Neden daha fazla insan roto kalıplı yalıtım kutularını seçer

Neden daha fazla insan roto kalıplı yalıtım kutularını seçiyor?

Roto kalıplama teknolojisinin sürekli gelişimiyle birlikte, roto kalıplı ürünlerin çeşitliliği artmaya devam etti ve uygulama alanları da genişlemeye devam etti. Giderek daha fazla insan roto kalıplı yalıtımlı kutuları seçiyor. Peki, neden daha fazla insan artık roto kalıplı yalıtımlı kutuları seçiyor? Çin'de roto kalıplama teknolojisinin geliştirilmesi ve araştırması 1960'larda başladı. Ancak bu erken başlangıca rağmen, roto kalıplı ürünler 1970'lerin ortalarına kadar pratik kullanıma geçirilmedi. 1992'ye gelindiğinde, Çin'de düzinelerce roto kalıplama fabrikası olmasına rağmen, çoğu yalnızca Batı dünyasının 1950'ler ve 1960'lardaki ekipman ve teknoloji seviyelerine ulaşmıştı.

O zamanlar bazı plastik şirketleri roto kalıplamaya dahil olmasına rağmen, temel süreç sınırlamaları nedeniyle kısıtlandılar ve yalnızca sıkı boyutsal gereksinimleri veya performans gereksinimleri olmayan nispeten kaba ürünler üretebildiler. Ancak 1990'ların ortalarından sonlarına doğru, bazı yerli şirketler, yurt dışından gelişmiş roto kalıplama ekipmanı ve teknolojisini tanıttıktan sonra, nihayet gerçekten büyük ölçekli endüstriyel üretime başladılar. Döner kalıplama olarak da bilinen roto kalıplama, sabit miktarda toz reçinenin soğuk bir kalıba yüklenmesini içerir. Daha sonra kalıp, harici bir ısı kaynağı kalıbı ısıtırken, iki dik eksen etrafında yavaşça yörüngede dönmesi ve dönmesi için bir roto kalıplama makinesi tarafından tahrik edilir. Bu, reçine tozunun erimesine ve kendi ağırlığı nedeniyle tüm kalıp boşluğunu eşit olarak kaplamasına neden olur. Soğuduktan ve kalıptan çıkarıldıktan sonra, elde edilen içi boş ürün elde edilir.

Roto kalıplı yalıtım kutuları aşağıdaki özelliklere sahiptir: 1. Roto kalıplı kalıplar ham madde tasarrufu sağlar: Roto kalıplı ürünler, nispeten düzgün duvar kalınlığına ve biraz daha kalın pah kısımlarına sahiptir, bu da malzemenin verimliliğini tam olarak kullanabilir, ham madde tasarrufuna ve dolayısıyla maliyet tasarrufuna yardımcı olur. Aynı boyuttaki ürünler için, roto kalıplı bir kalıbın maliyeti, şişirme kalıplama veya enjeksiyon kalıbınkinin yaklaşık 1/3 ila 1/4'üdür. Ayrıca, kalıplama işlemi sırasında, yolluk, kapı veya diğer gübreler yoktur. Devreye alındıktan sonra, üretim süreci sırasında neredeyse hiç iade malzemesi yoktur, bu da malzeme kullanım oranını son derece yüksek hale getirir.

2. Roto kalıplı ürünler mükemmel kenar mukavemetine sahiptir. Roto kalıplama, 5 mm'yi aşan kenar kalınlıkları elde edebilir ve içi boş ürünlerdeki ince kenar sorununu tamamen çözer. Ayrıca, roto kalıplı ürünlerin şekilleri çok karmaşık olabilir ve tek bir şekille sınırlı değildir. Duvar kalınlığından memnun değilseniz, kalıbı ayarlamanıza gerek yoktur; roto kalıplı ürünün duvar kalınlığı serbestçe ayarlanabilir (2 mm'nin üzerinde). 3. Roto kalıplama, çeşitli kakmalar barındırabilir ve çeşitli renkler dahil olmak üzere çeşitli yüzey işlemleri sunabilir. Ayrıca UV koruması ve yaşlanma karşıtı işlemlerle de işlenebilir, çeşitli taş ve ahşap simülasyon efektlerine izin verir.

4. Roto kalıplama, tamamen kapalı ürünler üretebilir ve yalıtımlı kutu içindeki eşyaları yalıtmak için köpük malzeme ile doldurulabilir. 5. Roto kalıplama, çeşitli karmaşık şekillerdeki ürünlerin oluşturulması için uygundur. Roto kalıplama işlemi sırasında, malzeme kademeli olarak kaplanır ve kalıbın iç yüzeyine biriktirilir. Ürün, kalıp boşluğundaki desenler gibi ince yapıları kopyalama konusunda güçlü bir yeteneğe sahiptir. Ayrıca, kalıplama işlemi sırasında kalıp harici basınca maruz kalmadığından, ince yapılar ve karmaşık şekillerle doğrudan kalıplar üretmek için hassas döküm gibi yöntemler kullanılabilir.

Diğer kalıp işlemlerine kıyasla, döner kalıplama daha fazla tasarım özgürlüğü sunar. Doğru tasarım konseptiyle, birkaç parça eksiksiz bir kalıp halinde birleştirilebilir, bu da yüksek montaj maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Döner kalıplama işlemi ayrıca, yan duvar kalınlığının nasıl dengeleneceği ve dış özellikleri nasıl iyileştirileceği gibi bir dizi doğal tasarım hususunu da içerir.

Roto kalıplama, tasarımcıların sınırsız yaratıcılığa sahip ürünler oluşturmasına olanak tanır. Tasarımcılar, Çin Gıda ve İlaç İdaresi tarafından onaylananlar dahil olmak üzere en iyi malzemeleri seçebilirler. Katkı maddeleri, hava koşullarına, statik elektriğe ve diğer dış faktörlere karşı etkili bir şekilde koruma sağlayabilir. Ekler, dişler, kulplar, gömme özellikler ve kusursuz yüzey kaplamaları, roto kalıplı ürünlerin tüm önemli özellikleridir. Tasarımcılar ayrıca, içi boş bir iç veya köpük dolgulu bir iç kısma izin veren çok duvarlı kalıplar da oluşturabilirler.