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Quali sono le difficoltà della tecnologia dello stampaggio rotazionale?
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Quali sono le difficoltà della tecnologia dello stampaggio rotazionale?

2025-05-27
Latest company news about Quali sono le difficoltà della tecnologia dello stampaggio rotazionale?

Quali sono le difficoltà della tecnologia di stampaggio a rotazione?

 

 

Ci sono alcune difficoltà nella tecnologia di stampaggio a rotazione:

Lungo ciclo di stampaggio: durante il processo di stampaggio a rotazione, il materiale non è sottoposto a forti forze esterne e non si verifica un intenso movimento simile a uno stato turbolento.Si basa solo su di esso per sciogliere gradualmente e aderire alla superficie della cavità dello stampo durante il processo di contatto con la superficie della cavità dello stampoDopo che la superficie della cavità dello stampo è completamente rivestita di plastica fusa,il calore richiesto per il riscaldamento e la fusione della plastica all'interno deve essere condotto attraverso la conduzione termica dello strato di plastica fusoIl tempo di riscaldamento per lo stampaggio rotazionale è quindi piuttosto lungo, di solito più di 10 minuti e talvolta anche più di 20 minuti.che si traduce in un ciclo di stampaggio rotativo relativamente lungo.
Consumo energetico elevato: in ogni ciclo di stampaggio a rotazione, lo stampo e la struttura dello stampo devono essere sottoposti ripetutamente a temperature alte e basse alternate,Quindi il processo di stampaggio rotazionale di solito consuma più energia rispetto ad altri processi di stampaggio della plasticaAnche se la macchina di stampaggio a rotazione a giacca ha un effetto significativo sulla riduzione del consumo di energia del telaio dello stampo,la situazione in cui la muffa è sottoposta ripetutamente a condizioni di freddo e caldo esiste ancora, e la perdita di energia è ancora molto grande.
Alta intensità di lavoro: durante il processo di rotomolding, il carico, il demolding e altri processi non sono facili da meccanizzare e automatizzare, e di solito sono gestiti manualmente.l'intensità del lavoro è maggiore di quella del stampaggio a soffio, stampaggio ad iniezione e altri processi di stampaggio.
Precisione scadente delle dimensioni del prodotto: le dimensioni dei prodotti stampati a rotazione sono influenzate non solo dal tipo di plastica, ma anche da molti fattori come la velocità di raffreddamento, il tipo e la quantità di agente di rilascio.la precisione delle dimensioni dei prodotti stampati a rotazione è difficile da controllarePertanto, il rotomolding è adatto solo per i prodotti in plastica che non hanno requisiti particolari per la precisione delle dimensioni, come contenitori, giocattoli e altre parti.
Selezione limitata dei materiali: il moltiplicato a rotazione ha requisiti particolari per i materiali.e le materie prime devono avere una buona fluidità e stabilità termicaAttualmente, nel mercato nazionale dei prodotti di stampaggio a rotazione, oltre il 99% dei prodotti di stampaggio a rotazione sono realizzati in polietilene (PE),e il 95% di essi sono di polietilene lineare a bassa densità (LLDPE) di grado di stampaggio a rotazioneSebbene il nylon, il policarbonato, l'ABS e altre materie plastiche siano anch'esse stampate a rotazione, la gamma di applicazioni è molto ristretta.
Il controllo della qualità del prodotto è difficile: le bolle si formano facilmente all'interno dei prodotti stampati a rotazione e si formano facilmente vuoti sulla superficie.,Infine, la Commissione ritiene che la proposta di direttiva non sia sufficiente per garantire la protezione dei consumatori.

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Lungo ciclo di stampaggio: durante il processo di stampaggio a rotazione, il materiale non è sottoposto a forti forze esterne e non si verifica un intenso movimento simile a uno stato turbolento.Si basa solo su di esso per sciogliere gradualmente e aderire alla superficie della cavità dello stampo durante il processo di contatto con la superficie della cavità dello stampoDopo che la superficie della cavità dello stampo è completamente rivestita di plastica fusa,il calore richiesto per il riscaldamento e la fusione della plastica all'interno deve essere condotto attraverso la conduzione termica dello strato di plastica fusoIl tempo di riscaldamento per lo stampaggio rotazionale è quindi piuttosto lungo, di solito più di 10 minuti e talvolta anche più di 20 minuti.che si traduce in un ciclo di stampaggio rotativo relativamente lungo.
Consumo energetico elevato: in ogni ciclo di stampaggio a rotazione, lo stampo e la struttura dello stampo devono essere sottoposti ripetutamente a temperature alte e basse alternate,Quindi il processo di stampaggio rotazionale di solito consuma più energia rispetto ad altri processi di stampaggio della plasticaAnche se la macchina di stampaggio a rotazione a giacca ha un effetto significativo sulla riduzione del consumo di energia del telaio dello stampo,la situazione in cui la muffa è sottoposta ripetutamente a condizioni di freddo e caldo esiste ancora, e la perdita di energia è ancora molto grande.
Alta intensità di lavoro: durante il processo di rotomolding, il carico, il demolding e altri processi non sono facili da meccanizzare e automatizzare, e di solito sono gestiti manualmente.l'intensità del lavoro è maggiore di quella del stampaggio a soffio, stampaggio ad iniezione e altri processi di stampaggio.
Precisione scadente delle dimensioni del prodotto: le dimensioni dei prodotti stampati a rotazione sono influenzate non solo dal tipo di plastica, ma anche da molti fattori come la velocità di raffreddamento, il tipo e la quantità di agente di rilascio.la precisione delle dimensioni dei prodotti stampati a rotazione è difficile da controllarePertanto, il rotomolding è adatto solo per i prodotti in plastica che non hanno requisiti particolari per la precisione delle dimensioni, come contenitori, giocattoli e altre parti.
Selezione limitata dei materiali: il moltiplicato a rotazione ha requisiti particolari per i materiali.e le materie prime devono avere una buona fluidità e stabilità termicaAttualmente, nel mercato nazionale dei prodotti di stampaggio a rotazione, oltre il 99% dei prodotti di stampaggio a rotazione sono realizzati in polietilene (PE),e il 95% di essi sono di polietilene lineare a bassa densità (LLDPE) di grado di stampaggio a rotazioneSebbene il nylon, il policarbonato, l'ABS e altre materie plastiche siano anch'esse stampate a rotazione, la gamma di applicazioni è molto ristretta.
Il controllo della qualità del prodotto è difficile: le bolle si formano facilmente all'interno dei prodotti stampati a rotazione e si formano facilmente vuoti sulla superficie.,Infine, la Commissione ritiene che la proposta di direttiva non sia sufficiente per garantire la protezione dei consumatori.