Mengapa lebih banyak orang memilih kotak insulasi roto-molded

Mengapa lebih banyak orang memilih kotak insulasi roto-molded?

Dengan perkembangan teknologi rotomolding yang berkelanjutan, variasi produk roto-molded terus meningkat, dan ruang lingkup aplikasinya juga terus berkembang. Semakin banyak orang yang memilih kotak insulasi roto-molded. Jadi, mengapa semakin banyak orang memilih kotak insulasi roto-molded sekarang? Pengembangan dan penelitian teknologi rotomolding di Tiongkok dimulai pada tahun 1960-an. Namun, meskipun dimulai lebih awal, produk roto-molded baru digunakan secara praktis pada pertengahan tahun 1970-an. Pada tahun 1992, meskipun ada puluhan pabrik rotomolding di Tiongkok, sebagian besar baru mencapai tingkat peralatan dan teknologi dunia Barat pada tahun 1950-an dan 1960-an.

Meskipun beberapa perusahaan plastik pada saat itu terlibat dalam rotomolding, mereka dibatasi oleh batasan proses utama dan hanya dapat menghasilkan produk yang relatif kasar tanpa persyaratan dimensi atau kinerja yang ketat. Baru pada pertengahan hingga akhir tahun 1990-an beberapa perusahaan domestik, setelah memperkenalkan peralatan dan teknologi rotomolding canggih dari luar negeri, akhirnya memulai produksi industri skala besar. Rotomolding, juga dikenal sebagai pencetakan putar, melibatkan pemuatan sejumlah resin bubuk yang tetap ke dalam cetakan dingin. Cetakan kemudian digerakkan oleh mesin rotomolding untuk berputar perlahan dan berputar di sekitar dua sumbu tegak lurus sementara sumber panas eksternal memanaskan cetakan. Hal ini menyebabkan bubuk resin meleleh dan, karena gravitasinya sendiri, melapisi seluruh rongga cetakan secara merata. Setelah pendinginan dan pelepasan cetakan, produk berongga yang dihasilkan diperoleh.

Kotak insulasi roto-molded memiliki karakteristik sebagai berikut: 1. Cetakan roto-molded menghemat bahan baku: Produk roto-molded memiliki ketebalan dinding yang relatif seragam dan chamfer yang sedikit lebih tebal, yang dapat sepenuhnya memanfaatkan efisiensi material, membantu menghemat bahan baku, dan pada gilirannya, menghemat biaya. Untuk produk dengan ukuran yang sama, biaya cetakan roto-molded kira-kira 1/3 hingga 1/4 dari cetakan tiup atau cetakan injeksi. Selain itu, selama proses pencetakan, tidak ada saluran, gerbang, atau pupuk lainnya. Setelah commissioning, hampir tidak ada bahan balik selama proses produksi, yang membuat tingkat pemanfaatan material sangat tinggi.

2. Produk roto-molded memiliki kekuatan tepi yang sangat baik. Rotomolding dapat mencapai ketebalan tepi lebih dari 5 mm, sepenuhnya menyelesaikan masalah tepi tipis pada produk berongga. Lebih lanjut, bentuk produk roto-molded bisa sangat kompleks dan tidak terbatas pada satu bentuk. Jika Anda tidak puas dengan ketebalan dinding, tidak perlu menyesuaikan cetakan; ketebalan dinding produk roto-molded dapat disesuaikan secara bebas (lebih dari 2 mm). 3. Rotomolding dapat mengakomodasi berbagai sisipan dan menawarkan berbagai perawatan permukaan, termasuk berbagai warna. Itu juga dapat dirawat dengan perlindungan UV dan perawatan anti-penuaan, memungkinkan berbagai efek simulasi batu dan kayu.

4. Rotomolding dapat menghasilkan produk yang sepenuhnya tertutup dan dapat diisi dengan bahan busa untuk mengisolasi barang di dalam kotak insulasi. 5. Rotomolding cocok untuk membentuk produk dengan berbagai bentuk kompleks. Selama proses rotomolding, material secara bertahap dilapisi dan disimpan pada permukaan dalam cetakan. Produk memiliki kemampuan yang kuat untuk mereplikasi struktur halus seperti pola di rongga cetakan. Lebih lanjut, karena cetakan tidak terkena tekanan eksternal selama proses pencetakan, metode seperti pengecoran presisi dapat digunakan untuk secara langsung menghasilkan cetakan dengan struktur halus dan bentuk kompleks.

Dibandingkan dengan proses cetakan lainnya, pencetakan putar menawarkan kebebasan desain yang lebih besar. Dengan konsep desain yang tepat, beberapa bagian dapat digabungkan menjadi cetakan lengkap, secara signifikan mengurangi biaya perakitan yang tinggi. Proses pencetakan putar juga mencakup berbagai pertimbangan desain yang melekat, seperti cara menyeimbangkan ketebalan dinding samping dan cara meningkatkan fitur eksternal.

Rotomolding memungkinkan desainer untuk membuat produk dengan kreativitas tanpa batas. Desainer dapat memilih bahan terbaik, termasuk yang disetujui oleh China Food and Drug Administration. Aditif dapat secara efektif melindungi terhadap pelapukan, listrik statis, dan faktor eksternal lainnya. Sisipan, ulir, pegangan, fitur tersembunyi, dan hasil akhir permukaan yang sempurna adalah semua sorotan dari produk roto-molded. Desainer juga dapat membuat cetakan multi-dinding, memungkinkan interior berongga atau interior yang diisi busa.