تکنولوژی های جدید در قالب گیری چرخش چیست؟

فناوری‌های جدید در قالب‌گیری چرخشی چیست؟

فناوری‌های جدید فناوری قالب‌گیری چرخشی عمدتاً به شرح زیر است:

فناوری قالب‌گیری فوم‌دار چرخشی
اصل: در طول فرآیند قالب‌گیری چرخشی، یک ساختار فوم در داخل محصول از طریق مواد و فرآیندهای فوم‌ساز خاص ایجاد می‌شود تا عایق حرارتی، عایق حرارتی، جذب ضربه و سایر خواص محصول بهبود یابد.
مزایا: در مقایسه با محصولات قالب‌گیری چرخشی سنتی، محصولات قالب‌گیری چرخشی فوم‌دار وزن سبک‌تری دارند و در عین حال استحکام معینی را حفظ می‌کنند، اثر عایق حرارتی بهتری دارند، می‌توانند به طور موثر انتقال حرارت را کاهش دهند و برای زمینه‌هایی با الزامات بالا برای عملکرد عایق حرارتی، مانند یخچال، مخازن آب گرم و غیره مناسب هستند.
کاربرد: فناوری اختراع شده توسط شرکت Shinny Case ژاپن از فوم پلی اتیلن در لایه داخلی محصول و پلی اتیلن یا پلی پروپیلن در لایه بیرونی استفاده می‌کند. فوم توسط مستربچ از قبل فوم‌دار شده تشکیل می‌شود و می‌تواند در یخچال‌ها، تاسیسات شناور، تجهیزات ورزشی و غیره استفاده شود.
فناوری قالب‌گیری چرخشی پلی اتیلن متقاطع
اصل: زنجیره‌های مولکولی پلی اتیلن خطی از طریق یک عامل اتصال عرضی به یک ساختار مش متصل می‌شوند، در نتیجه عملکرد پلی اتیلن بهبود می‌یابد.
مزایا: چقرمگی، سفتی، دمای استفاده طولانی مدت و مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش محیطی پلی اتیلن متقاطع به شدت بهبود یافته است و مقاومت در برابر ضربه عالی دارد که می‌تواند دامنه کاربرد مواد PE را گسترش دهد.
کاربرد: می‌توان از آن برای تولید مخازن ذخیره حلال‌های شیمیایی، آبگرمکن‌های خورشیدی، آبگرمکن‌های برقی، کولرهای گازی پمپ حرارتی، مخازن آبگرمکن، خطوط لوله شیمیایی و مخازن وسایل نقلیه مهندسی و غیره استفاده کرد.
فناوری قالب‌گیری چرخشی رزین جدید
اصل: تولیدکنندگان رزین مصنوعی به بهبود طراحی مولکولی، فرمولاسیون کاتالیزور و فرآیندهای تولید برای توسعه رزین‌های جدید که برای قالب‌گیری چرخشی مناسب‌تر هستند، ادامه می‌دهند.
مزایا: به عنوان مثال، دو رزین HDPE درجه قالب‌گیری چرخشی با عملکرد بالا GX5002 و GX5003 که توسط Lyondell Basell راه‌اندازی شده‌اند، مقاومت در برابر ضربه در دمای پایین و مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش محیطی عالی و همچنین مقاومت خوب در برابر خزش دارند. سیالیت مذاب و سفتی به خوبی متعادل هستند و محصولات با دیواره نازک را می‌توان تولید کرد، وزن محصولات را کاهش داد، با یک پنجره پردازش گسترده‌تر و یک چرخه پردازش کوتاه‌تر.
کاربرد: عمدتاً در جعبه ابزار، مخازن ذخیره سازی، ظروف توخالی، مخازن ذخیره سازی واسطه مایع فله، مبلمان، اسباب بازی و تجهیزات ورزشی و غیره استفاده می‌شود.
فناوری اتوماسیون تجهیزات قالب‌گیری چرخشی
اصل: تغذیه خودکار، گرمایش، خنک‌سازی، قالب‌گیری و سایر عملیات در فرآیند قالب‌گیری چرخشی از طریق یک سیستم کنترل خودکار محقق می‌شود.
مزایا: بهبود راندمان تولید، کاهش هزینه‌های تولید، کوتاه کردن زمان قالب‌گیری چرخشی، افزایش خروجی و آزادی طراحی محصول، کاهش تنش داخلی پلیمر و بهبود اندازه و پایداری محصول.
کاربرد: فناوری قالب‌گیری چرخشی گرمایش الکتریکی کاملاً خودکار که توسط Persico s.p.a. در ایتالیا راه‌اندازی شده است، می‌تواند محصولاتی مانند مخازن آب، جعبه‌های کپسول آتش نشانی، قایق‌های پارویی، اسباب بازی‌ها، سقف‌ها و پالت‌ها را تولید کند.
فناوری فشار و خنک‌سازی در فیلم
اصل: در طول یک دوره معین از مراحل گرمایش و خنک‌سازی، قالب برای فشار دادن باد می‌شود، یا از فناوری خنک‌سازی در فیلم برای کاهش زمان گرمایش و خنک‌سازی استفاده می‌شود.
مزایا: می‌تواند چرخه پردازش را کوتاه کند، حباب‌ها را در محصول کاهش دهد، چقرمگی محصول را بهبود بخشد، گرادیان دما را بین دیواره‌های داخلی و خارجی قالب و محصول پلاستیکی کاهش دهد و تاب برداشتن ناشی از تفاوت در ساختار کریستالی محصول ناشی از تفاوت دما را کاهش دهد.
کاربرد: می‌توان از آن در تولید محصولات قالب‌گیری چرخشی با الزامات بالا برای دقت اندازه محصول و کیفیت سطح، مانند برخی از ظروف صنعتی بزرگ، قطعات خودرو و غیره استفاده کرد.
فناوری گرمایش مایکروویو مادون قرمز
اصل: از ویژگی‌های مادون قرمز و مایکروویو برای گرم کردن قالب و مواد اولیه پلاستیکی برای بهبود راندمان و یکنواختی گرمایش استفاده کنید.
مزایا: در مقایسه با روش‌های گرمایش سنتی، فناوری گرمایش مایکروویو مادون قرمز می‌تواند قالب‌ها و مواد اولیه پلاستیکی را سریع‌تر و یکنواخت‌تر گرم کند، در نتیجه راندمان و کیفیت قالب‌گیری چرخشی را بهبود بخشد و مصرف انرژی را کاهش دهد.
کاربرد: مناسب برای تولید محصولات قالب‌گیری چرخشی مختلف، به ویژه برخی از محصولات با شکل پیچیده که نیاز به یکنواختی گرمایش بالا دارند.