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Perché sempre più persone scelgono contenitori isotermici roto-stampati

2024-04-09
Latest company news about Perché sempre più persone scelgono contenitori isotermici roto-stampati

Perché sempre più persone scelgono le scatole di isolamento a roto?

 

Con il continuo sviluppo della tecnologia di stampaggio a rotazione, la varietà dei prodotti stampati a rotazione ha continuato ad aumentare e anche la portata delle applicazioni ha continuato ad espandersi.Sempre più persone scelgono le scatole isolanti a forma rotanteLa tecnologia di rotomolding è stata sviluppata e studiata in Cina negli anni '60.I prodotti stampati a rotazione non sono stati messi in pratica fino alla metà degli anni '70.Nel 1992, sebbene ci fossero dozzine di fabbriche di stampaggio rotativo in Cina, la maggior parte di esse aveva appena raggiunto i livelli di attrezzature e tecnologia del mondo occidentale negli anni '50 e '60.

 

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Anche se alcune aziende di materie plastiche all'epoca erano coinvolte nel rotomolding,erano limitati da importanti limitazioni di processo e potevano produrre solo prodotti relativamente grezzi senza requisiti di dimensioni o prestazioni rigorosiSolo a metà-fine degli anni '90 alcune aziende nazionali, dopo aver introdotto dall'estero attrezzature e tecnologie avanzate per lo stampaggio a rotazione,E' finalmente iniziata la produzione industriale su larga scala.Il moltiplicato a rotazione, noto anche come moltiplicato a rotazione, consiste nel caricare una quantità fissa di resina in polvere in uno stampo freddo.Lo stampo viene quindi spinto da una macchina di rotomolding per orbitare lentamente e ruotare attorno a due assi perpendicolari mentre una fonte di calore esterna riscalda lo stampoQuesto fa sì che la polvere di resina si sciolga e, a causa della propria gravità, ricopra uniformemente l'intera cavità dello stampo.

 

Le scatole isolanti stampate a rotolo hanno le seguenti caratteristiche: 1. le forme stampate a rotolo risparmiano materie prime: i prodotti stampati a rotolo hanno uno spessore di parete relativamente uniforme e camfere leggermente più spesse,che può sfruttare appieno l'efficienza del materialePer i prodotti della stessa dimensione, il costo di uno stampo rotoformato è di circa 1/3 a 1/4 di quello di uno stampo a soffio o di uno stampo a iniezione.Inoltre, durante il processo di stampaggio, non ci sono corridori, cancelli o altri fertilizzanti.che rende il tasso di utilizzo del materiale estremamente elevato.

 

2I prodotti stampati a rotazione hanno un'eccellente resistenza ai bordi.le forme dei prodotti stampati in roto possono essere molto complesse e non sono limitate a una singola formaSe non si è soddisfatti dello spessore della parete, non è necessario regolare lo stampo; lo spessore della parete del prodotto roto-stampato può essere regolato liberamente (oltre 2 mm). 3.Il roto-molding può ospitare vari inchiostri e offrire una varietà di trattamenti superficialiPuò anche essere trattato con protezione UV e trattamenti anti-invecchiamento, consentendo una varietà di effetti di simulazione di pietra e legno.

 

4La moltiplicazione a rotazione può produrre prodotti completamente chiusi e può essere riempita con materiale di schiuma per isolare gli elementi all'interno della scatola isolata.Il rotomolding è adatto per la formazione di prodotti di varie forme complesseDurante il processo di rotomolding, il materiale viene gradualmente rivestito e depositato sulla superficie interna dello stampo.Il prodotto ha una forte capacità di replicare le strutture sottili come i modelli nella cavità dello stampoInoltre, poiché lo stampo non è soggetto a pressioni esterne durante il processo di stampaggio,metodi quali la fusione di precisione possono essere utilizzati per produrre direttamente stampi con strutture fini e forme complesse.

 

In confronto ad altri processi di stampaggio, lo stampaggio rotazionale offre una maggiore libertà di progettazione.riducendo significativamente gli elevati costi di assemblaggioIl processo di stampaggio a rotazione include anche una serie di considerazioni di progettazione intrinseche, come come bilanciare lo spessore della parete laterale e come migliorare le caratteristiche esterne.

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Il rotomolding consente ai designer di creare prodotti con una creatività senza limiti. I designer possono scegliere i materiali migliori, compresi quelli approvati dalla China Food and Drug Administration.Gli additivi possono proteggere efficacemente dalle intemperieInserti, filettini, maniglie, caratteristiche incassate e finiture superficiali impeccabili sono tutti punti salienti dei prodotti stampati a rotazione.I progettisti possono anche creare stampi multi-pareti, consentendo un interno vuoto o pieno di schiuma.

 

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Con il continuo sviluppo della tecnologia di stampaggio a rotazione, la varietà dei prodotti stampati a rotazione ha continuato ad aumentare e anche la portata delle applicazioni ha continuato ad espandersi.Sempre più persone scelgono le scatole isolanti a forma rotanteLa tecnologia di rotomolding è stata sviluppata e studiata in Cina negli anni '60.I prodotti stampati a rotazione non sono stati messi in pratica fino alla metà degli anni '70.Nel 1992, sebbene ci fossero dozzine di fabbriche di stampaggio rotativo in Cina, la maggior parte di esse aveva appena raggiunto i livelli di attrezzature e tecnologia del mondo occidentale negli anni '50 e '60.

 

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Anche se alcune aziende di materie plastiche all'epoca erano coinvolte nel rotomolding,erano limitati da importanti limitazioni di processo e potevano produrre solo prodotti relativamente grezzi senza requisiti di dimensioni o prestazioni rigorosiSolo a metà-fine degli anni '90 alcune aziende nazionali, dopo aver introdotto dall'estero attrezzature e tecnologie avanzate per lo stampaggio a rotazione,E' finalmente iniziata la produzione industriale su larga scala.Il moltiplicato a rotazione, noto anche come moltiplicato a rotazione, consiste nel caricare una quantità fissa di resina in polvere in uno stampo freddo.Lo stampo viene quindi spinto da una macchina di rotomolding per orbitare lentamente e ruotare attorno a due assi perpendicolari mentre una fonte di calore esterna riscalda lo stampoQuesto fa sì che la polvere di resina si sciolga e, a causa della propria gravità, ricopra uniformemente l'intera cavità dello stampo.

 

Le scatole isolanti stampate a rotolo hanno le seguenti caratteristiche: 1. le forme stampate a rotolo risparmiano materie prime: i prodotti stampati a rotolo hanno uno spessore di parete relativamente uniforme e camfere leggermente più spesse,che può sfruttare appieno l'efficienza del materialePer i prodotti della stessa dimensione, il costo di uno stampo rotoformato è di circa 1/3 a 1/4 di quello di uno stampo a soffio o di uno stampo a iniezione.Inoltre, durante il processo di stampaggio, non ci sono corridori, cancelli o altri fertilizzanti.che rende il tasso di utilizzo del materiale estremamente elevato.

 

2I prodotti stampati a rotazione hanno un'eccellente resistenza ai bordi.le forme dei prodotti stampati in roto possono essere molto complesse e non sono limitate a una singola formaSe non si è soddisfatti dello spessore della parete, non è necessario regolare lo stampo; lo spessore della parete del prodotto roto-stampato può essere regolato liberamente (oltre 2 mm). 3.Il roto-molding può ospitare vari inchiostri e offrire una varietà di trattamenti superficialiPuò anche essere trattato con protezione UV e trattamenti anti-invecchiamento, consentendo una varietà di effetti di simulazione di pietra e legno.

 

4La moltiplicazione a rotazione può produrre prodotti completamente chiusi e può essere riempita con materiale di schiuma per isolare gli elementi all'interno della scatola isolata.Il rotomolding è adatto per la formazione di prodotti di varie forme complesseDurante il processo di rotomolding, il materiale viene gradualmente rivestito e depositato sulla superficie interna dello stampo.Il prodotto ha una forte capacità di replicare le strutture sottili come i modelli nella cavità dello stampoInoltre, poiché lo stampo non è soggetto a pressioni esterne durante il processo di stampaggio,metodi quali la fusione di precisione possono essere utilizzati per produrre direttamente stampi con strutture fini e forme complesse.

 

In confronto ad altri processi di stampaggio, lo stampaggio rotazionale offre una maggiore libertà di progettazione.riducendo significativamente gli elevati costi di assemblaggioIl processo di stampaggio a rotazione include anche una serie di considerazioni di progettazione intrinseche, come come bilanciare lo spessore della parete laterale e come migliorare le caratteristiche esterne.

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Il rotomolding consente ai designer di creare prodotti con una creatività senza limiti. I designer possono scegliere i materiali migliori, compresi quelli approvati dalla China Food and Drug Administration.Gli additivi possono proteggere efficacemente dalle intemperieInserti, filettini, maniglie, caratteristiche incassate e finiture superficiali impeccabili sono tutti punti salienti dei prodotti stampati a rotazione.I progettisti possono anche creare stampi multi-pareti, consentendo un interno vuoto o pieno di schiuma.

 

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