इंजेक्शन मोल्ड किए गए कंटेनरों के लिए संरचनात्मक डिज़ाइन विचार

इंजेक्शन मोल्ड किए गए कंटेनरों के लिए संरचनात्मक डिजाइन विचार

इंजेक्शन मोल्डिंग वह प्रक्रिया है जिसमें अंतिम उत्पाद बनाने के लिए उच्च दबाव में कम तापमान पर एक नोजल के माध्यम से पिघले हुए प्लास्टिक को एक बंद मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेटिंग प्लास्टिक दोनों को इंजेक्शन मोल्ड किया जा सकता है। पैकेजिंग कंटेनर निर्माण में, इसका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न बॉक्स-प्रकार के पैकेजिंग कंटेनरों, जैसे विभिन्न टर्नओवर बॉक्स और छोटे बक्से के उत्पादन के लिए किया जाता है। बॉक्स-प्रकार के पैकेजिंग कंटेनरों के लिए, संरचनात्मक डिजाइन में निम्नलिखित पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए: 1. कंटेनर की दीवार की मोटाई
दीवार की मोटाई के डिजाइन में मुख्य रूप से तीन पहलुओं पर विचार किया जाता है: मोटाई, एकरूपता और चिकनी संक्रमण।

① मोटाई: कंटेनर की दीवार की मोटाई मुख्य रूप से इसके उद्देश्य, प्लास्टिक के प्रकार और संरचना द्वारा निर्धारित की जाती है। थर्मोप्लास्टिक के लिए, यह आम तौर पर 0.6 मिमी से कम नहीं होना चाहिए, और आमतौर पर 2-4 मिमी चुना जाता है। थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के लिए, उनकी खराब तरलता के कारण, मोटाई अधिक होनी चाहिए, छोटे भागों के लिए 1.6-2.5 मिमी और बड़े भागों के लिए 3.2-8 मिमी, अधिकतम 10 मिमी से अधिक नहीं।

② एकरूपता: दीवार की मोटाई की एकरूपता कंटेनर की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। यदि किसी कंटेनर की मोटाई बहुत अधिक भिन्न होती है, तो इससे असमान संकोचन होगा, जिसके परिणामस्वरूप विरूपण और दरारें जैसी कमियां होंगी। इसलिए, संरचनात्मक डिजाइन में यथासंभव समान मोटाई वाली संरचनाओं का उपयोग किया जाना चाहिए।

③ कोमल संक्रमण: कुछ कंटेनरों में, जहां संरचनात्मक आवश्यकताओं के कारण कुछ हिस्सों को अलग-अलग मोटाई की आवश्यकता होती है, जैसे कि कंटेनर के झुकने पर, क्रॉस-सेक्शन में अचानक बदलाव से बचने के लिए एक कोमल संक्रमण का उपयोग किया जाना चाहिए।

2. कठोरता में सुधार प्लास्टिक अपेक्षाकृत लचीले होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप खराब कठोरता वाले कंटेनर बनते हैं। हालांकि, टर्नओवर बॉक्स कभी-कभी महत्वपूर्ण भार वहन करते हैं। इसलिए, कठोरता में सुधार के लिए विभिन्न संरचनात्मक उपाय किए जाने चाहिए।

① सुदृढीकरण पसलियों को जोड़ना: सुदृढीकरण पसलियां कंटेनर की ताकत और कठोरता को बढ़ाती हैं। सुदृढीकरण पसलियों के लिए बुनियादी आवश्यकताएं हैं: बड़ी संख्या, पतली दीवारें, कम ऊंचाई, पर्याप्त ढलान और एक गोल तल। सुदृढीकरण पसलियों की दिशा प्लास्टिक की क्रूरता में सुधार के लिए सामग्री प्रवाह दिशा के साथ संरेखित होनी चाहिए।

② आकार में सुधार: बॉक्स के आकार के कंटेनर अक्सर आयताकार पतले-दीवार वाले हिस्से होते हैं, जो आसानी से विकृत हो जाते हैं। विभिन्न सुदृढीकरण उपाय किए जाने चाहिए, जैसे कि कठोरता में सुधार के लिए चार साइड दीवारों को थोड़ा उभारना; मरोड़ को रोकने के लिए साइड दीवारों पर पट्टी सुदृढीकरण; खोलने के विरूपण को रोकने के लिए कंटेनर के किनारों पर किनारा सुदृढीकरण; और तल पर एक नालीदार या धनुषाकार आकार डिजाइन करके तल सुदृढीकरण।

③ उचित समर्थन: बॉक्स के आकार के कंटेनरों में एक बड़ा तल क्षेत्र होता है, लेकिन पूरे तल की सतह का समर्थन के रूप में उपयोग करना अनुचित है क्योंकि तल पर एक मामूली चाप इसे सपाट खड़े होने से रोकेगा। इसलिए, सतह समर्थन को लाइन समर्थन या बिंदु समर्थन में बदला जाना चाहिए, जैसे उत्तल किनारा समर्थन (यानी, लाइन समर्थन) या उभरे हुए पैर समर्थन (यानी, बिंदु समर्थन); उत्तलता की ऊंचाई आम तौर पर 0.3~0.5 मिमी होती है।

④ कोने: कोने दो या तीन सतहों के चौराहे होते हैं। कंटेनर के आकार की परवाह किए बिना, सभी चौराहों को गोल किया जाना चाहिए। यह कंटेनर की कठोरता में बहुत सुधार करता है, प्लास्टिक के मोल्ड भरने के गुणों को बढ़ाता है, तनाव वितरित करता है और विरूपण को कम करता है। 3. ड्राफ्ट कोण
डीमोल्डिंग की सुविधा के लिए, कंटेनर डिजाइन करते समय एक उपयुक्त ड्राफ्ट कोण पर विचार किया जाना चाहिए। एक ड्राफ्ट कोण जो बहुत छोटा है, डीमोल्डिंग को मुश्किल बनाता है और कंटेनर की सतह को नुकसान पहुंचाता है; एक ड्राफ्ट कोण जो बहुत बड़ा है, आयामी सटीकता को प्रभावित करता है।

ड्राफ्ट कोण प्लास्टिक के हिस्से के आकार, प्लास्टिक के प्रकार, मोल्ड संरचना, सतह खुरदरापन, मोल्डिंग विधि आदि के आधार पर भिन्न होता है। आम तौर पर, डीमोल्डिंग दिशा के साथ प्लास्टिक के हिस्सों के लिए आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला ड्राफ्ट कोण 1º~1.5º होता है, और न्यूनतम 0.5º से कम नहीं होता है।