Ποιες είναι οι νέες τεχνολογίες στη χύτευση με περιστροφή;
Οι νέες τεχνολογίες της τεχνολογίας roto-molding είναι κυρίως οι εξής:
Τεχνολογία χύτευσης με περιστροφή αφρού
Αρχή: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας roto-molding, μια δομή αφρού σχηματίζεται μέσα στο προϊόν μέσω συγκεκριμένων υλικών αφρισμού και διεργασιών για τη βελτίωση της θερμομόνωσης, της θερμομόνωσης, της απορρόφησης κραδασμών και άλλων ιδιοτήτων του προϊόντος.
Πλεονεκτήματα: Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά προϊόντα roto-molded, τα αφρώδη roto-molded προϊόντα είναι ελαφρύτερα σε βάρος διατηρώντας παράλληλα μια ορισμένη αντοχή, έχουν καλύτερο αποτέλεσμα θερμομόνωσης, μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά τη μεταφορά θερμότητας και είναι κατάλληλα για πεδία με υψηλές απαιτήσεις για απόδοση θερμομόνωσης, όπως ψυγεία, δεξαμενές ζεστού νερού κ.λπ.
Εφαρμογή: Η τεχνολογία που εφευρέθηκε από την Shinny Case Company της Ιαπωνίας χρησιμοποιεί αφρό πολυαιθυλενίου στο εσωτερικό στρώμα του προϊόντος και πολυαιθυλένιο ή πολυπροπυλένιο στο εξωτερικό στρώμα. Ο αφρός σχηματίζεται με προ-αφρισμό masterbatch και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ψυγεία, πλωτές εγκαταστάσεις, αθλητικό εξοπλισμό κ.λπ.
Τεχνολογία χύτευσης με περιστροφή διασυνδεδεμένου πολυαιθυλενίου
Αρχή: Οι γραμμικές μοριακές αλυσίδες πολυαιθυλενίου συνδέονται σε μια δομή πλέγματος μέσω ενός παράγοντα διασύνδεσης, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση του πολυαιθυλενίου.
Πλεονεκτήματα: Η ανθεκτικότητα, η ακαμψία, η θερμοκρασία μακροχρόνιας χρήσης και η αντοχή σε ρωγμές από περιβαλλοντική καταπόνηση του διασυνδεδεμένου πολυαιθυλενίου βελτιώνονται σημαντικά και έχει εξαιρετική αντοχή στην κρούση, η οποία μπορεί να διευρύνει το εύρος εφαρμογής των υλικών PE.
Εφαρμογή: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή δεξαμενών αποθήκευσης χημικών διαλυτών, ηλιακών θερμοσιφώνων, ηλεκτρικών θερμοσιφώνων, κλιματιστικών αντλιών θερμότητας, δεξαμενών θερμοσιφώνων, χημικών αγωγών και δεξαμενών μηχανικών οχημάτων κ.λπ.
Νέα τεχνολογία χύτευσης με περιστροφή ρητίνης
Αρχή: Οι κατασκευαστές συνθετικών ρητινών συνεχίζουν να βελτιώνουν το μοριακό σχεδιασμό, τις συνθέσεις καταλυτών και τις διαδικασίες παραγωγής για την ανάπτυξη νέων ρητινών που είναι πιο κατάλληλες για χύτευση με περιστροφή.
Πλεονεκτήματα: Για παράδειγμα, οι δύο ρητίνες HDPE υψηλής απόδοσης ποιότητας χύτευσης με περιστροφή GX5002 και GX5003 που κυκλοφόρησαν από την Lyondell Basell έχουν εξαιρετική αντοχή στην κρούση σε χαμηλή θερμοκρασία και αντοχή σε ρωγμές από περιβαλλοντική καταπόνηση, καθώς και καλή αντοχή στην ερπυσμό. Η ρευστότητα τήξης και η ακαμψία είναι καλά ισορροπημένες και μπορούν να κατασκευαστούν λεπτότοιχα προϊόντα, μειώνοντας το βάρος των προϊόντων, με ένα ευρύτερο παράθυρο επεξεργασίας και έναν μικρότερο κύκλο επεξεργασίας.
Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται κυρίως σε εργαλειοθήκες, δεξαμενές αποθήκευσης, κοίλους περιέκτες, δεξαμενές ενδιάμεσης αποθήκευσης χύδην υγρών, έπιπλα, παιχνίδια και αθλητικό εξοπλισμό κ.λπ.
Τεχνολογία αυτοματισμού εξοπλισμού χύτευσης με περιστροφή
Αρχή: Η αυτόματη τροφοδοσία, η θέρμανση, η ψύξη, η απομάκρυνση και άλλες λειτουργίες στη διαδικασία χύτευσης με περιστροφή πραγματοποιούνται μέσω ενός αυτοματοποιημένου συστήματος ελέγχου.
Πλεονεκτήματα: Βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής, μείωση του κόστους παραγωγής, μείωση του χρόνου roto-molding, αύξηση της παραγωγής και της ελευθερίας σχεδιασμού προϊόντων, μείωση της εσωτερικής καταπόνησης των πολυμερών και βελτίωση του μεγέθους και της σταθερότητας του προϊόντος.
Εφαρμογή: Η πλήρως αυτόματη τεχνολογία ηλεκτρικής θέρμανσης roto-molding που κυκλοφόρησε από την Persico s.p.a. στην Ιταλία μπορεί να παράγει προϊόντα όπως δεξαμενές νερού, κουτιά πυροσβεστήρων, βάρκες κωπηλασίας, παιχνίδια, στέγες και παλέτες.
Τεχνολογία πίεσης και ψύξης εντός φιλμ
Αρχή: Κατά τη διάρκεια μιας ορισμένης περιόδου των σταδίων θέρμανσης και ψύξης, το καλούπι φουσκώνεται για πίεση ή η τεχνολογία ψύξης εντός φιλμ χρησιμοποιείται για τη μείωση του χρόνου θέρμανσης και ψύξης.
Πλεονεκτήματα: Μπορεί να μειώσει τον κύκλο επεξεργασίας, να μειώσει τις φυσαλίδες στο προϊόν, να βελτιώσει την ανθεκτικότητα του προϊόντος, να μειώσει τη διαβάθμιση θερμοκρασίας μεταξύ των εσωτερικών και εξωτερικών τοιχωμάτων του καλουπιού και του πλαστικού προϊόντος και να μειώσει το στρέβλωση που προκαλείται από τη διαφορά στη κρυσταλλική δομή του προϊόντος που προκαλείται από τη διαφορά θερμοκρασίας.
Εφαρμογή: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή roto-molded προϊόντων με υψηλές απαιτήσεις για την ακρίβεια του μεγέθους του προϊόντος και την ποιότητα της επιφάνειας, όπως ορισμένοι μεγάλοι βιομηχανικοί περιέκτες, εξαρτήματα αυτοκινήτων κ.λπ.
Τεχνολογία θέρμανσης υπέρυθρων μικροκυμάτων
Αρχή: Χρησιμοποιήστε τα χαρακτηριστικά των υπέρυθρων και των μικροκυμάτων για να θερμάνετε το καλούπι και τις πλαστικές πρώτες ύλες για να βελτιώσετε την απόδοση και την ομοιομορφία της θέρμανσης.
Πλεονεκτήματα: Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους θέρμανσης, η τεχνολογία θέρμανσης υπέρυθρων μικροκυμάτων μπορεί να θερμάνει καλούπια και πλαστικές πρώτες ύλες πιο γρήγορα και ομοιόμορφα, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση και την ποιότητα της χύτευσης με περιστροφή και μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας.
Εφαρμογή: Κατάλληλο για την παραγωγή διαφόρων roto-molded προϊόντων, ειδικά ορισμένων προϊόντων σύνθετου σχήματος που απαιτούν υψηλή ομοιομορφία θέρμανσης.
Ποιες είναι οι νέες τεχνολογίες στη χύτευση με περιστροφή;
Οι νέες τεχνολογίες της τεχνολογίας roto-molding είναι κυρίως οι εξής:
Τεχνολογία χύτευσης με περιστροφή αφρού
Αρχή: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας roto-molding, μια δομή αφρού σχηματίζεται μέσα στο προϊόν μέσω συγκεκριμένων υλικών αφρισμού και διεργασιών για τη βελτίωση της θερμομόνωσης, της θερμομόνωσης, της απορρόφησης κραδασμών και άλλων ιδιοτήτων του προϊόντος.
Πλεονεκτήματα: Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά προϊόντα roto-molded, τα αφρώδη roto-molded προϊόντα είναι ελαφρύτερα σε βάρος διατηρώντας παράλληλα μια ορισμένη αντοχή, έχουν καλύτερο αποτέλεσμα θερμομόνωσης, μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά τη μεταφορά θερμότητας και είναι κατάλληλα για πεδία με υψηλές απαιτήσεις για απόδοση θερμομόνωσης, όπως ψυγεία, δεξαμενές ζεστού νερού κ.λπ.
Εφαρμογή: Η τεχνολογία που εφευρέθηκε από την Shinny Case Company της Ιαπωνίας χρησιμοποιεί αφρό πολυαιθυλενίου στο εσωτερικό στρώμα του προϊόντος και πολυαιθυλένιο ή πολυπροπυλένιο στο εξωτερικό στρώμα. Ο αφρός σχηματίζεται με προ-αφρισμό masterbatch και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ψυγεία, πλωτές εγκαταστάσεις, αθλητικό εξοπλισμό κ.λπ.
Τεχνολογία χύτευσης με περιστροφή διασυνδεδεμένου πολυαιθυλενίου
Αρχή: Οι γραμμικές μοριακές αλυσίδες πολυαιθυλενίου συνδέονται σε μια δομή πλέγματος μέσω ενός παράγοντα διασύνδεσης, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση του πολυαιθυλενίου.
Πλεονεκτήματα: Η ανθεκτικότητα, η ακαμψία, η θερμοκρασία μακροχρόνιας χρήσης και η αντοχή σε ρωγμές από περιβαλλοντική καταπόνηση του διασυνδεδεμένου πολυαιθυλενίου βελτιώνονται σημαντικά και έχει εξαιρετική αντοχή στην κρούση, η οποία μπορεί να διευρύνει το εύρος εφαρμογής των υλικών PE.
Εφαρμογή: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή δεξαμενών αποθήκευσης χημικών διαλυτών, ηλιακών θερμοσιφώνων, ηλεκτρικών θερμοσιφώνων, κλιματιστικών αντλιών θερμότητας, δεξαμενών θερμοσιφώνων, χημικών αγωγών και δεξαμενών μηχανικών οχημάτων κ.λπ.
Νέα τεχνολογία χύτευσης με περιστροφή ρητίνης
Αρχή: Οι κατασκευαστές συνθετικών ρητινών συνεχίζουν να βελτιώνουν το μοριακό σχεδιασμό, τις συνθέσεις καταλυτών και τις διαδικασίες παραγωγής για την ανάπτυξη νέων ρητινών που είναι πιο κατάλληλες για χύτευση με περιστροφή.
Πλεονεκτήματα: Για παράδειγμα, οι δύο ρητίνες HDPE υψηλής απόδοσης ποιότητας χύτευσης με περιστροφή GX5002 και GX5003 που κυκλοφόρησαν από την Lyondell Basell έχουν εξαιρετική αντοχή στην κρούση σε χαμηλή θερμοκρασία και αντοχή σε ρωγμές από περιβαλλοντική καταπόνηση, καθώς και καλή αντοχή στην ερπυσμό. Η ρευστότητα τήξης και η ακαμψία είναι καλά ισορροπημένες και μπορούν να κατασκευαστούν λεπτότοιχα προϊόντα, μειώνοντας το βάρος των προϊόντων, με ένα ευρύτερο παράθυρο επεξεργασίας και έναν μικρότερο κύκλο επεξεργασίας.
Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται κυρίως σε εργαλειοθήκες, δεξαμενές αποθήκευσης, κοίλους περιέκτες, δεξαμενές ενδιάμεσης αποθήκευσης χύδην υγρών, έπιπλα, παιχνίδια και αθλητικό εξοπλισμό κ.λπ.
Τεχνολογία αυτοματισμού εξοπλισμού χύτευσης με περιστροφή
Αρχή: Η αυτόματη τροφοδοσία, η θέρμανση, η ψύξη, η απομάκρυνση και άλλες λειτουργίες στη διαδικασία χύτευσης με περιστροφή πραγματοποιούνται μέσω ενός αυτοματοποιημένου συστήματος ελέγχου.
Πλεονεκτήματα: Βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής, μείωση του κόστους παραγωγής, μείωση του χρόνου roto-molding, αύξηση της παραγωγής και της ελευθερίας σχεδιασμού προϊόντων, μείωση της εσωτερικής καταπόνησης των πολυμερών και βελτίωση του μεγέθους και της σταθερότητας του προϊόντος.
Εφαρμογή: Η πλήρως αυτόματη τεχνολογία ηλεκτρικής θέρμανσης roto-molding που κυκλοφόρησε από την Persico s.p.a. στην Ιταλία μπορεί να παράγει προϊόντα όπως δεξαμενές νερού, κουτιά πυροσβεστήρων, βάρκες κωπηλασίας, παιχνίδια, στέγες και παλέτες.
Τεχνολογία πίεσης και ψύξης εντός φιλμ
Αρχή: Κατά τη διάρκεια μιας ορισμένης περιόδου των σταδίων θέρμανσης και ψύξης, το καλούπι φουσκώνεται για πίεση ή η τεχνολογία ψύξης εντός φιλμ χρησιμοποιείται για τη μείωση του χρόνου θέρμανσης και ψύξης.
Πλεονεκτήματα: Μπορεί να μειώσει τον κύκλο επεξεργασίας, να μειώσει τις φυσαλίδες στο προϊόν, να βελτιώσει την ανθεκτικότητα του προϊόντος, να μειώσει τη διαβάθμιση θερμοκρασίας μεταξύ των εσωτερικών και εξωτερικών τοιχωμάτων του καλουπιού και του πλαστικού προϊόντος και να μειώσει το στρέβλωση που προκαλείται από τη διαφορά στη κρυσταλλική δομή του προϊόντος που προκαλείται από τη διαφορά θερμοκρασίας.
Εφαρμογή: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή roto-molded προϊόντων με υψηλές απαιτήσεις για την ακρίβεια του μεγέθους του προϊόντος και την ποιότητα της επιφάνειας, όπως ορισμένοι μεγάλοι βιομηχανικοί περιέκτες, εξαρτήματα αυτοκινήτων κ.λπ.
Τεχνολογία θέρμανσης υπέρυθρων μικροκυμάτων
Αρχή: Χρησιμοποιήστε τα χαρακτηριστικά των υπέρυθρων και των μικροκυμάτων για να θερμάνετε το καλούπι και τις πλαστικές πρώτες ύλες για να βελτιώσετε την απόδοση και την ομοιομορφία της θέρμανσης.
Πλεονεκτήματα: Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους θέρμανσης, η τεχνολογία θέρμανσης υπέρυθρων μικροκυμάτων μπορεί να θερμάνει καλούπια και πλαστικές πρώτες ύλες πιο γρήγορα και ομοιόμορφα, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση και την ποιότητα της χύτευσης με περιστροφή και μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας.
Εφαρμογή: Κατάλληλο για την παραγωγή διαφόρων roto-molded προϊόντων, ειδικά ορισμένων προϊόντων σύνθετου σχήματος που απαιτούν υψηλή ομοιομορφία θέρμανσης.