Quali sono i vantaggi della tecnologia di stampaggio a rotazione?

Quali sono i vantaggi della tecnologia di stampaggio a rotazione?

La tecnologia di rotoformaggio presenta i seguenti vantaggi:

Basso costo dello stampo: per i prodotti della stessa dimensione, il costo degli stampi a roto-stampo è di circa 1/3 a 1/4 del costo degli stampi a soffio e di quelli a iniezione, riducendo i costi di produzione.
Buona resistenza del bordo del prodotto: lo spessore del bordo del prodotto può superare i 5 mm,che risolve completamente il problema dei bordi sottili dei prodotti cavi e migliora la resistenza e la durata complessiva del prodotto.
Durante il processo di roto-molding, possono essere facilmente posizionati vari incarnizioni, come parti metalliche, parti di plastica, ecc., per soddisfare i requisiti funzionali del prodotto.
La forma del prodotto è complessa e lo spessore regolabile: la rotoformazione può produrre prodotti con forme molto complesse e uno spessore superiore a 5 mm,che possono soddisfare i requisiti di progettazione di diversi prodottiAllo stesso tempo, non è necessario regolare lo stampo e lo spessore della parete del prodotto roto-stampato può essere regolato liberamente per rendere il prodotto ad alta resistenza.
La tecnologia del roto-molding può produrre prodotti completamente chiusi, come serbatoi di stoccaggio, contenitori, ecc.Questi prodotti hanno buone proprietà di tenuta e possono impedire le perdite di liquidi o gas.
Materiale di schiuma per isolamento: i prodotti stampati a rotazione possono essere riempiti con materiali di schiuma, come il poliuretano, per ottenere la funzione di isolamento, e sono ampiamente utilizzati in scatole di isolamento,apparecchiature di refrigerazione e altri campi.
Risparmio di materie prime: lo spessore della parete dei prodotti stampati in roto è relativamente uniforme e leggermente più spessore alla camma, in modo che l'efficienza del materiale possa essere pienamente sfruttata,che favorisca il risparmio di materie primeInoltre, nel processo di roto-molding, non ci sono rifiuti come corridoi e cancelli.Quindi il processo ha un tasso di utilizzo dei materiali molto elevato.
Facile da produrre prodotti in plastica a più strati: utilizzando il processo di roto-molding, solo materiali ragionevolmente abbinati con diverse temperature di fusione devono essere caricati nello stampo per il roto-molding.La plastica con una temperatura di fusione inferiore viene prima riscaldata e fusaPoi il materiale con una temperatura di fusione più elevata viene fuso su di esso per formare lo strato interno del prodotto.O prima caricare lo strato esterno di plastica nello stampo, e dopo che lo strato esterno è roto-stampato, aggiungere il materiale strato interno, e poi roto-stampare per fare un prodotto roto-stampato multi-strato.può essere raggiunto senza attrezzature complesse.
Il prodotto è vuoto e senza cuciture, con spessore della parete uniforme: il prodotto stampato a rotazione è vuoto e senza cuciture, con spessore della parete uniforme.Lo spessore della parete può essere regolato per rendere il prodotto di alta resistenza, migliorando la qualità e le prestazioni del prodotto.
È possibile fornire una varietà di trattamenti di superficie: è possibile fornire una varietà di trattamenti di superficie e produrre prodotti di vari colori.Sono disponibili trattamenti anti-ultravioletti e anti-invecchiamento, e una varietà di effetti di simulazione di pietra e legno può essere realizzata per soddisfare le esigenze di diversi clienti per l'aspetto del prodotto.