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Quelle est la tendance de développement de la technologie du rotomoulage ?

2025-03-04
Latest company news about Quelle est la tendance de développement de la technologie du rotomoulage ?

 

La tendance de développement de la technologie de rotomoulding se reflète principalement dans les aspects suivants:

 

Technologie du procédé


Automatisation et intelligence: les équipements de rotomoulding se développeront dans le sens de l'automatisation et de l'intelligence, réaliseront l'alimentation automatique, le chauffage, le refroidissement, le démontage et d'autres processus,réduire le cycle de production, réduire les coûts de production, améliorer l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité des produits.En Italie, il est possible de réaliser des opérations telles que l'alimentation, ouvrant les moules et retirant les produits par lui-même.
Optimisation de la technologie de chauffage et de refroidissement: simulation informatique de la conduction thermique du processus de chauffage et de refroidissement du rotomolding, établissement de modèles mathématiques correspondants,et contrôle précis de divers paramètres de processus en utilisant la technologie d'automatisationLe chauffage au micro-ondes infrarouge et d'autres technologies sont utilisés pour améliorer l'efficacité et la qualité du moulage.le gradient de température entre les parois intérieure et extérieure du moule et le produit en plastique est réduit, et la déformation de déformation causée par la différence de structure cristalline du produit due à la différence de température est réduite.
Développement d'une nouvelle technologie de moulage: le moulage par mousse rotative, le moulage par mousse mousse mousse mousse mousse mousse, le moulage par mousse mousse mousse mousse, la technologie de moulage composite multicouche mousse mousse mousse, etc. seront développés et appliqués..Par exemple,la technologie de moulure à la rotation inventée par Shinny Case Company du Japon utilise de la mousse de polyéthylène pour la couche intérieure du produit et du polyéthylène ou du polypropylène pour la couche extérieureIl est réalisé par une méthode en une seule étape et peut être appliqué dans des boîtes réfrigérées, des installations flottantes, des réservoirs d'eau chaude et d'autres domaines.
Matériel
Recherche et développement de nouvelles résines: en plus des résines de polyéthylène, recherche et développement de matériaux spéciaux de rotation tels que le polypropylène, le polystyrène, le polycarbonate, le nylon, l'ABS,SAN et élastomères pour répondre aux besoins de transformation et de moulage des produitsPar exemple,Les résines HDPE de haute performance gx5002 et gx5003 produites par Lyondell Base11 présentent une excellente résistance aux chocs à basse température et à la fissuration par stress environnemental., ainsi qu'une bonne résistance à la rampe.
Application de matériaux recyclés: Avec la sensibilisation croissante à l'environnement, l'utilisation de matériaux recyclés pour le moulage en roto sera de plus en plus appréciée.5 millions de tonnes de matières recyclées après consommation (PCR) en 2021, et prévoit d'utiliser la PCR pour 25%, 30% et 50% à 65% des matériaux d'emballage en 2025, 2030 et 2040, respectivement.
Équipement et moules
Amélioration des performances de l'équipement: les équipements de rotomoulding se développeront dans le sens de performances élevées, amélioreront l'efficacité du traitement, réduiront les coûts de production, raccourciront le temps de rotomoulding,augmenter la production et améliorer encore la liberté de conception des produitsPar exemple, le moulage rotatif par navette récemment lancé par le groupe italien Roto-molding Machinery présente les caractéristiques d'une grande souplesse et d'une efficacité améliorée.
Optimisation de la conception du moule: la conception du moule sera plus raisonnable et concise pour assurer une bonne fluidité des matières premières.avec la complexité croissante de la structure des produits moulés en roto, la conception et la fabrication de moules accorderont plus d'attention aux détails et à la précision pour répondre aux besoins des produits de différentes formes et tailles.
Domaine d'application
Expansion du domaine industriel: l'application des produits moulés en roto dans le domaine industriel continuera de s'étendre.industries électroniques et électriques, il y aura plus de produits moulés en roto, tels que les tracteurs moulés en roto, les réservoirs de carburant moulés en roto, les réservoirs de carburant des avions moulés en roto, etc.
Personnalisation personnalisée: à mesure que la demande des consommateurs pour des produits personnalisés augmente, la technologie de moulage rotatif accordera plus d'attention à la personnalisation personnalisée des produits,et répondre aux besoins de différents clients en changeant la conception du moule, en ajoutant différentes couleurs et motifs, etc.

produits
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La tendance de développement de la technologie de rotomoulding se reflète principalement dans les aspects suivants:

 

Technologie du procédé


Automatisation et intelligence: les équipements de rotomoulding se développeront dans le sens de l'automatisation et de l'intelligence, réaliseront l'alimentation automatique, le chauffage, le refroidissement, le démontage et d'autres processus,réduire le cycle de production, réduire les coûts de production, améliorer l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité des produits.En Italie, il est possible de réaliser des opérations telles que l'alimentation, ouvrant les moules et retirant les produits par lui-même.
Optimisation de la technologie de chauffage et de refroidissement: simulation informatique de la conduction thermique du processus de chauffage et de refroidissement du rotomolding, établissement de modèles mathématiques correspondants,et contrôle précis de divers paramètres de processus en utilisant la technologie d'automatisationLe chauffage au micro-ondes infrarouge et d'autres technologies sont utilisés pour améliorer l'efficacité et la qualité du moulage.le gradient de température entre les parois intérieure et extérieure du moule et le produit en plastique est réduit, et la déformation de déformation causée par la différence de structure cristalline du produit due à la différence de température est réduite.
Développement d'une nouvelle technologie de moulage: le moulage par mousse rotative, le moulage par mousse mousse mousse mousse mousse mousse, le moulage par mousse mousse mousse mousse, la technologie de moulage composite multicouche mousse mousse mousse, etc. seront développés et appliqués..Par exemple,la technologie de moulure à la rotation inventée par Shinny Case Company du Japon utilise de la mousse de polyéthylène pour la couche intérieure du produit et du polyéthylène ou du polypropylène pour la couche extérieureIl est réalisé par une méthode en une seule étape et peut être appliqué dans des boîtes réfrigérées, des installations flottantes, des réservoirs d'eau chaude et d'autres domaines.
Matériel
Recherche et développement de nouvelles résines: en plus des résines de polyéthylène, recherche et développement de matériaux spéciaux de rotation tels que le polypropylène, le polystyrène, le polycarbonate, le nylon, l'ABS,SAN et élastomères pour répondre aux besoins de transformation et de moulage des produitsPar exemple,Les résines HDPE de haute performance gx5002 et gx5003 produites par Lyondell Base11 présentent une excellente résistance aux chocs à basse température et à la fissuration par stress environnemental., ainsi qu'une bonne résistance à la rampe.
Application de matériaux recyclés: Avec la sensibilisation croissante à l'environnement, l'utilisation de matériaux recyclés pour le moulage en roto sera de plus en plus appréciée.5 millions de tonnes de matières recyclées après consommation (PCR) en 2021, et prévoit d'utiliser la PCR pour 25%, 30% et 50% à 65% des matériaux d'emballage en 2025, 2030 et 2040, respectivement.
Équipement et moules
Amélioration des performances de l'équipement: les équipements de rotomoulding se développeront dans le sens de performances élevées, amélioreront l'efficacité du traitement, réduiront les coûts de production, raccourciront le temps de rotomoulding,augmenter la production et améliorer encore la liberté de conception des produitsPar exemple, le moulage rotatif par navette récemment lancé par le groupe italien Roto-molding Machinery présente les caractéristiques d'une grande souplesse et d'une efficacité améliorée.
Optimisation de la conception du moule: la conception du moule sera plus raisonnable et concise pour assurer une bonne fluidité des matières premières.avec la complexité croissante de la structure des produits moulés en roto, la conception et la fabrication de moules accorderont plus d'attention aux détails et à la précision pour répondre aux besoins des produits de différentes formes et tailles.
Domaine d'application
Expansion du domaine industriel: l'application des produits moulés en roto dans le domaine industriel continuera de s'étendre.industries électroniques et électriques, il y aura plus de produits moulés en roto, tels que les tracteurs moulés en roto, les réservoirs de carburant moulés en roto, les réservoirs de carburant des avions moulés en roto, etc.
Personnalisation personnalisée: à mesure que la demande des consommateurs pour des produits personnalisés augmente, la technologie de moulage rotatif accordera plus d'attention à la personnalisation personnalisée des produits,et répondre aux besoins de différents clients en changeant la conception du moule, en ajoutant différentes couleurs et motifs, etc.