψύξη του καλούπιου, αναπτύχθηκε μια μηχανή σχηματισμού roto με μανδύα.Τα κρύα και ζεστά μέσα αντλούνται στο σακάκι του καλούπις roto-molding μέσω ενός ειδικού συστήματος κυκλοφορίας για να θερμανθεί και να κρυώσει άμεσα το καλούπιΟ εξοπλισμός αυτός έχει σημαντική επίδραση στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας του πλαισίου του καλούπιου, αλλά εξακολουθεί να υπάρχει η κατάσταση του καλούπιου που υποβάλλεται επανειλημμένα σε κρύες και θερμές συνθήκες,Έτσι η απώλεια ενέργειας είναι ακόμα πολύ μεγάλη..

Αντίθετα με την υψηλή κατανάλωση ενέργειας του roto-molding, μια ειδική περίπτωση είναι η χρήση του μονόμερου caprolactam από νάιλον για τα μέρη από νάιλον που σχηματίζονται με roto-mold.τα μέρη από νάιλον 6 έχουν σχηματιστεί απευθείας με ροτό με χρήση καπρολακτάμΗ ροτομόλφωση και η πολυμερίωση διεξάγονται ταυτόχρονα.και τα προϊόντα μπορούν να αφαιρεθούν σε υψηλότερη θερμοκρασίαΩς εκ τούτου, η θερμοκρασία του καλούπιου δεν χρειάζεται να θερμαίνεται και να ψύχεται επανειλημμένα σε ένα μεγάλο εύρος θερμοκρασιών.Λέγεται ότι η κατανάλωση ενέργειας του roto-μόλφωση νάιλον 6 μέρη που χρησιμοποιούν caprolactam είναι πολύ χαμηλότερη από εκείνη του νάιλον 6 μέρη με το χτύπημα ή το χτύπημα με ένεση.

Μεγάλος κύκλος τυποποίησης

Κατά τη διάρκεια της περιστροφικής μέθοδοι, το υλικό δεν υποβάλλεται σε ισχυρές εξωτερικές δυνάμεις και το υλικό δεν κινείται βίαια όπως σε αναταραγμένη κατάσταση.Βασίζεται μόνο στην σταδιακή θερμότητα και τήξη κατά τη διάρκεια της επαφής με την επιφάνεια της κοιλότητας του μούχλας και προσκολλάται στην επιφάνεια της κοιλότητας του μούχλαςΜετά την πλήρη επικάλυψη της επιφάνειας της κοιλότητας του μούχλας με λιωμένο πλαστικό, η θερμότητα που απαιτείται για να θερμανθεί και να λιώσει το πλαστικό στο εσωτερικό πρέπει να διεξαχθεί μέσω του λιωμένου στρώματος πλαστικού.Η θερμική αγωγιμότητα του πλαστικού είναι γενικά κακή, έτσι ώστε ο χρόνος θέρμανσης του περιστρεφόμενου χύτευσης είναι αρκετά μεγάλος, συνήθως περισσότερο από 10 λεπτά, μερικές φορές ακόμη και περισσότερο από 20 λεπτά, έτσι ώστε ολόκληρος ο κύκλος περιστρεφόμενου χύτευσης είναι επίσης σχετικά μακρύς.

Υψηλή ένταση εργασίας

Κατά τη διάρκεια της περιστροφικής διαδικασίας τυποποίησης, η φόρτωση, η απομόρφωση και άλλες διαδικασίες δεν είναι εύκολες στη μηχανοποίηση και την αυτοματοποίηση και συνήθως λειτουργούν χειροκίνητα,Έτσι η ένταση της εργασίας του είναι μεγαλύτερη από αυτή του blow moldingΤο μέγεθος του προϊόντος που σχηματίζεται με περιστροφή δεν επηρεάζεται μόνο από τον τύπο του πλαστικού, αλλά και από το μέγεθος του υλικού.αλλά και από πολλούς παράγοντες όπως η ταχύτητα ψύξης, ο τύπος και η ποσότητα του παράγοντα απελευθέρωσης (συνολική επίδραση απομόρφωσης).Η περιστροφική μέθοδος τυποποίησης είναι κατάλληλη μόνο για πλαστικά προϊόντα που δεν έχουν ειδικές απαιτήσεις για την ακρίβεια των διαστάσεων., όπως δοχεία, παιχνίδια και άλλα μέρη.