Pertimbangan Desain Struktural untuk Wadah Cetakan Injeksi

Pertimbangan Desain Struktural untuk Wadah Cetakan Injeksi

Cetakan injeksi adalah proses menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan tertutup pada suhu yang lebih rendah di bawah tekanan tinggi melalui nosel untuk membentuk produk akhir. Baik termoplastik maupun plastik termoset dapat dicetak injeksi. Dalam pembuatan wadah kemasan, ini terutama digunakan untuk memproduksi berbagai wadah kemasan tipe kotak, seperti berbagai kotak turnover dan kotak kecil. Untuk wadah kemasan tipe kotak, aspek-aspek berikut harus dipertimbangkan dalam desain struktural: 1. Ketebalan Dinding Wadah
Desain ketebalan dinding terutama mempertimbangkan tiga aspek: ketebalan, keseragaman, dan transisi yang halus.

① Ketebalan: Ketebalan dinding wadah terutama ditentukan oleh tujuannya, jenis plastik, dan struktur. Untuk termoplastik, umumnya tidak boleh kurang dari 0,6 mm, dan 2-4 mm biasanya dipilih. Untuk plastik termoset, karena fluiditasnya yang buruk, ketebalannya harus lebih besar, dengan bagian kecil 1,6-2,5 mm dan bagian besar 3,2-8 mm, dengan maksimum tidak melebihi 10 mm.

② Keseragaman: Keseragaman ketebalan dinding memiliki dampak signifikan pada kualitas wadah. Jika ketebalan wadah terlalu bervariasi, itu akan menyebabkan penyusutan yang tidak merata, yang mengakibatkan cacat seperti deformasi dan retakan. Oleh karena itu, struktur ketebalan seragam harus digunakan sebanyak mungkin dalam desain struktural.

③ Transisi Halus: Dalam beberapa wadah, di mana bagian tertentu memerlukan ketebalan yang berbeda karena kebutuhan struktural, seperti pada tekukan wadah, transisi yang halus harus digunakan untuk menghindari perubahan penampang yang tiba-tiba.

2. Meningkatkan Kekakuan Plastik relatif fleksibel, menghasilkan wadah dengan kekakuan yang buruk. Namun, kotak turnover terkadang menanggung beban yang signifikan. Oleh karena itu, berbagai tindakan struktural harus diambil untuk meningkatkan kekakuan.

① Menambahkan Tulang Penguat: Tulang penguat meningkatkan kekuatan dan kekakuan wadah. Persyaratan dasar untuk tulang penguat adalah: jumlah yang banyak, dinding tipis, tinggi rendah, kemiringan yang cukup, dan dasar yang membulat. Arah tulang penguat harus sejajar dengan arah aliran material untuk meningkatkan ketangguhan plastik.

② Meningkatkan Bentuk: Wadah berbentuk kotak seringkali merupakan bagian berdinding tipis persegi panjang, mudah berubah bentuk. Berbagai tindakan penguatan harus diambil, seperti sedikit menggembungkan keempat sisi dinding untuk meningkatkan kekakuan; penguatan strip pada dinding samping untuk mencegah puntiran; penguatan tepi pada tepi wadah untuk mencegah deformasi bukaan; dan penguatan dasar dengan merancang bentuk bergelombang atau melengkung di bagian bawah.

③ Dukungan yang Wajar: Wadah berbentuk kotak memiliki area dasar yang luas, tetapi menggunakan seluruh permukaan dasar sebagai penyangga tidak masuk akal karena sedikit lengkungan di bagian bawah akan mencegahnya berdiri rata. Oleh karena itu, dukungan permukaan harus diubah menjadi dukungan garis atau dukungan titik, seperti dukungan tepi cembung (yaitu, dukungan garis) atau dukungan kaki yang ditinggikan (yaitu, dukungan titik); tinggi kecembungan umumnya 0,3~0,5mm.

④ Sudut: Sudut adalah persimpangan dua atau tiga permukaan. Terlepas dari bentuk wadah, semua persimpangan harus dibulatkan. Ini sangat meningkatkan kekakuan wadah, meningkatkan sifat pengisian cetakan plastik, mendistribusikan tegangan, dan mengurangi deformasi. 3. Sudut Tarik
Untuk memfasilitasi pelepasan cetakan, sudut tarik yang sesuai harus dipertimbangkan saat mendesain wadah. Sudut tarik yang terlalu kecil membuat pelepasan cetakan sulit dan merusak permukaan wadah; sudut tarik yang terlalu besar memengaruhi akurasi dimensi.

Sudut tarik bervariasi tergantung pada bentuk bagian plastik, jenis plastik, struktur cetakan, kekasaran permukaan, metode pencetakan, dll. Umumnya, sudut tarik yang umum digunakan untuk bagian plastik di sepanjang arah pelepasan cetakan adalah 1º~1,5º, dan minimumnya tidak kurang dari 0,5º.