หลักการทำงานและจุดบำรุงรักษาของส่วนประกอบ A ของเครื่องฉีดพลาสติก

กระบวนการขึ้นรูปของเครื่องฉีด

การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการแบบวนรอบ และแต่ละรอบส่วนใหญ่ประกอบด้วย: การป้อนปริมาณ - การหลอมและการทำให้เป็นพลาสติก - การฉีดแรงดัน - การเติมแม่พิมพ์และการระบายความร้อน - การเปิดแม่พิมพ์และนำชิ้นส่วนออก หลังจากนำชิ้นส่วนพลาสติกออกแล้ว แม่พิมพ์จะถูกปิดอีกครั้งสำหรับรอบถัดไป รายการการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปประกอบด้วยสามด้าน: การทำงานของแป้นพิมพ์ควบคุม การทำงานของระบบควบคุมไฟฟ้า และการทำงานของระบบไฮดรอลิก ดำเนินการตามลำดับ ได้แก่ การดำเนินการกระบวนการฉีด การดำเนินการป้อน การฉีดแรงดัน ความเร็วในการฉีด การเลือกประเภทการดีด การตรวจสอบอุณหภูมิของแต่ละส่วนของกระบอกสูบ การปรับแรงดันการฉีดและแรงดันย้อนกลับ เป็นต้น

หลักการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูป: คล้ายกับกระบอกฉีดยาที่ใช้สำหรับการฉีด โดยใช้แรงขับของสกรู (หรือลูกสูบ) เพื่อฉีดพลาสติกที่อยู่ในสถานะหลอมเหลว (เช่น สถานะการไหลแบบหนืด) เข้าไปในช่องแม่พิมพ์ที่ปิดสนิท และได้รับผลิตภัณฑ์หลังจากแข็งตัวและขึ้นรูป

กระบวนการขึ้นรูปของเครื่องฉีดสกรูทั่วไปคือ: ขั้นแรก ให้เติมพลาสติกชนิดเม็ดหรือผงลงในกระบอกสูบ และทำให้พลาสติกหลอมเหลวโดยการหมุนสกรูและให้ความร้อนกับผนังด้านนอกของกระบอกสูบ จากนั้นเครื่องจะปิดแม่พิมพ์และเลื่อนที่นั่งฉีดไปข้างหน้า จากนั้นส่งผ่านน้ำมันแรงดันเข้าไปในกระบอกฉีดเพื่อดันสกรูไปข้างหน้า เพื่อให้วัสดุหลอมเหลวถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่ปิดสนิทด้วยอุณหภูมิต่ำกว่ามากและด้วยความเร็วที่เร็วขึ้น หลังจากระยะเวลาหนึ่งและการรักษาแรงดัน (หรือที่เรียกว่าการรักษาแรงดัน) การระบายความร้อน มันจะแข็งตัวและก่อตัวขึ้น จากนั้นจึงสามารถเปิดแม่พิมพ์เพื่อนำผลิตภัณฑ์ออกได้

ข้อกำหนดพื้นฐานของการฉีดขึ้นรูปคือ การทำให้เป็นพลาสติก การฉีด และการขึ้นรูป การทำให้เป็นพลาสติกเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการบรรลุและรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป และเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของการขึ้นรูป การฉีดต้องรับประกันแรงดันและความเร็วที่เพียงพอ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากแรงดันการฉีดสูง แรงดันสูงจึงเกิดขึ้นในช่องแม่พิมพ์ ดังนั้นจึงต้องมีแรงหนีบที่เพียงพอ จะเห็นได้ว่าอุปกรณ์ฉีดและอุปกรณ์หนีบเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องฉีดขึ้นรูป