回転成形における新しい技術は何ですか？
ロータリー成形技術の新しい技術は主に以下の通りです。
ロータリー成形発泡成形技術
原理：ロータリー成形プロセス中、特定の発泡材料とプロセスを通じて製品内部に発泡構造が形成され、製品の断熱性、保温性、衝撃吸収性などの特性が向上します。
利点：従来のロータリー成形製品と比較して、発泡ロータリー成形製品は、一定の強度を維持しながら軽量であり、より優れた断熱効果があり、熱伝達を効果的に低減し、冷蔵庫、温水タンクなど、断熱性能に対する要求が高い分野に適しています。
応用：日本のShinny Case Companyが発明した技術は、製品の内層にポリエチレンフォーム、外層にポリエチレンまたはポリプロピレンを使用しています。フォームは、予備発泡マスターバッチによって形成され、冷蔵庫、浮遊設備、スポーツ用品などに使用できます。
架橋ポリエチレンロータリー成形技術
原理：線状ポリエチレン分子鎖を架橋剤を介してメッシュ構造に接続し、ポリエチレンの性能を向上させます。
利点：架橋ポリエチレンの靭性、剛性、長期使用温度、環境応力亀裂抵抗が大幅に向上し、優れた耐衝撃性を持ち、PE材料の適用範囲を広げることができます。
応用：化学溶剤貯蔵タンク、太陽熱温水器、電気温水器、ヒートポンプエアコン、温水器タンク、化学パイプライン、エンジニアリング車両タンクなどの製造に使用できます。
新しい樹脂ロータリー成形技術
原理：合成樹脂メーカーは、分子設計、触媒配合、製造プロセスを継続的に改善し、ロータリー成形により適した新しい樹脂を開発しています。
利点：例えば、Lyondell Basellが発売した2つの高性能ロータリー成形グレードHDPE樹脂GX5002とGX5003は、優れた低温衝撃強度と環境応力亀裂抵抗、および良好なクリープ抵抗を備えています。溶融流動性と剛性がバランスよく、薄肉製品を製造でき、製品の軽量化、より広い加工ウィンドウ、より短い加工サイクルを実現します。
応用：主にツールボックス、貯蔵タンク、中空容器、バルク液体中間貯蔵タンク、家具、おもちゃ、スポーツ用品などに使用されます。
ロータリー成形設備の自動化技術
原理：ロータリー成形プロセスにおける自動供給、加熱、冷却、脱型などの操作は、自動制御システムを通じて実現されます。
利点：生産効率の向上、生産コストの削減、ロータリー成形時間の短縮、生産量の増加と製品設計の自由度の向上、ポリマー内部応力の低減、製品サイズと安定性の向上。
応用：イタリアのPersico s.p.a.が発売した全自動電気加熱ロータリー成形技術は、水タンク、消火器ボックス、ボート、おもちゃ、屋根、パレットなどの製品を製造できます。
インフィルム加圧および冷却技術
原理：加熱および冷却段階の一定期間中、金型を加圧のために膨張させるか、インフィルム冷却技術を使用して加熱および冷却時間を短縮します。
利点：処理サイクルを短縮し、製品内の気泡を減らし、製品の靭性を向上させ、金型の内壁と外壁およびプラスチック製品間の温度勾配を減らし、温度差によって引き起こされる製品の結晶構造の違いによる反りを減らすことができます。
応用：製品サイズ精度と表面品質に対する要求が高いロータリー成形製品、例えば一部の大型工業用コンテナ、自動車部品などの製造に使用できます。
赤外線マイクロ波加熱技術
原理：赤外線とマイクロ波の特性を利用して、金型とプラスチック原料を加熱し、加熱効率と均一性を向上させます。
利点：従来の加熱方法と比較して、赤外線マイクロ波加熱技術は、金型とプラスチック原料をより迅速かつ均一に加熱できるため、ロータリー成形の効率と品質を向上させ、エネルギー消費を削減できます。
応用：さまざまなロータリー成形製品、特に高い加熱均一性を必要とする一部の複雑な形状の製品の製造に適しています。
回転成形における新しい技術は何ですか？
ロータリー成形技術の新しい技術は主に以下の通りです。
ロータリー成形発泡成形技術
原理：ロータリー成形プロセス中、特定の発泡材料とプロセスを通じて製品内部に発泡構造が形成され、製品の断熱性、保温性、衝撃吸収性などの特性が向上します。
利点：従来のロータリー成形製品と比較して、発泡ロータリー成形製品は、一定の強度を維持しながら軽量であり、より優れた断熱効果があり、熱伝達を効果的に低減し、冷蔵庫、温水タンクなど、断熱性能に対する要求が高い分野に適しています。
応用：日本のShinny Case Companyが発明した技術は、製品の内層にポリエチレンフォーム、外層にポリエチレンまたはポリプロピレンを使用しています。フォームは、予備発泡マスターバッチによって形成され、冷蔵庫、浮遊設備、スポーツ用品などに使用できます。
架橋ポリエチレンロータリー成形技術
原理：線状ポリエチレン分子鎖を架橋剤を介してメッシュ構造に接続し、ポリエチレンの性能を向上させます。
利点：架橋ポリエチレンの靭性、剛性、長期使用温度、環境応力亀裂抵抗が大幅に向上し、優れた耐衝撃性を持ち、PE材料の適用範囲を広げることができます。
応用：化学溶剤貯蔵タンク、太陽熱温水器、電気温水器、ヒートポンプエアコン、温水器タンク、化学パイプライン、エンジニアリング車両タンクなどの製造に使用できます。
新しい樹脂ロータリー成形技術
原理：合成樹脂メーカーは、分子設計、触媒配合、製造プロセスを継続的に改善し、ロータリー成形により適した新しい樹脂を開発しています。
利点：例えば、Lyondell Basellが発売した2つの高性能ロータリー成形グレードHDPE樹脂GX5002とGX5003は、優れた低温衝撃強度と環境応力亀裂抵抗、および良好なクリープ抵抗を備えています。溶融流動性と剛性がバランスよく、薄肉製品を製造でき、製品の軽量化、より広い加工ウィンドウ、より短い加工サイクルを実現します。
応用：主にツールボックス、貯蔵タンク、中空容器、バルク液体中間貯蔵タンク、家具、おもちゃ、スポーツ用品などに使用されます。
ロータリー成形設備の自動化技術
原理：ロータリー成形プロセスにおける自動供給、加熱、冷却、脱型などの操作は、自動制御システムを通じて実現されます。
利点：生産効率の向上、生産コストの削減、ロータリー成形時間の短縮、生産量の増加と製品設計の自由度の向上、ポリマー内部応力の低減、製品サイズと安定性の向上。
応用：イタリアのPersico s.p.a.が発売した全自動電気加熱ロータリー成形技術は、水タンク、消火器ボックス、ボート、おもちゃ、屋根、パレットなどの製品を製造できます。
インフィルム加圧および冷却技術
原理：加熱および冷却段階の一定期間中、金型を加圧のために膨張させるか、インフィルム冷却技術を使用して加熱および冷却時間を短縮します。
利点：処理サイクルを短縮し、製品内の気泡を減らし、製品の靭性を向上させ、金型の内壁と外壁およびプラスチック製品間の温度勾配を減らし、温度差によって引き起こされる製品の結晶構造の違いによる反りを減らすことができます。
応用：製品サイズ精度と表面品質に対する要求が高いロータリー成形製品、例えば一部の大型工業用コンテナ、自動車部品などの製造に使用できます。
赤外線マイクロ波加熱技術
原理：赤外線とマイクロ波の特性を利用して、金型とプラスチック原料を加熱し、加熱効率と均一性を向上させます。
利点：従来の加熱方法と比較して、赤外線マイクロ波加熱技術は、金型とプラスチック原料をより迅速かつ均一に加熱できるため、ロータリー成形の効率と品質を向上させ、エネルギー消費を削減できます。
応用：さまざまなロータリー成形製品、特に高い加熱均一性を必要とする一部の複雑な形状の製品の製造に適しています。
