Quelles sont les nouvelles technologies dans le moulage rotatif?

Quelles sont les nouvelles technologies dans le moulage rotatif?

Les nouvelles technologies de la technologie du moulage en rotation sont principalement les suivantes:

Technologie de moulage par mousse par rotomoulissage
Principe: Au cours du processus de rotation, une structure en mousse est formée à l'intérieur du produit grâce à des matériaux et procédés de mousse spécifique pour améliorer l'isolation thermique, l'isolation thermique,absorption des chocs et autres propriétés du produit.
Avantages: par rapport aux produits moulés en roto traditionnels, les produits moulés en roto moulés en mousse sont plus légers tout en conservant une certaine résistance, ont un meilleur effet d'isolation thermique,peut réduire efficacement le transfert de chaleur, et sont adaptés à des domaines où les exigences en matière d'isolation thermique sont élevées, tels que les réfrigérateurs, les réservoirs d'eau chaude, etc.
Application: La technologie inventée par Shinny Case Company du Japon utilise de la mousse de polyéthylène dans la couche interne du produit et du polyéthylène ou du polypropylène dans la couche externe.La mousse est formée par un masterbatch pré-moussant et peut être utilisée dans les réfrigérateurs, équipements flottants, équipements sportifs, etc.
Technologie de moulage par rotation en polyéthylène relié
Principe: Les chaînes moléculaires linéaires de polyéthylène sont reliées en une structure en maille par un agent de liaison croisée, améliorant ainsi les performances du polyéthylène.
Avantages: la ténacité, la rigidité, la température d'utilisation à long terme et la résistance à la fissuration des contraintes environnementales du polyéthylène croisé sont considérablement améliorées et il présente une excellente résistance aux chocs,qui peut élargir la gamme d'applications des matériaux PE.
Application: Il peut être utilisé pour fabriquer des réservoirs de stockage de solvants chimiques, des chauffe-eau solaires, des chauffe-eau électriques, des climatiseurs à pompe à chaleur, des réservoirs de chauffe-eau,tuyaux chimiques et réservoirs de véhicules d'ingénierie, etc.
Nouvelle technologie de moulage rotatif par résine
Principe: Les fabricants de résines synthétiques continuent d'améliorer la conception moléculaire, les formulations de catalyseurs et les processus de production afin de développer de nouvelles résines plus adaptées au moulage rotatif.
Avantages: par exemple, the two high-performance rotational molding grade HDPE resins GX5002 and GX5003 launched by Lyondell Basell have excellent low-temperature impact resistance and environmental stress cracking resistanceLa fluidité et la rigidité de la fonte sont bien équilibrées et des produits à paroi mince peuvent être fabriqués, ce qui réduit le poids des produits.avec une fenêtre de traitement plus large et un cycle de traitement plus court.
Application: Principalement utilisé dans les boîtes à outils, les réservoirs de stockage, les conteneurs creux, les réservoirs de stockage intermédiaires liquides en vrac, les meubles, les jouets et les équipements sportifs, etc.
Technologie d'automatisation des équipements de moulage rotatif
Principe: l'alimentation automatique, le chauffage, le refroidissement, le démontage et d'autres opérations dans le processus de moulage rotatif sont réalisés par un système de contrôle automatisé.
Avantages: améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts de production, raccourcir le temps de moulage en rotation, accroître la production et la liberté de conception du produit, réduire les contraintes internes du polymère,et améliorer la taille et la stabilité du produit.
Application: La technologie de rotomoulding à chauffage électrique entièrement automatique lancée par Persico s.p.a. en Italie peut produire des produits tels que des réservoirs d'eau, des boîtes d'extincteurs, des bateaux à rames, des jouets,toits et palettes.
Technologie de pressurisation et de refroidissement dans le film
Principe: Pendant une certaine période des phases de chauffage et de refroidissement, le moule est gonflé pour la pressurisation, ou la technologie de refroidissement en film est utilisée pour réduire le temps de chauffage et de refroidissement.
Avantages: il peut raccourcir le cycle de transformation, réduire les bulles dans le produit, améliorer la ténacité du produit,réduire le gradient de température entre les parois intérieure et extérieure du moule et du produit en plastique, et réduire la déformation causée par la différence de structure cristalline du produit due à la différence de température.
Application: Il peut être utilisé dans la production de produits moulés en roto avec des exigences élevées en matière de précision de la taille du produit et de qualité de la surface, tels que certains grands conteneurs industriels, pièces automobiles,et ainsi de suite.
Technologie de chauffage par micro-ondes infrarouges
Principe: Utiliser les caractéristiques de l'infrarouge et des micro-ondes pour chauffer le moule et les matières premières en plastique afin d'améliorer l'efficacité et l'uniformité du chauffage.
Avantages: par rapport aux méthodes de chauffage traditionnelles, la technologie de chauffage au micro-ondes infrarouges permet de chauffer les moules et les matières premières en plastique plus rapidement et de manière plus uniforme.améliorer ainsi l'efficacité et la qualité du moulage rotatif et réduire la consommation d'énergie.
Application: Convient pour la production de divers produits moulés par rotation, en particulier de certains produits de forme complexe nécessitant une grande uniformité de chauffage.