Những công nghệ mới trong đúc quay là gì?
Các công nghệ mới của công nghệ đúc quay chủ yếu như sau:
Công nghệ đúc tạo bọt roto-molding
Nguyên tắc: Trong quá trình đúc quay, một cấu trúc bọt được hình thành bên trong sản phẩm thông qua các vật liệu và quy trình tạo bọt cụ thể để cải thiện khả năng cách nhiệt, cách nhiệt, hấp thụ sốc và các đặc tính khác của sản phẩm.
Ưu điểm: So với các sản phẩm đúc quay truyền thống, các sản phẩm đúc quay tạo bọt có trọng lượng nhẹ hơn trong khi vẫn duy trì một độ bền nhất định, có hiệu quả cách nhiệt tốt hơn, có thể giảm truyền nhiệt hiệu quả và phù hợp với các lĩnh vực có yêu cầu cao về hiệu suất cách nhiệt, chẳng hạn như tủ lạnh, bồn nước nóng, v.v.
Ứng dụng: Công nghệ do Công ty Shinny Case của Nhật Bản phát minh sử dụng bọt polyethylene trong lớp bên trong của sản phẩm và polyethylene hoặc polypropylene trong lớp bên ngoài. Bọt được tạo thành từ mẻ gốc tạo bọt trước và có thể được sử dụng trong tủ lạnh, cơ sở nổi, thiết bị thể thao, v.v.
Công nghệ đúc quay polyethylene liên kết ngang
Nguyên tắc: Các chuỗi phân tử polyethylene tuyến tính được kết nối thành một cấu trúc lưới thông qua một chất liên kết ngang, do đó cải thiện hiệu suất của polyethylene.
Ưu điểm: Độ dẻo dai, độ cứng, nhiệt độ sử dụng lâu dài và khả năng chống nứt do ứng suất môi trường của polyethylene liên kết ngang được cải thiện đáng kể, và nó có khả năng chống va đập tuyệt vời, có thể mở rộng phạm vi ứng dụng của vật liệu PE.
Ứng dụng: Nó có thể được sử dụng để sản xuất các bể chứa dung môi hóa học, máy nước nóng năng lượng mặt trời, máy nước nóng điện, điều hòa nhiệt độ bơm nhiệt, bể chứa máy nước nóng, đường ống hóa chất và bể chứa xe kỹ thuật, v.v.
Công nghệ đúc quay nhựa mới
Nguyên tắc: Các nhà sản xuất nhựa tổng hợp tiếp tục cải thiện thiết kế phân tử, công thức chất xúc tác và quy trình sản xuất để phát triển các loại nhựa mới phù hợp hơn cho đúc quay.
Ưu điểm: Ví dụ, hai loại nhựa HDPE cấp đúc quay hiệu suất cao GX5002 và GX5003 do Lyondell Basell tung ra có khả năng chống va đập ở nhiệt độ thấp và khả năng chống nứt do ứng suất môi trường tuyệt vời, cũng như khả năng chống trôi tốt. Độ chảy và độ cứng của vật liệu nóng chảy được cân bằng tốt và các sản phẩm thành mỏng có thể được sản xuất, giảm trọng lượng của sản phẩm, với cửa sổ xử lý rộng hơn và chu kỳ xử lý ngắn hơn.
Ứng dụng: Chủ yếu được sử dụng trong hộp dụng cụ, bể chứa, thùng rỗng, bể chứa trung gian chất lỏng số lượng lớn, đồ nội thất, đồ chơi và thiết bị thể thao, v.v.
Công nghệ tự động hóa của thiết bị đúc quay
Nguyên tắc: Cho ăn tự động, gia nhiệt, làm mát, tháo khuôn và các hoạt động khác trong quá trình đúc quay được thực hiện thông qua một hệ thống điều khiển tự động.
Ưu điểm: Cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm chi phí sản xuất, rút ngắn thời gian đúc quay, tăng sản lượng và tự do thiết kế sản phẩm, giảm ứng suất bên trong polyme và cải thiện kích thước và độ ổn định của sản phẩm.
Ứng dụng: Công nghệ đúc quay gia nhiệt điện hoàn toàn tự động do Persico s.p.a. của Ý tung ra có thể sản xuất các sản phẩm như bể chứa nước, hộp chữa cháy, thuyền chèo, đồ chơi, mái nhà và pallet.
Công nghệ tạo áp suất và làm mát trong màng
Nguyên tắc: Trong một khoảng thời gian nhất định của giai đoạn gia nhiệt và làm mát, khuôn được bơm phồng để tạo áp suất hoặc công nghệ làm mát trong màng được sử dụng để giảm thời gian gia nhiệt và làm mát.
Ưu điểm: Nó có thể rút ngắn chu kỳ xử lý, giảm bọt trong sản phẩm, cải thiện độ dẻo dai của sản phẩm, giảm độ dốc nhiệt độ giữa thành trong và thành ngoài của khuôn và sản phẩm nhựa, đồng thời giảm cong vênh do sự khác biệt về cấu trúc tinh thể của sản phẩm do sự khác biệt về nhiệt độ.
Ứng dụng: Nó có thể được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm đúc quay với các yêu cầu cao về độ chính xác kích thước sản phẩm và chất lượng bề mặt, chẳng hạn như một số thùng công nghiệp lớn, bộ phận ô tô, v.v.
Công nghệ gia nhiệt vi sóng hồng ngoại
Nguyên tắc: Sử dụng các đặc tính của hồng ngoại và vi sóng để làm nóng khuôn và nguyên liệu thô bằng nhựa để cải thiện hiệu quả và tính đồng nhất của việc gia nhiệt.
Ưu điểm: So với các phương pháp gia nhiệt truyền thống, công nghệ gia nhiệt vi sóng hồng ngoại có thể làm nóng khuôn và nguyên liệu thô bằng nhựa nhanh hơn và đều hơn, do đó cải thiện hiệu quả và chất lượng của đúc quay và giảm tiêu thụ năng lượng.
Ứng dụng: Thích hợp để sản xuất các sản phẩm đúc quay khác nhau, đặc biệt là một số sản phẩm có hình dạng phức tạp đòi hỏi độ đồng đều cao khi gia nhiệt.
Những công nghệ mới trong đúc quay là gì?
Các công nghệ mới của công nghệ đúc quay chủ yếu như sau:
Công nghệ đúc tạo bọt roto-molding
Nguyên tắc: Trong quá trình đúc quay, một cấu trúc bọt được hình thành bên trong sản phẩm thông qua các vật liệu và quy trình tạo bọt cụ thể để cải thiện khả năng cách nhiệt, cách nhiệt, hấp thụ sốc và các đặc tính khác của sản phẩm.
Ưu điểm: So với các sản phẩm đúc quay truyền thống, các sản phẩm đúc quay tạo bọt có trọng lượng nhẹ hơn trong khi vẫn duy trì một độ bền nhất định, có hiệu quả cách nhiệt tốt hơn, có thể giảm truyền nhiệt hiệu quả và phù hợp với các lĩnh vực có yêu cầu cao về hiệu suất cách nhiệt, chẳng hạn như tủ lạnh, bồn nước nóng, v.v.
Ứng dụng: Công nghệ do Công ty Shinny Case của Nhật Bản phát minh sử dụng bọt polyethylene trong lớp bên trong của sản phẩm và polyethylene hoặc polypropylene trong lớp bên ngoài. Bọt được tạo thành từ mẻ gốc tạo bọt trước và có thể được sử dụng trong tủ lạnh, cơ sở nổi, thiết bị thể thao, v.v.
Công nghệ đúc quay polyethylene liên kết ngang
Nguyên tắc: Các chuỗi phân tử polyethylene tuyến tính được kết nối thành một cấu trúc lưới thông qua một chất liên kết ngang, do đó cải thiện hiệu suất của polyethylene.
Ưu điểm: Độ dẻo dai, độ cứng, nhiệt độ sử dụng lâu dài và khả năng chống nứt do ứng suất môi trường của polyethylene liên kết ngang được cải thiện đáng kể, và nó có khả năng chống va đập tuyệt vời, có thể mở rộng phạm vi ứng dụng của vật liệu PE.
Ứng dụng: Nó có thể được sử dụng để sản xuất các bể chứa dung môi hóa học, máy nước nóng năng lượng mặt trời, máy nước nóng điện, điều hòa nhiệt độ bơm nhiệt, bể chứa máy nước nóng, đường ống hóa chất và bể chứa xe kỹ thuật, v.v.
Công nghệ đúc quay nhựa mới
Nguyên tắc: Các nhà sản xuất nhựa tổng hợp tiếp tục cải thiện thiết kế phân tử, công thức chất xúc tác và quy trình sản xuất để phát triển các loại nhựa mới phù hợp hơn cho đúc quay.
Ưu điểm: Ví dụ, hai loại nhựa HDPE cấp đúc quay hiệu suất cao GX5002 và GX5003 do Lyondell Basell tung ra có khả năng chống va đập ở nhiệt độ thấp và khả năng chống nứt do ứng suất môi trường tuyệt vời, cũng như khả năng chống trôi tốt. Độ chảy và độ cứng của vật liệu nóng chảy được cân bằng tốt và các sản phẩm thành mỏng có thể được sản xuất, giảm trọng lượng của sản phẩm, với cửa sổ xử lý rộng hơn và chu kỳ xử lý ngắn hơn.
Ứng dụng: Chủ yếu được sử dụng trong hộp dụng cụ, bể chứa, thùng rỗng, bể chứa trung gian chất lỏng số lượng lớn, đồ nội thất, đồ chơi và thiết bị thể thao, v.v.
Công nghệ tự động hóa của thiết bị đúc quay
Nguyên tắc: Cho ăn tự động, gia nhiệt, làm mát, tháo khuôn và các hoạt động khác trong quá trình đúc quay được thực hiện thông qua một hệ thống điều khiển tự động.
Ưu điểm: Cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm chi phí sản xuất, rút ngắn thời gian đúc quay, tăng sản lượng và tự do thiết kế sản phẩm, giảm ứng suất bên trong polyme và cải thiện kích thước và độ ổn định của sản phẩm.
Ứng dụng: Công nghệ đúc quay gia nhiệt điện hoàn toàn tự động do Persico s.p.a. của Ý tung ra có thể sản xuất các sản phẩm như bể chứa nước, hộp chữa cháy, thuyền chèo, đồ chơi, mái nhà và pallet.
Công nghệ tạo áp suất và làm mát trong màng
Nguyên tắc: Trong một khoảng thời gian nhất định của giai đoạn gia nhiệt và làm mát, khuôn được bơm phồng để tạo áp suất hoặc công nghệ làm mát trong màng được sử dụng để giảm thời gian gia nhiệt và làm mát.
Ưu điểm: Nó có thể rút ngắn chu kỳ xử lý, giảm bọt trong sản phẩm, cải thiện độ dẻo dai của sản phẩm, giảm độ dốc nhiệt độ giữa thành trong và thành ngoài của khuôn và sản phẩm nhựa, đồng thời giảm cong vênh do sự khác biệt về cấu trúc tinh thể của sản phẩm do sự khác biệt về nhiệt độ.
Ứng dụng: Nó có thể được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm đúc quay với các yêu cầu cao về độ chính xác kích thước sản phẩm và chất lượng bề mặt, chẳng hạn như một số thùng công nghiệp lớn, bộ phận ô tô, v.v.
Công nghệ gia nhiệt vi sóng hồng ngoại
Nguyên tắc: Sử dụng các đặc tính của hồng ngoại và vi sóng để làm nóng khuôn và nguyên liệu thô bằng nhựa để cải thiện hiệu quả và tính đồng nhất của việc gia nhiệt.
Ưu điểm: So với các phương pháp gia nhiệt truyền thống, công nghệ gia nhiệt vi sóng hồng ngoại có thể làm nóng khuôn và nguyên liệu thô bằng nhựa nhanh hơn và đều hơn, do đó cải thiện hiệu quả và chất lượng của đúc quay và giảm tiêu thụ năng lượng.
Ứng dụng: Thích hợp để sản xuất các sản phẩm đúc quay khác nhau, đặc biệt là một số sản phẩm có hình dạng phức tạp đòi hỏi độ đồng đều cao khi gia nhiệt.