แนวโน้มการพัฒนาของเทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยการหมุนคืออะไร?

แนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยการหมุนเวียน (Rotomolding) สะท้อนให้เห็นในด้านต่างๆ ดังนี้:

เทคโนโลยีการผลิต

ระบบอัตโนมัติและอัจฉริยะ: อุปกรณ์ Rotomolding จะพัฒนาไปในทิศทางของระบบอัตโนมัติและอัจฉริยะ ทำการป้อนวัตถุดิบ, ให้ความร้อน, ทำความเย็น, และกระบวนการอื่นๆ โดยอัตโนมัติ ลดรอบการผลิต ลดต้นทุนการผลิต ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และความเสถียรของคุณภาพผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น เทคโนโลยี Rotomolding แบบให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่เปิดตัวโดย Persico s.p.a. ในอิตาลี สามารถดำเนินการต่างๆ เช่น การป้อนวัตถุดิบ การเปิดแม่พิมพ์ และการนำผลิตภัณฑ์ออกได้ด้วยตัวเอง
การเพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีการให้ความร้อนและความเย็น: การจำลองด้วยคอมพิวเตอร์ของการนำความร้อนของกระบวนการให้ความร้อนและความเย็นของ Rotomolding การสร้างแบบจำลองทางคณิตศาสตร์ที่สอดคล้องกัน และการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการต่างๆ อย่างแม่นยำโดยใช้เทคโนโลยีระบบอัตโนมัติ เทคโนโลยีการให้ความร้อนด้วยไมโครเวฟอินฟราเรดและเทคโนโลยีอื่นๆ ถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของการขึ้นรูป ในขณะเดียวกัน การแนะนำอากาศที่ไหลเวียนเข้าไปในแม่พิมพ์ จะช่วยลดการไล่ระดับอุณหภูมิระหว่างผนังด้านในและด้านนอกของแม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์พลาสติก และลดการบิดเบี้ยวที่เกิดจากความแตกต่างในโครงสร้างคริสตัลของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิ
การพัฒนาเทคโนโลยีการขึ้นรูปใหม่: เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยการหมุนเวียนแบบโฟม, การขึ้นรูปด้วยการหมุนเวียนแบบเชื่อมขวาง, เทคโนโลยีการขึ้นรูปคอมโพสิตหลายชั้นด้วยการหมุนเวียน ฯลฯ จะได้รับการพัฒนาและนำไปใช้อีก ตัวอย่างเช่น เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยการหมุนเวียนแบบโฟมที่คิดค้นโดย Shinny Case Company ของญี่ปุ่น ใช้โฟมโพลีเอทิลีนสำหรับชั้นในของผลิตภัณฑ์ และโพลีเอทิลีนหรือโพลีโพรพิลีนสำหรับชั้นนอก ซึ่งทำได้ผ่านวิธีการในขั้นตอนเดียว และสามารถนำไปใช้ในกล่องแช่เย็น สิ่งอำนวยความสะดวกแบบลอย ถังน้ำร้อน และสาขาอื่นๆ
วัสดุ
การวิจัยและพัฒนาเรซินใหม่: นอกเหนือจากเรซินโพลีเอทิลีนแล้ว การวิจัยและพัฒนาวัสดุ Rotomolding พิเศษ เช่น โพลีโพรพิลีน, โพลีสไตรีน, โพลีคาร์บอเนต, ไนลอน, ABS, SAN และอีลาสโตเมอร์ เพื่อตอบสนองความต้องการในการแปรรูปและการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น เรซิน HDPE เกรด Rotomolding ประสิทธิภาพสูง gx5002 และ gx5003 ที่เปิดตัวโดย Lyondell Base11 มีความทนทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำและทนทานต่อการแตกร้าวจากความเครียดจากสิ่งแวดล้อมได้ดีเยี่ยม รวมถึงความต้านทานต่อการคืบคลานที่ดี
การประยุกต์ใช้วัสดุรีไซเคิล: ด้วยการตระหนักถึงสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มขึ้น การใช้วัสดุรีไซเคิลสำหรับการขึ้นรูปด้วยการหมุนเวียนจะได้รับการประเมินค่ามากขึ้น ตัวอย่างเช่น ยุโรปใช้วัสดุรีไซเคิลหลังการบริโภค (PCR) 5.5 ล้านตันในปี 2021 และวางแผนที่จะใช้ PCR สำหรับ 25%, 30% และ 50%-65% ของวัสดุบรรจุภัณฑ์ในปี 2025, 2030 และ 2040 ตามลำดับ
อุปกรณ์และแม่พิมพ์
การปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์: อุปกรณ์ Rotomolding จะพัฒนาไปในทิศทางของประสิทธิภาพสูง ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล ลดต้นทุนการผลิต ลดเวลา Rotomolding เพิ่มผลผลิต และปรับปรุงอิสระในการออกแบบผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น Rotomolding แบบกระสวยที่เปิดตัวใหม่โดย Italian Roto-molding Machinery Group มีลักษณะเฉพาะของความยืดหยุ่นสูงและประสิทธิภาพที่ดีขึ้น
การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์: การออกแบบแม่พิมพ์จะมีความสมเหตุสมผลและกระชับมากขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบจะไหลได้ดี ในขณะเดียวกัน ด้วยความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้นของโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ Rotomolded การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์จะให้ความสำคัญกับรายละเอียดและความแม่นยำมากขึ้น เพื่อตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและขนาดที่แตกต่างกัน
สาขาการใช้งาน
การขยายสาขาอุตสาหกรรม: การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์ Rotomolded ในสาขาอุตสาหกรรมจะยังคงขยายตัว ตัวอย่างเช่น ในเครื่องจักรกลการเกษตร การผลิตรถยนต์ อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า จะมีผลิตภัณฑ์ Rotomolded มากขึ้น เช่น รถแทรกเตอร์ Rotomolded ถังน้ำมัน Rotomolded ถังน้ำมันเชื้อเพลิงเครื่องบิน Rotomolded ฯลฯ
การปรับแต่งเฉพาะบุคคล: เนื่องจากความต้องการผลิตภัณฑ์เฉพาะบุคคลของผู้บริโภคเพิ่มขึ้น เทคโนโลยี Rotomolding จะให้ความสำคัญกับการปรับแต่งผลิตภัณฑ์เฉพาะบุคคลมากขึ้น และตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกันโดยการเปลี่ยนการออกแบบแม่พิมพ์ เพิ่มสีและลวดลายที่แตกต่างกัน ฯลฯ