ما هي صعوبات تكنولوجيا التشكيل الدوار؟
هناك بعض الصعوبات في تكنولوجيا صب الدوران:
دورة صناعة طويلة: خلال عملية صناعة الدوران ، لا تتعرض المادة لقوى خارجية قوية ، ولا توجد حركة شديدة تشبه الحالة المضطربة.انها تعتمد فقط على ذلك لذوبان تدريجيا والتمسك بسطح تجويف القالب خلال عملية الاتصال مع سطح تجويف القالببعد أن يتم تغطية سطح تجويف القالب بالكامل بالبلاستيك المنصهرالحرارة المطلوبة للبلاستيك في الداخل لتسخين وإذابته تحتاج إلى أن تتم عبر التوصيل الحراري للطبقة البلاستيكية المنصهرة، والقيادة الحرارية للبلاستيك ضعيفة بشكل عام. ولذلك فإن وقت التسخين للصب التناوب طويل جدا، عادة ما يكون أكثر من 10 دقائق، وأحيانا حتى أكثر من 20 دقيقة،مما يؤدي إلى دورة طلاء دورانية طويلة نسبيا.
استهلاك الطاقة العالي: في كل دورة صب الدوران ، يجب أن يخضع القالب وإطار القالب لدرجات حرارة عالية ومنخفضة متبادلة مرارًا وتكرارًا ،لذا فإن عملية التشكيل الدوارية عادة ما تستهلك طاقة أكثر من عمليات التشكيل البلاستيكية الأخرىعلى الرغم من أن آلة صب الدورانية ذات السترة لها تأثير كبير على تقليل استهلاك الطاقة في إطار القالب ،لا يزال هناك حالة تعرض العفن بشكل متكرر لظروف باردة وحارة، وفقدان الطاقة لا يزال كبيرا جدا.
كثافة العمالة العالية: أثناء عملية التشكيل الدواري ، فإن تحميل وتفكيك وتشكيل العمليات الأخرى ليست سهلة ليتم ميكانيكيتها وأتمتة ، وعادة ما يتم تشغيلها يدويًا.كثافة العمل أكبر من صناعة الصب، صب الحقن وغيرها من عمليات الصب.
ضعف دقة حجم المنتج: لا يتأثر حجم المنتجات التي تم تشكيلها بالدورة فقط بنوع البلاستيك ، ولكن أيضًا بالعديد من العوامل مثل سرعة التبريد ونوع وكمية عامل الإفراج.من الصعب التحكم في دقة الحجم للمنتجات التي يتم تشكيلها بالدورةولذلك ، فإن التشكيل الدوار مناسب فقط للمنتجات البلاستيكية التي لا تتطلب متطلبات خاصة لدقة الحجم ، مثل الحاويات والألعاب وغيرها من الأجزاء.
اختيار المواد المحدودة: الطلاء الدواري لديه متطلبات خاصة للمواد. عادة ما تستخدم 30-40 قطعة حلية من الخام،والمواد الخام مطلوب أن يكون لها سلاسة جيدة واستقرار حراريفي الوقت الحاضر، في سوق منتجات الطلاء الدوار المحلية، أكثر من 99٪ من منتجات الطلاء الدواري مصنوعة من البولي إيثيلين (PE) ،و 95% منها من البولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة (LLDPE)على الرغم من أن النيلون والبوليكاربونات و ABS والبلاستيكات الأخرى يتم تشكيلها أيضًا عن طريق تشكيل الدوار ، إلا أن نطاق التطبيق ضيق جدًا.
التحكم في جودة المنتج صعب: تتولد فقاعات بسهولة داخل المنتجات المصنوعة بالدوران ، وتتكون الفراغات بسهولة على السطح. المنتجات عرضة أيضًا للإنحناء والتقلص,وتغير الألوان. هذه لا تؤثر فقط على مظهر المنتجات، ولكن الأهم من ذلك، تضر بشكل خطير الخصائص الميكانيكية للمنتجات.
ما هي صعوبات تكنولوجيا التشكيل الدوار؟
هناك بعض الصعوبات في تكنولوجيا صب الدوران:
دورة صناعة طويلة: خلال عملية صناعة الدوران ، لا تتعرض المادة لقوى خارجية قوية ، ولا توجد حركة شديدة تشبه الحالة المضطربة.انها تعتمد فقط على ذلك لذوبان تدريجيا والتمسك بسطح تجويف القالب خلال عملية الاتصال مع سطح تجويف القالببعد أن يتم تغطية سطح تجويف القالب بالكامل بالبلاستيك المنصهرالحرارة المطلوبة للبلاستيك في الداخل لتسخين وإذابته تحتاج إلى أن تتم عبر التوصيل الحراري للطبقة البلاستيكية المنصهرة، والقيادة الحرارية للبلاستيك ضعيفة بشكل عام. ولذلك فإن وقت التسخين للصب التناوب طويل جدا، عادة ما يكون أكثر من 10 دقائق، وأحيانا حتى أكثر من 20 دقيقة،مما يؤدي إلى دورة طلاء دورانية طويلة نسبيا.
استهلاك الطاقة العالي: في كل دورة صب الدوران ، يجب أن يخضع القالب وإطار القالب لدرجات حرارة عالية ومنخفضة متبادلة مرارًا وتكرارًا ،لذا فإن عملية التشكيل الدوارية عادة ما تستهلك طاقة أكثر من عمليات التشكيل البلاستيكية الأخرىعلى الرغم من أن آلة صب الدورانية ذات السترة لها تأثير كبير على تقليل استهلاك الطاقة في إطار القالب ،لا يزال هناك حالة تعرض العفن بشكل متكرر لظروف باردة وحارة، وفقدان الطاقة لا يزال كبيرا جدا.
كثافة العمالة العالية: أثناء عملية التشكيل الدواري ، فإن تحميل وتفكيك وتشكيل العمليات الأخرى ليست سهلة ليتم ميكانيكيتها وأتمتة ، وعادة ما يتم تشغيلها يدويًا.كثافة العمل أكبر من صناعة الصب، صب الحقن وغيرها من عمليات الصب.
ضعف دقة حجم المنتج: لا يتأثر حجم المنتجات التي تم تشكيلها بالدورة فقط بنوع البلاستيك ، ولكن أيضًا بالعديد من العوامل مثل سرعة التبريد ونوع وكمية عامل الإفراج.من الصعب التحكم في دقة الحجم للمنتجات التي يتم تشكيلها بالدورةولذلك ، فإن التشكيل الدوار مناسب فقط للمنتجات البلاستيكية التي لا تتطلب متطلبات خاصة لدقة الحجم ، مثل الحاويات والألعاب وغيرها من الأجزاء.
اختيار المواد المحدودة: الطلاء الدواري لديه متطلبات خاصة للمواد. عادة ما تستخدم 30-40 قطعة حلية من الخام،والمواد الخام مطلوب أن يكون لها سلاسة جيدة واستقرار حراريفي الوقت الحاضر، في سوق منتجات الطلاء الدوار المحلية، أكثر من 99٪ من منتجات الطلاء الدواري مصنوعة من البولي إيثيلين (PE) ،و 95% منها من البولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة (LLDPE)على الرغم من أن النيلون والبوليكاربونات و ABS والبلاستيكات الأخرى يتم تشكيلها أيضًا عن طريق تشكيل الدوار ، إلا أن نطاق التطبيق ضيق جدًا.
التحكم في جودة المنتج صعب: تتولد فقاعات بسهولة داخل المنتجات المصنوعة بالدوران ، وتتكون الفراغات بسهولة على السطح. المنتجات عرضة أيضًا للإنحناء والتقلص,وتغير الألوان. هذه لا تؤثر فقط على مظهر المنتجات، ولكن الأهم من ذلك، تضر بشكل خطير الخصائص الميكانيكية للمنتجات.
العنوان
رقم 99 مدينة شينكيا، منطقة سونغجيانغ، شنغهاي، الصين
هاتف
+86-021-58185880
البريد الإلكتروني
yaffa@foodpancarrier.com
