De ontwikkelingstrend van rotatietechnologie wordt voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:
Procestechnologie
Automatisering en intelligentie: Rotatiegietapparatuur zal zich ontwikkelen in de richting van automatisering en intelligentie, automatische toevoer, verwarming, koeling, ontvormen en andere processen realiseren, de productiecyclus verkorten, de productiekosten verlagen, de productie-efficiëntie en de stabiliteit van de productkwaliteit verbeteren. De volledig automatische elektrische verwarmingsrotatietechnologie die bijvoorbeeld door Persico s.p.a. in Italië is gelanceerd, kan zelfstandig operaties uitvoeren zoals het vullen, openen van mallen en het verwijderen van producten.
Optimalisatie van verwarmings- en koeltechnologie: Computersimulatie van de warmtegeleiding van het verwarmings- en koelproces van rotatiegieten, het opstellen van bijbehorende wiskundige modellen en precieze controle van verschillende procesparameters met behulp van automatiseringstechnologie. Infrarood-magnetronverwarming en andere technologieën worden gebruikt om de vormefficiëntie en -kwaliteit te verbeteren. Tegelijkertijd wordt door het introduceren van stromende lucht in de mal de temperatuurgradiënt tussen de binnen- en buitenwanden van de mal en het kunststofproduct verminderd, en wordt de kromtrekvorming veroorzaakt door het verschil in de kristalstructuur van het product veroorzaakt door het temperatuurverschil verminderd.
Ontwikkeling van nieuwe giettechnologie: Rotatiegieten van schuim, rotatiegieten van cross-linking, rotatiegieten van meerlaagse composiettechnologie, enz. zullen verder worden ontwikkeld en toegepast. De door Shinny Case Company uit Japan uitgevonden rotatiegiet-schuimtechnologie gebruikt bijvoorbeeld polyethyleenschuim voor de binnenlaag van het product en polyethyleen of polypropyleen voor de buitenlaag. Het wordt gerealiseerd via een eenstapsmethode en kan worden toegepast in koelboxen, drijvende voorzieningen, warmwatertanks en andere gebieden.
Materiaal
Onderzoek en ontwikkeling van nieuwe harsen: Naast polyethyleenharsen, onderzoek en ontwikkeling van speciale rotatiegietmaterialen zoals polypropyleen, polystyreen, polycarbonaat, nylon, ABS, SAN en elastomeren om te voldoen aan de behoeften van productverwerking en -gieten. De hoogwaardige rotatiegietkwaliteit HDPE-harsen gx5002 en gx5003 die door Lyondell Base11 zijn gelanceerd, hebben bijvoorbeeld een uitstekende slagvastheid bij lage temperaturen en weerstand tegen omgevingsstressscheuren, evenals een goede kruipweerstand.
Toepassing van gerecyclede materialen: Met de toename van het milieubewustzijn zal het gebruik van gerecyclede materialen voor rotatiegieten steeds meer worden gewaardeerd. Europa gebruikte bijvoorbeeld in 2021 5,5 miljoen ton post-consumer gerecyclede materialen (PCR) en is van plan om PCR te gebruiken voor respectievelijk 25%, 30% en 50%-65% van de verpakkingsmaterialen in 2025, 2030 en 2040.
Apparatuur en mallen
Verbetering van de prestaties van apparatuur: Rotatiegietapparatuur zal zich ontwikkelen in de richting van hoge prestaties, de verwerkingsefficiëntie verbeteren, de productiekosten verlagen, de rotatiegiettijd verkorten, de output verhogen en de ontwerpvrijheid van producten verder verbeteren. De shuttle-rotatiegietmachine die bijvoorbeeld onlangs door de Italiaanse Roto-molding Machinery Group is gelanceerd, heeft de kenmerken van hoge flexibiliteit en verbeterde efficiëntie.
Optimalisatie van het malontwerp: Het malontwerp zal redelijker en beknopter zijn om een goede vloeibaarheid van de grondstoffen te garanderen. Tegelijkertijd zal, met de toenemende complexiteit van de structuur van rotatiegegoten producten, het ontwerp en de fabricage van mallen meer aandacht besteden aan details en precisie om te voldoen aan de behoeften van producten van verschillende vormen en maten.
Toepassingsgebied
Uitbreiding van het industriële veld: De toepassing van rotatiegegoten producten in het industriële veld zal blijven groeien. Zo zullen er bijvoorbeeld in landbouwmachines, de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de elektronica en de elektrische industrie meer rotatiegegoten producten zijn, zoals rotatiegegoten tractoren, rotatiegegoten brandstoftanks, rotatiegegoten brandstoftanks voor vliegtuigen, enz.
Gepersonaliseerde aanpassing: Naarmate de vraag van consumenten naar gepersonaliseerde producten toeneemt, zal rotatietechnologie meer aandacht besteden aan de gepersonaliseerde aanpassing van producten en voldoen aan de behoeften van verschillende klanten door het veranderen van het malontwerp, het toevoegen van verschillende kleuren en patronen, enz.
De ontwikkelingstrend van rotatietechnologie wordt voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:
Procestechnologie
Automatisering en intelligentie: Rotatiegietapparatuur zal zich ontwikkelen in de richting van automatisering en intelligentie, automatische toevoer, verwarming, koeling, ontvormen en andere processen realiseren, de productiecyclus verkorten, de productiekosten verlagen, de productie-efficiëntie en de stabiliteit van de productkwaliteit verbeteren. De volledig automatische elektrische verwarmingsrotatietechnologie die bijvoorbeeld door Persico s.p.a. in Italië is gelanceerd, kan zelfstandig operaties uitvoeren zoals het vullen, openen van mallen en het verwijderen van producten.
Optimalisatie van verwarmings- en koeltechnologie: Computersimulatie van de warmtegeleiding van het verwarmings- en koelproces van rotatiegieten, het opstellen van bijbehorende wiskundige modellen en precieze controle van verschillende procesparameters met behulp van automatiseringstechnologie. Infrarood-magnetronverwarming en andere technologieën worden gebruikt om de vormefficiëntie en -kwaliteit te verbeteren. Tegelijkertijd wordt door het introduceren van stromende lucht in de mal de temperatuurgradiënt tussen de binnen- en buitenwanden van de mal en het kunststofproduct verminderd, en wordt de kromtrekvorming veroorzaakt door het verschil in de kristalstructuur van het product veroorzaakt door het temperatuurverschil verminderd.
Ontwikkeling van nieuwe giettechnologie: Rotatiegieten van schuim, rotatiegieten van cross-linking, rotatiegieten van meerlaagse composiettechnologie, enz. zullen verder worden ontwikkeld en toegepast. De door Shinny Case Company uit Japan uitgevonden rotatiegiet-schuimtechnologie gebruikt bijvoorbeeld polyethyleenschuim voor de binnenlaag van het product en polyethyleen of polypropyleen voor de buitenlaag. Het wordt gerealiseerd via een eenstapsmethode en kan worden toegepast in koelboxen, drijvende voorzieningen, warmwatertanks en andere gebieden.
Materiaal
Onderzoek en ontwikkeling van nieuwe harsen: Naast polyethyleenharsen, onderzoek en ontwikkeling van speciale rotatiegietmaterialen zoals polypropyleen, polystyreen, polycarbonaat, nylon, ABS, SAN en elastomeren om te voldoen aan de behoeften van productverwerking en -gieten. De hoogwaardige rotatiegietkwaliteit HDPE-harsen gx5002 en gx5003 die door Lyondell Base11 zijn gelanceerd, hebben bijvoorbeeld een uitstekende slagvastheid bij lage temperaturen en weerstand tegen omgevingsstressscheuren, evenals een goede kruipweerstand.
Toepassing van gerecyclede materialen: Met de toename van het milieubewustzijn zal het gebruik van gerecyclede materialen voor rotatiegieten steeds meer worden gewaardeerd. Europa gebruikte bijvoorbeeld in 2021 5,5 miljoen ton post-consumer gerecyclede materialen (PCR) en is van plan om PCR te gebruiken voor respectievelijk 25%, 30% en 50%-65% van de verpakkingsmaterialen in 2025, 2030 en 2040.
Apparatuur en mallen
Verbetering van de prestaties van apparatuur: Rotatiegietapparatuur zal zich ontwikkelen in de richting van hoge prestaties, de verwerkingsefficiëntie verbeteren, de productiekosten verlagen, de rotatiegiettijd verkorten, de output verhogen en de ontwerpvrijheid van producten verder verbeteren. De shuttle-rotatiegietmachine die bijvoorbeeld onlangs door de Italiaanse Roto-molding Machinery Group is gelanceerd, heeft de kenmerken van hoge flexibiliteit en verbeterde efficiëntie.
Optimalisatie van het malontwerp: Het malontwerp zal redelijker en beknopter zijn om een goede vloeibaarheid van de grondstoffen te garanderen. Tegelijkertijd zal, met de toenemende complexiteit van de structuur van rotatiegegoten producten, het ontwerp en de fabricage van mallen meer aandacht besteden aan details en precisie om te voldoen aan de behoeften van producten van verschillende vormen en maten.
Toepassingsgebied
Uitbreiding van het industriële veld: De toepassing van rotatiegegoten producten in het industriële veld zal blijven groeien. Zo zullen er bijvoorbeeld in landbouwmachines, de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de elektronica en de elektrische industrie meer rotatiegegoten producten zijn, zoals rotatiegegoten tractoren, rotatiegegoten brandstoftanks, rotatiegegoten brandstoftanks voor vliegtuigen, enz.
Gepersonaliseerde aanpassing: Naarmate de vraag van consumenten naar gepersonaliseerde producten toeneemt, zal rotatietechnologie meer aandacht besteden aan de gepersonaliseerde aanpassing van producten en voldoen aan de behoeften van verschillende klanten door het veranderen van het malontwerp, het toevoegen van verschillende kleuren en patronen, enz.