چرا افراد بیشتری جعبه های عایق بندی شده با قالب چرخشی را انتخاب می کنند؟
با توسعه مداوم فناوری قالبگیری چرخشی، تنوع محصولات قالبگیری چرخشی همچنان در حال افزایش است و دامنه کاربردها نیز همچنان در حال گسترش است. افراد بیشتری در حال انتخاب جعبه های عایق بندی شده با قالب چرخشی هستند. بنابراین، چرا اکنون افراد بیشتری جعبه های عایق بندی شده با قالب چرخشی را انتخاب می کنند؟ توسعه و تحقیق در مورد فناوری قالبگیری چرخشی در چین در دهه 1960 آغاز شد. با این حال، علیرغم این شروع اولیه، محصولات قالبگیری چرخشی تا اواسط دهه 1970 به مرحله استفاده عملی نرسیدند. تا سال 1992، اگرچه ده ها کارخانه قالبگیری چرخشی در چین وجود داشت، اما اکثر آنها تنها به سطح تجهیزات و فناوری دنیای غرب در دهه های 1950 و 1960 رسیده بودند.
اگرچه برخی از شرکت های پلاستیکی در آن زمان درگیر قالبگیری چرخشی بودند، اما محدودیت های فرآیند کلیدی آنها را محدود می کرد و تنها می توانستند محصولات نسبتاً خام را بدون نیاز به ابعاد دقیق یا الزامات عملکردی تولید کنند. این تا اواسط تا اواخر دهه 1990 نبود که برخی از شرکت های داخلی، پس از معرفی تجهیزات و فناوری پیشرفته قالبگیری چرخشی از خارج از کشور، سرانجام تولید صنعتی در مقیاس بزرگ را آغاز کردند. قالبگیری چرخشی، که به عنوان قالبگیری چرخشی نیز شناخته می شود، شامل بارگذاری مقدار ثابتی از رزین پودری در یک قالب سرد است. سپس قالب توسط یک دستگاه قالبگیری چرخشی هدایت می شود تا به آرامی در اطراف دو محور عمود بر هم بچرخد و بچرخد در حالی که یک منبع حرارت خارجی قالب را گرم می کند. این باعث می شود پودر رزین ذوب شود و به دلیل گرانش خود، به طور یکنواخت کل حفره قالب را بپوشاند. پس از خنک شدن و قالب گیری، محصول توخالی حاصل به دست می آید.
جعبه های عایق بندی شده با قالب چرخشی دارای ویژگی های زیر هستند: 1. قالب های قالبگیری چرخشی در مواد اولیه صرفه جویی می کنند: محصولات قالبگیری چرخشی دارای ضخامت دیواره نسبتاً یکنواخت و پخ های کمی ضخیم تر هستند که می توانند به طور کامل از راندمان مواد استفاده کنند و به صرفه جویی در مواد اولیه و به نوبه خود صرفه جویی در هزینه ها کمک کنند. برای محصولاتی با اندازه یکسان، هزینه یک قالب قالبگیری چرخشی تقریباً 1/3 تا 1/4 هزینه قالبگیری ضربه ای یا قالب تزریقی است. علاوه بر این، در طول فرآیند قالبگیری، هیچ دونده، دروازه یا کود دیگری وجود ندارد. پس از راه اندازی، تقریباً هیچ ماده برگشتی در طول فرآیند تولید وجود ندارد که باعث می شود میزان استفاده از مواد بسیار بالا باشد.
2. محصولات قالبگیری چرخشی دارای استحکام لبه عالی هستند. قالبگیری چرخشی می تواند به ضخامت لبه ای بیش از 5 میلی متر دست یابد و به طور کامل مشکل لبه های نازک در محصولات توخالی را حل کند. علاوه بر این، شکل محصولات قالبگیری چرخشی می تواند بسیار پیچیده باشد و محدود به یک شکل واحد نیست. اگر از ضخامت دیواره راضی نیستید، نیازی به تنظیم قالب نیست. ضخامت دیواره محصول قالبگیری چرخشی را می توان آزادانه تنظیم کرد (بیش از 2 میلی متر). 3. قالبگیری چرخشی می تواند انواع اینله ها را در خود جای دهد و انواع درمان های سطحی از جمله رنگ های مختلف را ارائه دهد. همچنین می توان آن را با محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش و درمان های ضد پیری درمان کرد و امکان ایجاد انواع جلوه های شبیه سازی سنگ و چوب را فراهم می کند.
4. قالبگیری چرخشی می تواند محصولات کاملاً محصور تولید کند و می تواند با مواد فوم پر شود تا اقلام داخل جعبه عایق بندی شده را عایق بندی کند. 5. قالبگیری چرخشی برای شکل دادن به محصولات با اشکال پیچیده مختلف مناسب است. در طول فرآیند قالبگیری چرخشی، مواد به تدریج روی سطح داخلی قالب پوشانده و رسوب می کنند. این محصول توانایی زیادی در تکرار ساختارهای ظریف مانند الگوهای موجود در حفره قالب دارد. علاوه بر این، از آنجایی که قالب در طول فرآیند قالبگیری تحت فشار خارجی قرار نمی گیرد، می توان از روش هایی مانند ریخته گری دقیق برای تولید مستقیم قالب هایی با ساختارهای ظریف و اشکال پیچیده استفاده کرد.
در مقایسه با سایر فرآیندهای قالب، قالبگیری چرخشی آزادی طراحی بیشتری را ارائه می دهد. با مفهوم طراحی مناسب، چندین قطعه را می توان در یک قالب کامل ترکیب کرد و هزینه های بالای مونتاژ را به میزان قابل توجهی کاهش داد. فرآیند قالبگیری چرخشی همچنین شامل طیف وسیعی از ملاحظات طراحی ذاتی است، مانند نحوه متعادل کردن ضخامت دیواره جانبی و نحوه بهبود ویژگی های خارجی.
قالبگیری چرخشی به طراحان اجازه می دهد تا محصولاتی با خلاقیت بی حد و حصر ایجاد کنند. طراحان می توانند بهترین مواد را انتخاب کنند، از جمله موادی که توسط اداره غذا و داروی چین تایید شده اند. مواد افزودنی می توانند به طور موثر در برابر هوازدگی، الکتریسیته ساکن و سایر عوامل خارجی محافظت کنند. درج ها، نخ ها، دسته ها، ویژگی های فرورفته و پرداخت های سطحی بی عیب و نقص همگی از نکات برجسته محصولات قالبگیری چرخشی هستند. طراحان همچنین می توانند قالب های چند دیواره ایجاد کنند که امکان ایجاد یک فضای داخلی توخالی یا فضای داخلی پر از فوم را فراهم می کند.
چرا افراد بیشتری جعبه های عایق بندی شده با قالب چرخشی را انتخاب می کنند؟
با توسعه مداوم فناوری قالبگیری چرخشی، تنوع محصولات قالبگیری چرخشی همچنان در حال افزایش است و دامنه کاربردها نیز همچنان در حال گسترش است. افراد بیشتری در حال انتخاب جعبه های عایق بندی شده با قالب چرخشی هستند. بنابراین، چرا اکنون افراد بیشتری جعبه های عایق بندی شده با قالب چرخشی را انتخاب می کنند؟ توسعه و تحقیق در مورد فناوری قالبگیری چرخشی در چین در دهه 1960 آغاز شد. با این حال، علیرغم این شروع اولیه، محصولات قالبگیری چرخشی تا اواسط دهه 1970 به مرحله استفاده عملی نرسیدند. تا سال 1992، اگرچه ده ها کارخانه قالبگیری چرخشی در چین وجود داشت، اما اکثر آنها تنها به سطح تجهیزات و فناوری دنیای غرب در دهه های 1950 و 1960 رسیده بودند.
اگرچه برخی از شرکت های پلاستیکی در آن زمان درگیر قالبگیری چرخشی بودند، اما محدودیت های فرآیند کلیدی آنها را محدود می کرد و تنها می توانستند محصولات نسبتاً خام را بدون نیاز به ابعاد دقیق یا الزامات عملکردی تولید کنند. این تا اواسط تا اواخر دهه 1990 نبود که برخی از شرکت های داخلی، پس از معرفی تجهیزات و فناوری پیشرفته قالبگیری چرخشی از خارج از کشور، سرانجام تولید صنعتی در مقیاس بزرگ را آغاز کردند. قالبگیری چرخشی، که به عنوان قالبگیری چرخشی نیز شناخته می شود، شامل بارگذاری مقدار ثابتی از رزین پودری در یک قالب سرد است. سپس قالب توسط یک دستگاه قالبگیری چرخشی هدایت می شود تا به آرامی در اطراف دو محور عمود بر هم بچرخد و بچرخد در حالی که یک منبع حرارت خارجی قالب را گرم می کند. این باعث می شود پودر رزین ذوب شود و به دلیل گرانش خود، به طور یکنواخت کل حفره قالب را بپوشاند. پس از خنک شدن و قالب گیری، محصول توخالی حاصل به دست می آید.
جعبه های عایق بندی شده با قالب چرخشی دارای ویژگی های زیر هستند: 1. قالب های قالبگیری چرخشی در مواد اولیه صرفه جویی می کنند: محصولات قالبگیری چرخشی دارای ضخامت دیواره نسبتاً یکنواخت و پخ های کمی ضخیم تر هستند که می توانند به طور کامل از راندمان مواد استفاده کنند و به صرفه جویی در مواد اولیه و به نوبه خود صرفه جویی در هزینه ها کمک کنند. برای محصولاتی با اندازه یکسان، هزینه یک قالب قالبگیری چرخشی تقریباً 1/3 تا 1/4 هزینه قالبگیری ضربه ای یا قالب تزریقی است. علاوه بر این، در طول فرآیند قالبگیری، هیچ دونده، دروازه یا کود دیگری وجود ندارد. پس از راه اندازی، تقریباً هیچ ماده برگشتی در طول فرآیند تولید وجود ندارد که باعث می شود میزان استفاده از مواد بسیار بالا باشد.
2. محصولات قالبگیری چرخشی دارای استحکام لبه عالی هستند. قالبگیری چرخشی می تواند به ضخامت لبه ای بیش از 5 میلی متر دست یابد و به طور کامل مشکل لبه های نازک در محصولات توخالی را حل کند. علاوه بر این، شکل محصولات قالبگیری چرخشی می تواند بسیار پیچیده باشد و محدود به یک شکل واحد نیست. اگر از ضخامت دیواره راضی نیستید، نیازی به تنظیم قالب نیست. ضخامت دیواره محصول قالبگیری چرخشی را می توان آزادانه تنظیم کرد (بیش از 2 میلی متر). 3. قالبگیری چرخشی می تواند انواع اینله ها را در خود جای دهد و انواع درمان های سطحی از جمله رنگ های مختلف را ارائه دهد. همچنین می توان آن را با محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش و درمان های ضد پیری درمان کرد و امکان ایجاد انواع جلوه های شبیه سازی سنگ و چوب را فراهم می کند.
4. قالبگیری چرخشی می تواند محصولات کاملاً محصور تولید کند و می تواند با مواد فوم پر شود تا اقلام داخل جعبه عایق بندی شده را عایق بندی کند. 5. قالبگیری چرخشی برای شکل دادن به محصولات با اشکال پیچیده مختلف مناسب است. در طول فرآیند قالبگیری چرخشی، مواد به تدریج روی سطح داخلی قالب پوشانده و رسوب می کنند. این محصول توانایی زیادی در تکرار ساختارهای ظریف مانند الگوهای موجود در حفره قالب دارد. علاوه بر این، از آنجایی که قالب در طول فرآیند قالبگیری تحت فشار خارجی قرار نمی گیرد، می توان از روش هایی مانند ریخته گری دقیق برای تولید مستقیم قالب هایی با ساختارهای ظریف و اشکال پیچیده استفاده کرد.
در مقایسه با سایر فرآیندهای قالب، قالبگیری چرخشی آزادی طراحی بیشتری را ارائه می دهد. با مفهوم طراحی مناسب، چندین قطعه را می توان در یک قالب کامل ترکیب کرد و هزینه های بالای مونتاژ را به میزان قابل توجهی کاهش داد. فرآیند قالبگیری چرخشی همچنین شامل طیف وسیعی از ملاحظات طراحی ذاتی است، مانند نحوه متعادل کردن ضخامت دیواره جانبی و نحوه بهبود ویژگی های خارجی.
قالبگیری چرخشی به طراحان اجازه می دهد تا محصولاتی با خلاقیت بی حد و حصر ایجاد کنند. طراحان می توانند بهترین مواد را انتخاب کنند، از جمله موادی که توسط اداره غذا و داروی چین تایید شده اند. مواد افزودنی می توانند به طور موثر در برابر هوازدگی، الکتریسیته ساکن و سایر عوامل خارجی محافظت کنند. درج ها، نخ ها، دسته ها، ویژگی های فرورفته و پرداخت های سطحی بی عیب و نقص همگی از نکات برجسته محصولات قالبگیری چرخشی هستند. طراحان همچنین می توانند قالب های چند دیواره ایجاد کنند که امکان ایجاد یک فضای داخلی توخالی یا فضای داخلی پر از فوم را فراهم می کند.