La tendencia de desarrollo de la tecnología de rotomoldeo se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
Tecnología de proceso
Automatización e inteligencia: El equipo de rotomoldeo se desarrollará en la dirección de la automatización y la inteligencia, realizando la alimentación automática, el calentamiento, el enfriamiento, el desmoldeo y otros procesos, acortando el ciclo de producción, reduciendo los costos de producción, mejorando la eficiencia de la producción y la estabilidad de la calidad del producto. Por ejemplo, la tecnología de rotomoldeo de calentamiento eléctrico totalmente automático lanzada por Persico s.p.a. en Italia puede completar operaciones como la alimentación, la apertura de moldes y la extracción de productos por sí sola.
Optimización de la tecnología de calentamiento y enfriamiento: Simulación por computadora de la conducción de calor del proceso de calentamiento y enfriamiento del rotomoldeo, establecimiento de modelos matemáticos correspondientes y control preciso de varios parámetros del proceso utilizando tecnología de automatización. Se utilizan el calentamiento por microondas infrarrojas y otras tecnologías para mejorar la eficiencia y la calidad del moldeo. Al mismo tiempo, al introducir aire en movimiento en el molde, se reduce el gradiente de temperatura entre las paredes internas y externas del molde y el producto plástico, y se reduce la deformación por alabeo causada por la diferencia en la estructura cristalina del producto causada por la diferencia de temperatura.
Desarrollo de nueva tecnología de moldeo: El moldeo por espuma de rotomoldeo, el moldeo por reticulación de rotomoldeo, la tecnología de moldeo compuesto multicapa de rotomoldeo, etc., se desarrollarán y aplicarán aún más. Por ejemplo, la tecnología de moldeo por espuma de rotomoldeo inventada por Shinny Case Company de Japón utiliza espuma de polietileno para la capa interna del producto y polietileno o polipropileno para la capa externa. Se realiza a través de un método de un solo paso y se puede aplicar en cajas refrigeradas, instalaciones flotantes, tanques de agua caliente y otros campos.
Material
Investigación y desarrollo de nuevas resinas: Además de las resinas de polietileno, investigación y desarrollo de materiales especiales de rotomoldeo como polipropileno, poliestireno, policarbonato, nailon, ABS, SAN y elastómeros para satisfacer las necesidades de procesamiento y moldeo de productos. Por ejemplo, las resinas HDPE de grado rotomoldeo de alto rendimiento gx5002 y gx5003 lanzadas por Lyondell Base11 tienen una excelente resistencia al impacto a baja temperatura y resistencia al agrietamiento por tensión ambiental, así como una buena resistencia a la fluencia.
Aplicación de materiales reciclados: Con el aumento de la conciencia ambiental, el uso de materiales reciclados para el rotomoldeo será cada vez más valorado. Por ejemplo, Europa utilizó 5,5 millones de toneladas de materiales reciclados posconsumo (PCR) en 2021, y planea utilizar PCR para el 25%, 30% y 50%-65% de los materiales de embalaje en 2025, 2030 y 2040, respectivamente.
Equipo y moldes
Mejora del rendimiento del equipo: El equipo de rotomoldeo se desarrollará en la dirección de alto rendimiento, mejorando la eficiencia del procesamiento, reduciendo los costos de producción, acortando el tiempo de rotomoldeo, aumentando la producción y mejorando aún más la libertad de diseño del producto. Por ejemplo, el rotomoldeo de lanzadera recientemente lanzado por el Grupo de Maquinaria de Rotomoldeo de Italia tiene las características de alta flexibilidad y eficiencia mejorada.
Optimización del diseño del molde: El diseño del molde será más razonable y conciso para garantizar una buena fluidez de las materias primas. Al mismo tiempo, con la creciente complejidad de la estructura de los productos rotomoldeados, el diseño y la fabricación de moldes prestarán más atención a los detalles y la precisión para satisfacer las necesidades de productos de diferentes formas y tamaños.
Campo de aplicación
Expansión del campo industrial: La aplicación de productos rotomoldeados en el campo industrial continuará expandiéndose. Por ejemplo, en maquinaria agrícola, fabricación de automóviles, aeroespacial, industrias electrónicas y eléctricas, habrá más productos rotomoldeados, como tractores rotomoldeados, tanques de combustible rotomoldeados, tanques de combustible de aviones rotomoldeados, etc.
Personalización personalizada: A medida que aumenta la demanda de los consumidores de productos personalizados, la tecnología de rotomoldeo prestará más atención a la personalización personalizada de los productos y satisfará las necesidades de diferentes clientes cambiando el diseño del molde, agregando diferentes colores y patrones, etc.
La tendencia de desarrollo de la tecnología de rotomoldeo se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
Tecnología de proceso
Automatización e inteligencia: El equipo de rotomoldeo se desarrollará en la dirección de la automatización y la inteligencia, realizando la alimentación automática, el calentamiento, el enfriamiento, el desmoldeo y otros procesos, acortando el ciclo de producción, reduciendo los costos de producción, mejorando la eficiencia de la producción y la estabilidad de la calidad del producto. Por ejemplo, la tecnología de rotomoldeo de calentamiento eléctrico totalmente automático lanzada por Persico s.p.a. en Italia puede completar operaciones como la alimentación, la apertura de moldes y la extracción de productos por sí sola.
Optimización de la tecnología de calentamiento y enfriamiento: Simulación por computadora de la conducción de calor del proceso de calentamiento y enfriamiento del rotomoldeo, establecimiento de modelos matemáticos correspondientes y control preciso de varios parámetros del proceso utilizando tecnología de automatización. Se utilizan el calentamiento por microondas infrarrojas y otras tecnologías para mejorar la eficiencia y la calidad del moldeo. Al mismo tiempo, al introducir aire en movimiento en el molde, se reduce el gradiente de temperatura entre las paredes internas y externas del molde y el producto plástico, y se reduce la deformación por alabeo causada por la diferencia en la estructura cristalina del producto causada por la diferencia de temperatura.
Desarrollo de nueva tecnología de moldeo: El moldeo por espuma de rotomoldeo, el moldeo por reticulación de rotomoldeo, la tecnología de moldeo compuesto multicapa de rotomoldeo, etc., se desarrollarán y aplicarán aún más. Por ejemplo, la tecnología de moldeo por espuma de rotomoldeo inventada por Shinny Case Company de Japón utiliza espuma de polietileno para la capa interna del producto y polietileno o polipropileno para la capa externa. Se realiza a través de un método de un solo paso y se puede aplicar en cajas refrigeradas, instalaciones flotantes, tanques de agua caliente y otros campos.
Material
Investigación y desarrollo de nuevas resinas: Además de las resinas de polietileno, investigación y desarrollo de materiales especiales de rotomoldeo como polipropileno, poliestireno, policarbonato, nailon, ABS, SAN y elastómeros para satisfacer las necesidades de procesamiento y moldeo de productos. Por ejemplo, las resinas HDPE de grado rotomoldeo de alto rendimiento gx5002 y gx5003 lanzadas por Lyondell Base11 tienen una excelente resistencia al impacto a baja temperatura y resistencia al agrietamiento por tensión ambiental, así como una buena resistencia a la fluencia.
Aplicación de materiales reciclados: Con el aumento de la conciencia ambiental, el uso de materiales reciclados para el rotomoldeo será cada vez más valorado. Por ejemplo, Europa utilizó 5,5 millones de toneladas de materiales reciclados posconsumo (PCR) en 2021, y planea utilizar PCR para el 25%, 30% y 50%-65% de los materiales de embalaje en 2025, 2030 y 2040, respectivamente.
Equipo y moldes
Mejora del rendimiento del equipo: El equipo de rotomoldeo se desarrollará en la dirección de alto rendimiento, mejorando la eficiencia del procesamiento, reduciendo los costos de producción, acortando el tiempo de rotomoldeo, aumentando la producción y mejorando aún más la libertad de diseño del producto. Por ejemplo, el rotomoldeo de lanzadera recientemente lanzado por el Grupo de Maquinaria de Rotomoldeo de Italia tiene las características de alta flexibilidad y eficiencia mejorada.
Optimización del diseño del molde: El diseño del molde será más razonable y conciso para garantizar una buena fluidez de las materias primas. Al mismo tiempo, con la creciente complejidad de la estructura de los productos rotomoldeados, el diseño y la fabricación de moldes prestarán más atención a los detalles y la precisión para satisfacer las necesidades de productos de diferentes formas y tamaños.
Campo de aplicación
Expansión del campo industrial: La aplicación de productos rotomoldeados en el campo industrial continuará expandiéndose. Por ejemplo, en maquinaria agrícola, fabricación de automóviles, aeroespacial, industrias electrónicas y eléctricas, habrá más productos rotomoldeados, como tractores rotomoldeados, tanques de combustible rotomoldeados, tanques de combustible de aviones rotomoldeados, etc.
Personalización personalizada: A medida que aumenta la demanda de los consumidores de productos personalizados, la tecnología de rotomoldeo prestará más atención a la personalización personalizada de los productos y satisfará las necesidades de diferentes clientes cambiando el diseño del molde, agregando diferentes colores y patrones, etc.