Proces formowania wtryskarki
Wtrysk to proces cykliczny, a każdy cykl obejmuje głównie: dozowanie ilościowe - topienie i uplastycznianie - wtrysk ciśnieniowy - napełnianie formy i chłodzenie - otwarcie formy i wyjęcie części. Po wyjęciu części z tworzywa sztucznego forma jest ponownie zamykana na następny cykl. Elementy obsługi wtryskarki obejmują trzy aspekty: obsługę klawiatury sterującej, obsługę elektrycznego systemu sterowania i obsługę systemu hydraulicznego. Odpowiednio wykonywane są czynności procesu wtrysku, czynności podawania, ciśnienie wtrysku, prędkość wtrysku, wybór typu wyrzutu, monitorowanie temperatury każdego odcinka cylindra, regulacja ciśnienia wtrysku i ciśnienia zwrotnego itp.
Zasada działania wtryskarki: Podobnie jak strzykawka używana do wstrzykiwania, wykorzystuje nacisk śruby (lub tłoka) do wtryskiwania uplastycznionego stanu stopionego tworzywa sztucznego (tj. stanu przepływu lepkiego) do zamkniętej wnęki formy i uzyskuje produkt po zestaleniu i uformowaniu.
Proces formowania ogólnej wtryskarki śrubowej to: najpierw dodanie granulowanego lub sproszkowanego tworzywa sztucznego do cylindra i stopienie tworzywa sztucznego przez obracanie śruby i ogrzewanie zewnętrznej ściany cylindra, następnie maszyna zamyka formę i przesuwa gniazdo wtrysku do przodu, a następnie przepuszcza olej pod ciśnieniem do cylindra wtryskowego, aby przesunąć śrubę do przodu, tak aby stopiony materiał został wtryśnięty do zamkniętej formy o niższej temperaturze z bardzo wysokim ciśnieniem i większą prędkością. Po pewnym okresie czasu i utrzymaniu ciśnienia (znanym również jako utrzymywanie ciśnienia), chłodzeniu, zestala się i formuje, a następnie można otworzyć formę, aby wyjąć produkt.
Podstawowe wymagania dotyczące formowania wtryskowego to uplastycznianie, wtrysk i formowanie. Uplastycznianie jest przesłanką do osiągnięcia i zapewnienia jakości formowanych produktów, a aby spełnić wymagania formowania, wtrysk musi zapewnić wystarczające ciśnienie i prędkość. Jednocześnie, ze względu na wysokie ciśnienie wtrysku, odpowiednio generowane jest wysokie ciśnienie we wnęce formy, dlatego musi istnieć wystarczająco duża siła zacisku. Widać, że urządzenie wtryskowe i urządzenie zaciskowe są kluczowymi elementami wtryskarki.
Proces formowania wtryskarki
Wtrysk to proces cykliczny, a każdy cykl obejmuje głównie: dozowanie ilościowe - topienie i uplastycznianie - wtrysk ciśnieniowy - napełnianie formy i chłodzenie - otwarcie formy i wyjęcie części. Po wyjęciu części z tworzywa sztucznego forma jest ponownie zamykana na następny cykl. Elementy obsługi wtryskarki obejmują trzy aspekty: obsługę klawiatury sterującej, obsługę elektrycznego systemu sterowania i obsługę systemu hydraulicznego. Odpowiednio wykonywane są czynności procesu wtrysku, czynności podawania, ciśnienie wtrysku, prędkość wtrysku, wybór typu wyrzutu, monitorowanie temperatury każdego odcinka cylindra, regulacja ciśnienia wtrysku i ciśnienia zwrotnego itp.
Zasada działania wtryskarki: Podobnie jak strzykawka używana do wstrzykiwania, wykorzystuje nacisk śruby (lub tłoka) do wtryskiwania uplastycznionego stanu stopionego tworzywa sztucznego (tj. stanu przepływu lepkiego) do zamkniętej wnęki formy i uzyskuje produkt po zestaleniu i uformowaniu.
Proces formowania ogólnej wtryskarki śrubowej to: najpierw dodanie granulowanego lub sproszkowanego tworzywa sztucznego do cylindra i stopienie tworzywa sztucznego przez obracanie śruby i ogrzewanie zewnętrznej ściany cylindra, następnie maszyna zamyka formę i przesuwa gniazdo wtrysku do przodu, a następnie przepuszcza olej pod ciśnieniem do cylindra wtryskowego, aby przesunąć śrubę do przodu, tak aby stopiony materiał został wtryśnięty do zamkniętej formy o niższej temperaturze z bardzo wysokim ciśnieniem i większą prędkością. Po pewnym okresie czasu i utrzymaniu ciśnienia (znanym również jako utrzymywanie ciśnienia), chłodzeniu, zestala się i formuje, a następnie można otworzyć formę, aby wyjąć produkt.
Podstawowe wymagania dotyczące formowania wtryskowego to uplastycznianie, wtrysk i formowanie. Uplastycznianie jest przesłanką do osiągnięcia i zapewnienia jakości formowanych produktów, a aby spełnić wymagania formowania, wtrysk musi zapewnić wystarczające ciśnienie i prędkość. Jednocześnie, ze względu na wysokie ciśnienie wtrysku, odpowiednio generowane jest wysokie ciśnienie we wnęce formy, dlatego musi istnieć wystarczająco duża siła zacisku. Widać, że urządzenie wtryskowe i urządzenie zaciskowe są kluczowymi elementami wtryskarki.