Haberler
Haber ayrıntıları
Evde > Haberler >
Döner kalıplama teknolojisinin avantajları nelerdir?
Etkinlikler
Bizimle İletişim
+86-021-58185880
Şimdi iletişime geçin

Döner kalıplama teknolojisinin avantajları nelerdir?

2025-03-11
Latest company news about Döner kalıplama teknolojisinin avantajları nelerdir?

Döner kalıplama teknolojisinin avantajları nelerdir?

 

 

Döner kalıplama teknolojisi aşağıdaki avantajlara sahiptir:

Düşük kalıp maliyeti: Aynı boyuttaki ürünler için, döner kalıplama kalıplarının maliyeti, şişirme kalıplama ve enjeksiyon kalıplama kalıplarının maliyetinin yaklaşık 1/3 ila 1/4'ü kadardır, bu da üretim maliyetlerini düşürür.
İyi ürün kenar dayanımı: Ürün kenarının kalınlığı 5 mm'yi aşabilir, bu da içi boş ürünlerin ince kenar sorununu tamamen çözer ve ürünün genel mukavemetini ve dayanıklılığını artırır.
Çeşitli kakmalar yerleştirilebilir: Döner kalıplama işlemi sırasında, metal parçalar, plastik parçalar vb. gibi çeşitli kakmalar kolayca yerleştirilebilir ve ürünün fonksiyonel gereksinimlerini karşılayabilir.
Ürün şekli karmaşıktır ve kalınlığı ayarlanabilir: Döner kalıplama, çok karmaşık şekillere ve 5 mm'den fazla kalınlığa sahip ürünler üretebilir, bu da farklı ürünlerin tasarım gereksinimlerini karşılayabilir. Aynı zamanda, kalıbı ayarlamaya gerek yoktur ve döner kalıplı ürünün duvar kalınlığı serbestçe ayarlanabilir, böylece ürün yüksek mukavemete sahip olur.
Tamamen kapalı ürünler üretilebilir: Döner kalıplama teknolojisi, depolama tankları, kaplar vb. gibi tamamen kapalı ürünler üretebilir. Bu ürünler iyi sızdırmazlık özelliklerine sahiptir ve sıvı veya gaz sızıntısını önleyebilir.
Yalıtım için köpüren malzeme doldurulabilir: Döner kalıplı ürünler, yalıtım işlevi elde etmek için poliüretan gibi köpüren malzemelerle doldurulabilir ve yalıtım kutuları, soğutma ekipmanları ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Ham maddeden tasarruf edin: Döner kalıplı ürünlerin duvar kalınlığı nispeten homojendir ve pahda biraz daha kalındır, bu nedenle malzeme verimliliği tam olarak kullanılabilir, bu da ham maddeden tasarruf etmeye yardımcı olur. Ek olarak, döner kalıplama işleminde, yolluklar ve kapılar gibi atık yoktur. Bir kez hata ayıklama yapıldıktan sonra, üretim sürecinde neredeyse hiç geri dönüştürülmüş malzeme yoktur, bu nedenle işlem, malzemelerin çok yüksek bir kullanım oranına sahiptir.
Çok katmanlı plastik ürünler üretmek kolaydır: Döner kalıplama işlemi kullanılarak, sadece farklı erime sıcaklıklarına sahip makul bir şekilde eşleştirilmiş malzemelerin döner kalıplama için kalıba yüklenmesi gerekir. Daha düşük bir erime sıcaklığına sahip plastik önce ısıtılır ve eritilir, kalıba yapışır ve ürünün dış katmanını oluşturur. Daha sonra, daha yüksek bir erime sıcaklığına sahip malzeme üzerine eritilerek ürünün iç katmanını oluşturur. Veya önce dış plastik katmanı kalıba yükleyin ve dış katman döner kalıplandıktan sonra iç katman malzemesini ekleyin ve ardından çok katmanlı bir döner kalıplı ürün yapmak için döner kalıplayın. Hangi yöntem kullanılırsa kullanılsın, karmaşık ekipman olmadan başarılabilir.
Ürün içi boş ve dikişsizdir, düzgün duvar kalınlığına sahiptir: Döner kalıplı ürün içi boş ve dikişsizdir, düzgün duvar kalınlığına sahiptir. Duvar kalınlığı, ürünün yüksek mukavemetli olmasını sağlamak için ayarlanabilir, bu da ürünün kalitesini ve performansını artırır.
Çeşitli yüzey deseni işlemleri sağlanabilir: Çeşitli yüzey deseni işlemleri sağlanabilir ve çeşitli renklerde ürünler üretilebilir. Anti-ultraviyole ve yaşlanma karşıtı işlemler sağlanabilir ve farklı müşterilerin ürün görünümü ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli taş ve ahşap simülasyon efektleri yapılabilir.

Ürünler
Haber ayrıntıları
Döner kalıplama teknolojisinin avantajları nelerdir?
2025-03-11
Latest company news about Döner kalıplama teknolojisinin avantajları nelerdir?

Döner kalıplama teknolojisinin avantajları nelerdir?

 

 

Döner kalıplama teknolojisi aşağıdaki avantajlara sahiptir:

Düşük kalıp maliyeti: Aynı boyuttaki ürünler için, döner kalıplama kalıplarının maliyeti, şişirme kalıplama ve enjeksiyon kalıplama kalıplarının maliyetinin yaklaşık 1/3 ila 1/4'ü kadardır, bu da üretim maliyetlerini düşürür.
İyi ürün kenar dayanımı: Ürün kenarının kalınlığı 5 mm'yi aşabilir, bu da içi boş ürünlerin ince kenar sorununu tamamen çözer ve ürünün genel mukavemetini ve dayanıklılığını artırır.
Çeşitli kakmalar yerleştirilebilir: Döner kalıplama işlemi sırasında, metal parçalar, plastik parçalar vb. gibi çeşitli kakmalar kolayca yerleştirilebilir ve ürünün fonksiyonel gereksinimlerini karşılayabilir.
Ürün şekli karmaşıktır ve kalınlığı ayarlanabilir: Döner kalıplama, çok karmaşık şekillere ve 5 mm'den fazla kalınlığa sahip ürünler üretebilir, bu da farklı ürünlerin tasarım gereksinimlerini karşılayabilir. Aynı zamanda, kalıbı ayarlamaya gerek yoktur ve döner kalıplı ürünün duvar kalınlığı serbestçe ayarlanabilir, böylece ürün yüksek mukavemete sahip olur.
Tamamen kapalı ürünler üretilebilir: Döner kalıplama teknolojisi, depolama tankları, kaplar vb. gibi tamamen kapalı ürünler üretebilir. Bu ürünler iyi sızdırmazlık özelliklerine sahiptir ve sıvı veya gaz sızıntısını önleyebilir.
Yalıtım için köpüren malzeme doldurulabilir: Döner kalıplı ürünler, yalıtım işlevi elde etmek için poliüretan gibi köpüren malzemelerle doldurulabilir ve yalıtım kutuları, soğutma ekipmanları ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Ham maddeden tasarruf edin: Döner kalıplı ürünlerin duvar kalınlığı nispeten homojendir ve pahda biraz daha kalındır, bu nedenle malzeme verimliliği tam olarak kullanılabilir, bu da ham maddeden tasarruf etmeye yardımcı olur. Ek olarak, döner kalıplama işleminde, yolluklar ve kapılar gibi atık yoktur. Bir kez hata ayıklama yapıldıktan sonra, üretim sürecinde neredeyse hiç geri dönüştürülmüş malzeme yoktur, bu nedenle işlem, malzemelerin çok yüksek bir kullanım oranına sahiptir.
Çok katmanlı plastik ürünler üretmek kolaydır: Döner kalıplama işlemi kullanılarak, sadece farklı erime sıcaklıklarına sahip makul bir şekilde eşleştirilmiş malzemelerin döner kalıplama için kalıba yüklenmesi gerekir. Daha düşük bir erime sıcaklığına sahip plastik önce ısıtılır ve eritilir, kalıba yapışır ve ürünün dış katmanını oluşturur. Daha sonra, daha yüksek bir erime sıcaklığına sahip malzeme üzerine eritilerek ürünün iç katmanını oluşturur. Veya önce dış plastik katmanı kalıba yükleyin ve dış katman döner kalıplandıktan sonra iç katman malzemesini ekleyin ve ardından çok katmanlı bir döner kalıplı ürün yapmak için döner kalıplayın. Hangi yöntem kullanılırsa kullanılsın, karmaşık ekipman olmadan başarılabilir.
Ürün içi boş ve dikişsizdir, düzgün duvar kalınlığına sahiptir: Döner kalıplı ürün içi boş ve dikişsizdir, düzgün duvar kalınlığına sahiptir. Duvar kalınlığı, ürünün yüksek mukavemetli olmasını sağlamak için ayarlanabilir, bu da ürünün kalitesini ve performansını artırır.
Çeşitli yüzey deseni işlemleri sağlanabilir: Çeşitli yüzey deseni işlemleri sağlanabilir ve çeşitli renklerde ürünler üretilebilir. Anti-ultraviyole ve yaşlanma karşıtı işlemler sağlanabilir ve farklı müşterilerin ürün görünümü ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli taş ve ahşap simülasyon efektleri yapılabilir.