더 많은 사람들이 로토 몰딩 단열 상자를 선택하는 이유는?
로토 몰딩 기술의 지속적인 발전으로 로토 몰딩 제품의 종류가 계속 증가하고 있으며, 적용 범위도 계속 확대되고 있습니다. 점점 더 많은 사람들이 로토 몰딩 단열 상자를 선택하고 있습니다. 그렇다면, 왜 더 많은 사람들이 지금 로토 몰딩 단열 상자를 선택하는 걸까요? 중국에서 로토 몰딩 기술의 개발과 연구는 1960년대에 시작되었습니다. 그러나 이러한 초기 시작에도 불구하고, 로토 몰딩 제품은 1970년대 중반까지 실용화되지 못했습니다. 1992년까지 중국에는 수십 개의 로토 몰딩 공장이 있었지만, 대부분은 서방 세계의 1950년대와 1960년대의 장비 및 기술 수준에 겨우 도달했습니다.
당시 일부 플라스틱 회사가 로토 몰딩에 참여했지만, 주요 공정 제한으로 인해 엄격한 치수 요구 사항이나 성능 요구 사항이 없는 비교적 조잡한 제품만 생산할 수 있었습니다. 1990년대 중후반이 되어서야 일부 국내 기업이 해외에서 선진 로토 몰딩 장비와 기술을 도입한 후 비로소 본격적인 대규모 산업 생산을 시작했습니다. 로토 몰딩은 회전 성형이라고도 하며, 고정된 양의 분말 수지를 차가운 금형에 넣는 것을 포함합니다. 그런 다음 금형은 로토 몰딩 기계에 의해 두 개의 수직 축을 중심으로 천천히 궤도를 돌고 회전하며 외부 열원이 금형을 가열합니다. 이렇게 하면 수지 분말이 녹고 자체 중력으로 인해 전체 금형 캐비티를 균일하게 코팅합니다. 냉각 및 탈형 후, 결과적으로 중공 제품이 얻어집니다.
로토 몰딩 단열 상자는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다: 1. 로토 몰딩 금형은 원자재를 절약합니다: 로토 몰딩 제품은 비교적 균일한 벽 두께와 약간 더 두꺼운 모서리를 가지고 있어 재료의 효율성을 최대한 활용하여 원자재를 절약하고, 결과적으로 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 동일한 크기의 제품의 경우, 로토 몰딩 금형의 비용은 블로우 성형 또는 사출 금형의 약 1/3에서 1/4입니다. 또한, 성형 과정에서 러너, 게이트 또는 기타 비료가 없습니다. 시운전 후, 생산 과정에서 반환 재료가 거의 없어 재료 활용률이 매우 높습니다.
2. 로토 몰딩 제품은 뛰어난 모서리 강도를 가지고 있습니다. 로토 몰딩은 5mm 이상의 모서리 두께를 달성할 수 있어 중공 제품의 얇은 모서리 문제를 완전히 해결합니다. 또한, 로토 몰딩 제품의 모양은 매우 복잡할 수 있으며 단일 모양으로 제한되지 않습니다. 벽 두께에 만족하지 않는 경우, 금형을 조정할 필요가 없습니다. 로토 몰딩 제품의 벽 두께는 자유롭게 조정할 수 있습니다(2mm 이상). 3. 로토 몰딩은 다양한 삽입물을 수용하고 다양한 표면 처리를 제공할 수 있으며, 다양한 색상을 포함합니다. 또한 UV 보호 및 노화 방지 처리를 할 수 있어 다양한 돌 및 나무 시뮬레이션 효과를 얻을 수 있습니다.
4. 로토 몰딩은 완전히 밀폐된 제품을 생산할 수 있으며, 단열 상자 내의 품목을 단열하기 위해 발포 재료로 채울 수 있습니다. 5. 로토 몰딩은 다양한 복잡한 모양의 제품을 성형하는 데 적합합니다. 로토 몰딩 과정에서 재료는 금형의 내부 표면에 점차적으로 코팅되고 증착됩니다. 제품은 금형 캐비티의 패턴과 같은 미세 구조를 복제하는 강력한 능력을 가지고 있습니다. 또한, 성형 과정에서 금형이 외부 압력을 받지 않기 때문에 정밀 주조와 같은 방법을 사용하여 미세 구조와 복잡한 모양의 금형을 직접 생산할 수 있습니다.
다른 금형 공정에 비해 회전 성형은 더 큰 디자인 자유도를 제공합니다. 올바른 디자인 컨셉을 통해 여러 부품을 완전한 금형으로 결합하여 높은 조립 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 회전 성형 공정에는 측벽 두께를 균형 있게 유지하는 방법과 외부 기능을 향상시키는 방법과 같은 일련의 고유한 디자인 고려 사항도 포함됩니다.
로토 몰딩을 통해 디자이너는 무한한 창의성을 가진 제품을 만들 수 있습니다. 디자이너는 중국 식품 의약품 안전청의 승인을 받은 재료를 포함하여 최고의 재료를 선택할 수 있습니다. 첨가제는 풍화, 정전기 및 기타 외부 요인으로부터 효과적으로 보호할 수 있습니다. 삽입물, 나사산, 손잡이, 움푹 들어간 기능 및 완벽한 표면 마감은 모두 로토 몰딩 제품의 하이라이트입니다. 디자이너는 또한 다중 벽 금형을 만들어 중공 내부 또는 발포 충전 내부를 만들 수 있습니다.
더 많은 사람들이 로토 몰딩 단열 상자를 선택하는 이유는?
로토 몰딩 기술의 지속적인 발전으로 로토 몰딩 제품의 종류가 계속 증가하고 있으며, 적용 범위도 계속 확대되고 있습니다. 점점 더 많은 사람들이 로토 몰딩 단열 상자를 선택하고 있습니다. 그렇다면, 왜 더 많은 사람들이 지금 로토 몰딩 단열 상자를 선택하는 걸까요? 중국에서 로토 몰딩 기술의 개발과 연구는 1960년대에 시작되었습니다. 그러나 이러한 초기 시작에도 불구하고, 로토 몰딩 제품은 1970년대 중반까지 실용화되지 못했습니다. 1992년까지 중국에는 수십 개의 로토 몰딩 공장이 있었지만, 대부분은 서방 세계의 1950년대와 1960년대의 장비 및 기술 수준에 겨우 도달했습니다.
당시 일부 플라스틱 회사가 로토 몰딩에 참여했지만, 주요 공정 제한으로 인해 엄격한 치수 요구 사항이나 성능 요구 사항이 없는 비교적 조잡한 제품만 생산할 수 있었습니다. 1990년대 중후반이 되어서야 일부 국내 기업이 해외에서 선진 로토 몰딩 장비와 기술을 도입한 후 비로소 본격적인 대규모 산업 생산을 시작했습니다. 로토 몰딩은 회전 성형이라고도 하며, 고정된 양의 분말 수지를 차가운 금형에 넣는 것을 포함합니다. 그런 다음 금형은 로토 몰딩 기계에 의해 두 개의 수직 축을 중심으로 천천히 궤도를 돌고 회전하며 외부 열원이 금형을 가열합니다. 이렇게 하면 수지 분말이 녹고 자체 중력으로 인해 전체 금형 캐비티를 균일하게 코팅합니다. 냉각 및 탈형 후, 결과적으로 중공 제품이 얻어집니다.
로토 몰딩 단열 상자는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다: 1. 로토 몰딩 금형은 원자재를 절약합니다: 로토 몰딩 제품은 비교적 균일한 벽 두께와 약간 더 두꺼운 모서리를 가지고 있어 재료의 효율성을 최대한 활용하여 원자재를 절약하고, 결과적으로 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 동일한 크기의 제품의 경우, 로토 몰딩 금형의 비용은 블로우 성형 또는 사출 금형의 약 1/3에서 1/4입니다. 또한, 성형 과정에서 러너, 게이트 또는 기타 비료가 없습니다. 시운전 후, 생산 과정에서 반환 재료가 거의 없어 재료 활용률이 매우 높습니다.
2. 로토 몰딩 제품은 뛰어난 모서리 강도를 가지고 있습니다. 로토 몰딩은 5mm 이상의 모서리 두께를 달성할 수 있어 중공 제품의 얇은 모서리 문제를 완전히 해결합니다. 또한, 로토 몰딩 제품의 모양은 매우 복잡할 수 있으며 단일 모양으로 제한되지 않습니다. 벽 두께에 만족하지 않는 경우, 금형을 조정할 필요가 없습니다. 로토 몰딩 제품의 벽 두께는 자유롭게 조정할 수 있습니다(2mm 이상). 3. 로토 몰딩은 다양한 삽입물을 수용하고 다양한 표면 처리를 제공할 수 있으며, 다양한 색상을 포함합니다. 또한 UV 보호 및 노화 방지 처리를 할 수 있어 다양한 돌 및 나무 시뮬레이션 효과를 얻을 수 있습니다.
4. 로토 몰딩은 완전히 밀폐된 제품을 생산할 수 있으며, 단열 상자 내의 품목을 단열하기 위해 발포 재료로 채울 수 있습니다. 5. 로토 몰딩은 다양한 복잡한 모양의 제품을 성형하는 데 적합합니다. 로토 몰딩 과정에서 재료는 금형의 내부 표면에 점차적으로 코팅되고 증착됩니다. 제품은 금형 캐비티의 패턴과 같은 미세 구조를 복제하는 강력한 능력을 가지고 있습니다. 또한, 성형 과정에서 금형이 외부 압력을 받지 않기 때문에 정밀 주조와 같은 방법을 사용하여 미세 구조와 복잡한 모양의 금형을 직접 생산할 수 있습니다.
다른 금형 공정에 비해 회전 성형은 더 큰 디자인 자유도를 제공합니다. 올바른 디자인 컨셉을 통해 여러 부품을 완전한 금형으로 결합하여 높은 조립 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 회전 성형 공정에는 측벽 두께를 균형 있게 유지하는 방법과 외부 기능을 향상시키는 방법과 같은 일련의 고유한 디자인 고려 사항도 포함됩니다.
로토 몰딩을 통해 디자이너는 무한한 창의성을 가진 제품을 만들 수 있습니다. 디자이너는 중국 식품 의약품 안전청의 승인을 받은 재료를 포함하여 최고의 재료를 선택할 수 있습니다. 첨가제는 풍화, 정전기 및 기타 외부 요인으로부터 효과적으로 보호할 수 있습니다. 삽입물, 나사산, 손잡이, 움푹 들어간 기능 및 완벽한 표면 마감은 모두 로토 몰딩 제품의 하이라이트입니다. 디자이너는 또한 다중 벽 금형을 만들어 중공 내부 또는 발포 충전 내부를 만들 수 있습니다.
