주사형 기계의 굴착 과정
주사형은 순환 과정이며 각 순환에는 주로 다음이 포함됩니다.양적 공급 - 녹음 및 유연화 - 압력 주입 - 곰팡이 채우기 및 냉각 - 곰팡이 개척 및 부품 제거플라스틱 부품을 제거 한 후, 다음 순환을 위해 다시 틀을 닫습니다. 주사 폼 머신의 작동 항목은 세 가지 측면을 포함합니다: 제어 키보드 작동,전기 제어 시스템 작동 및 수압 시스템 작동주입 과정 행동, 공급 행동, 주입 압력, 주입 속도, 투출 유형 선택, 배럴의 각 섹션의 온도를 모니터링,주입 압력 및 역 압력 조정, 등이 각각 수행됩니다.
주사 폼 머신의 작동 원리: 주사용 주사기와 비슷하게, 그것은 플라스틱화 된 녹은 상태를 주입하기 위해 나사 (또는 플러거) 의 추진력을 사용합니다.밀폐 된 곰팡이 구멍에 플라스틱, 그리고 굳어지고 모양이 된 후 제품을 얻습니다.
일반적인 나사 주사 폼 머신의 폼핑 프로세스는 다음과 같습니다. 먼저, 배럴에 곡성 또는 분말 플라스틱을 추가합니다.그리고 나사를 회전시키고 배럴의 외부 벽을 가열하여 플라스틱을 녹여, 기계는 폼을 닫고 주입 좌석을 앞으로 움직이고, 주입 실린더에 압력 오일을 전달하여 나사를 앞으로 밀어줍니다.그래서 녹은 물질은 매우 높은 압력과 더 빠른 속도로 낮은 온도로 닫힌 폼에 주입. 일정 기간 후 압력 유지 (압 유지로도 알려져 있습니다), 냉각, 그것은 굳어지고 형성, 그리고 그 다음 알림을 열 수 있습니다 제품을 꺼내기 위해.
주사형조각의 기본 요구 사항은 탄화화, 주사 및 폼입니다. 탄화화는 폼 제품의 품질을 달성하고 보장하기위한 전제입니다.그리고 조형의 요구 사항을 충족하기 위해동시에, 높은 주입 압력으로 인해, 높은 압력이 곰팡이 구멍에 생성됩니다.그래서 충분히 큰 클램핑 힘이 있어야 합니다그것은 주사 장치와 클램핑 장치가 주사 폼핑 기계의 주요 구성 요소라는 것을 볼 수 있습니다.
주사형 기계의 굴착 과정
주사형은 순환 과정이며 각 순환에는 주로 다음이 포함됩니다.양적 공급 - 녹음 및 유연화 - 압력 주입 - 곰팡이 채우기 및 냉각 - 곰팡이 개척 및 부품 제거플라스틱 부품을 제거 한 후, 다음 순환을 위해 다시 틀을 닫습니다. 주사 폼 머신의 작동 항목은 세 가지 측면을 포함합니다: 제어 키보드 작동,전기 제어 시스템 작동 및 수압 시스템 작동주입 과정 행동, 공급 행동, 주입 압력, 주입 속도, 투출 유형 선택, 배럴의 각 섹션의 온도를 모니터링,주입 압력 및 역 압력 조정, 등이 각각 수행됩니다.
주사 폼 머신의 작동 원리: 주사용 주사기와 비슷하게, 그것은 플라스틱화 된 녹은 상태를 주입하기 위해 나사 (또는 플러거) 의 추진력을 사용합니다.밀폐 된 곰팡이 구멍에 플라스틱, 그리고 굳어지고 모양이 된 후 제품을 얻습니다.
일반적인 나사 주사 폼 머신의 폼핑 프로세스는 다음과 같습니다. 먼저, 배럴에 곡성 또는 분말 플라스틱을 추가합니다.그리고 나사를 회전시키고 배럴의 외부 벽을 가열하여 플라스틱을 녹여, 기계는 폼을 닫고 주입 좌석을 앞으로 움직이고, 주입 실린더에 압력 오일을 전달하여 나사를 앞으로 밀어줍니다.그래서 녹은 물질은 매우 높은 압력과 더 빠른 속도로 낮은 온도로 닫힌 폼에 주입. 일정 기간 후 압력 유지 (압 유지로도 알려져 있습니다), 냉각, 그것은 굳어지고 형성, 그리고 그 다음 알림을 열 수 있습니다 제품을 꺼내기 위해.
주사형조각의 기본 요구 사항은 탄화화, 주사 및 폼입니다. 탄화화는 폼 제품의 품질을 달성하고 보장하기위한 전제입니다.그리고 조형의 요구 사항을 충족하기 위해동시에, 높은 주입 압력으로 인해, 높은 압력이 곰팡이 구멍에 생성됩니다.그래서 충분히 큰 클램핑 힘이 있어야 합니다그것은 주사 장치와 클램핑 장치가 주사 폼핑 기계의 주요 구성 요소라는 것을 볼 수 있습니다.
