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Principe de fonctionnement et points de maintenance de la partie A de la machine de moulage par injection
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Principe de fonctionnement et points de maintenance de la partie A de la machine de moulage par injection

2025-06-23
Latest company news about Principe de fonctionnement et points de maintenance de la partie A de la machine de moulage par injection

Processus de moulage d'une machine de moulage par injection

 

Le moulage par injection est un processus cyclique, et chaque cycle comprend principalement : alimentation quantitative - fusion et plastification - injection sous pression - remplissage du moule et refroidissement - ouverture du moule et extraction des pièces. Après avoir retiré les pièces en plastique, le moule est refermé pour le cycle suivant. Les éléments d'opération de la machine de moulage par injection comprennent trois aspects : l'opération du clavier de commande, l'opération du système de contrôle électrique et l'opération du système hydraulique. L'action du processus d'injection, l'action d'alimentation, la pression d'injection, la vitesse d'injection, la sélection du type d'éjection, la surveillance de la température de chaque section du cylindre, l'ajustement de la pression d'injection et de la contre-pression, etc. sont effectués respectivement.

Le principe de fonctionnement de la machine de moulage par injection : Similaire à la seringue utilisée pour l'injection, elle utilise la poussée de la vis (ou du piston) pour injecter le plastique à l'état fondu plastifié (c'est-à-dire à l'état d'écoulement visqueux) dans la cavité du moule fermé, et obtient le produit après solidification et mise en forme.

Le processus de moulage d'une machine de moulage par injection à vis générale est le suivant : tout d'abord, ajouter du plastique granulaire ou en poudre dans le cylindre, et faire fondre le plastique en faisant tourner la vis et en chauffant la paroi extérieure du cylindre, puis la machine ferme le moule et déplace le siège d'injection vers l'avant, puis fait passer l'huile sous pression dans le cylindre d'injection pour pousser la vis vers l'avant, de sorte que le matériau fondu soit injecté dans le moule fermé avec une température plus basse à une pression très élevée et à une vitesse plus rapide. Après une certaine période de temps et de maintien de la pression (également appelé maintien de la pression), de refroidissement, il se solidifie et se forme, puis le moule peut être ouvert pour sortir le produit.

Les exigences de base du moulage par injection sont la plastification, l'injection et le moulage. La plastification est la condition préalable pour atteindre et assurer la qualité des produits moulés, et afin de répondre aux exigences du moulage, l'injection doit assurer une pression et une vitesse suffisantes. En même temps, en raison de la pression d'injection élevée, une pression élevée est générée dans la cavité du moule en conséquence, il doit donc y avoir une force de serrage suffisamment grande. On peut voir que le dispositif d'injection et le dispositif de serrage sont des composants clés de la machine de moulage par injection.

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2025-06-23
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Processus de moulage d'une machine de moulage par injection

 

Le moulage par injection est un processus cyclique, et chaque cycle comprend principalement : alimentation quantitative - fusion et plastification - injection sous pression - remplissage du moule et refroidissement - ouverture du moule et extraction des pièces. Après avoir retiré les pièces en plastique, le moule est refermé pour le cycle suivant. Les éléments d'opération de la machine de moulage par injection comprennent trois aspects : l'opération du clavier de commande, l'opération du système de contrôle électrique et l'opération du système hydraulique. L'action du processus d'injection, l'action d'alimentation, la pression d'injection, la vitesse d'injection, la sélection du type d'éjection, la surveillance de la température de chaque section du cylindre, l'ajustement de la pression d'injection et de la contre-pression, etc. sont effectués respectivement.

Le principe de fonctionnement de la machine de moulage par injection : Similaire à la seringue utilisée pour l'injection, elle utilise la poussée de la vis (ou du piston) pour injecter le plastique à l'état fondu plastifié (c'est-à-dire à l'état d'écoulement visqueux) dans la cavité du moule fermé, et obtient le produit après solidification et mise en forme.

Le processus de moulage d'une machine de moulage par injection à vis générale est le suivant : tout d'abord, ajouter du plastique granulaire ou en poudre dans le cylindre, et faire fondre le plastique en faisant tourner la vis et en chauffant la paroi extérieure du cylindre, puis la machine ferme le moule et déplace le siège d'injection vers l'avant, puis fait passer l'huile sous pression dans le cylindre d'injection pour pousser la vis vers l'avant, de sorte que le matériau fondu soit injecté dans le moule fermé avec une température plus basse à une pression très élevée et à une vitesse plus rapide. Après une certaine période de temps et de maintien de la pression (également appelé maintien de la pression), de refroidissement, il se solidifie et se forme, puis le moule peut être ouvert pour sortir le produit.

Les exigences de base du moulage par injection sont la plastification, l'injection et le moulage. La plastification est la condition préalable pour atteindre et assurer la qualité des produits moulés, et afin de répondre aux exigences du moulage, l'injection doit assurer une pression et une vitesse suffisantes. En même temps, en raison de la pression d'injection élevée, une pression élevée est générée dans la cavité du moule en conséquence, il doit donc y avoir une force de serrage suffisamment grande. On peut voir que le dispositif d'injection et le dispositif de serrage sont des composants clés de la machine de moulage par injection.