Tren perkembangan teknologi rotomolding terutama tercermin dalam aspek berikut:
Teknologi proses
Otomatisasi dan kecerdasan: Peralatan rotomolding akan berkembang ke arah otomatisasi dan kecerdasan, mewujudkan pemakanan otomatis, pemanasan, pendinginan, demolding dan proses lainnya,memperpendek siklus produksi, mengurangi biaya produksi, meningkatkan efisiensi produksi dan stabilitas kualitas produk.di Italia dapat menyelesaikan operasi seperti memberi makan, membuka cetakan dan mengeluarkan produk sendiri.
Optimalisasi teknologi pemanasan dan pendinginan: simulasi komputer konduksi panas dari proses pemanasan dan pendinginan rotomolding, pembentukan model matematika yang sesuai,dan kontrol yang tepat dari berbagai parameter proses menggunakan teknologi otomatisasi. pemanasan gelombang mikro inframerah dan teknologi lainnya digunakan untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas cetakan. pada saat yang sama, dengan memperkenalkan udara mengalir ke dalam cetakan,gradien suhu antara dinding dalam dan luar cetakan dan produk plastik berkurang, dan deformasi penyimpangan yang disebabkan oleh perbedaan struktur kristal produk yang disebabkan oleh perbedaan suhu berkurang.
Pengembangan teknologi cetakan baru: cetakan busa rotomolding, cetakan silang rotomolding, teknologi cetakan komposit multi-lapisan rotomolding, dll akan dikembangkan dan diterapkan lebih lanjut.Sebagai contoh,teknologi busa roto-molding yang diciptakan oleh Shinny Case Company dari Jepang menggunakan busa polietilena untuk lapisan dalam produk dan polietilena atau polipropilena untuk lapisan luarHal ini direalisasikan melalui metode satu langkah dan dapat diterapkan dalam kotak pendingin, fasilitas terapung, tangki air panas dan bidang lainnya.
Bahan
Penelitian dan pengembangan resin baru: Selain resin polietilen, penelitian dan pengembangan bahan khusus rot-molding seperti polipropilena, polistiren, polikarbonat, nilon, ABS,SAN dan elastomer untuk memenuhi kebutuhan pengolahan produk dan cetakanMisalnya,resin HDPE kelas roto-molding berkinerja tinggi gx5002 dan gx5003 yang diluncurkan oleh Lyondell Base11 memiliki ketahanan benturan suhu rendah yang sangat baik dan ketahanan retak stres lingkungan., serta ketahanan merangkak yang baik.
Penggunaan bahan daur ulang: Dengan meningkatnya kesadaran lingkungan, penggunaan bahan daur ulang untuk cetakan roto akan semakin dihargai.5 juta ton bahan daur ulang pasca-konsumen (PCR) pada 2021, dan berencana untuk menggunakan PCR untuk 25%, 30%, dan 50%-65% bahan kemasan pada tahun 2025, 2030, dan 2040, masing-masing.
Peralatan dan cetakan
Peningkatan kinerja peralatan: peralatan cetakan rotary akan berkembang ke arah kinerja tinggi, meningkatkan efisiensi pemrosesan, mengurangi biaya produksi, memperpendek waktu cetakan rotary,meningkatkan output dan lebih meningkatkan kebebasan desain produkMisalnya, shuttle roto-molding yang baru diluncurkan oleh Italian Roto-molding Machinery Group memiliki karakteristik fleksibilitas tinggi dan efisiensi yang lebih baik.
Optimasi desain cetakan: Desain cetakan akan lebih masuk akal dan ringkas untuk memastikan kelancaran bahan baku yang baik.dengan meningkatnya kompleksitas struktur produk roto-molded, desain dan pembuatan cetakan akan lebih memperhatikan detail dan presisi untuk memenuhi kebutuhan produk dengan bentuk dan ukuran yang berbeda.
Bidang aplikasi
Ekspansi industri: Penggunaan produk cetakan roto di bidang industri akan terus berkembang.industri elektronik dan listrik, akan ada lebih banyak produk yang dibentuk roto, seperti traktor yang dibentuk roto, tangki bahan bakar yang dibentuk roto, tangki bahan bakar pesawat terbang yang dibentuk roto, dll.
Pemasangan yang dipersonalisasi: Karena permintaan konsumen untuk produk yang dipersonalisasi meningkat, teknologi cetakan roto akan lebih memperhatikan penyesuaian produk yang dipersonalisasi,dan memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda dengan mengubah desain cetakan, menambahkan warna dan pola yang berbeda, dll
Tren perkembangan teknologi rotomolding terutama tercermin dalam aspek berikut:
Teknologi proses
Otomatisasi dan kecerdasan: Peralatan rotomolding akan berkembang ke arah otomatisasi dan kecerdasan, mewujudkan pemakanan otomatis, pemanasan, pendinginan, demolding dan proses lainnya,memperpendek siklus produksi, mengurangi biaya produksi, meningkatkan efisiensi produksi dan stabilitas kualitas produk.di Italia dapat menyelesaikan operasi seperti memberi makan, membuka cetakan dan mengeluarkan produk sendiri.
Optimalisasi teknologi pemanasan dan pendinginan: simulasi komputer konduksi panas dari proses pemanasan dan pendinginan rotomolding, pembentukan model matematika yang sesuai,dan kontrol yang tepat dari berbagai parameter proses menggunakan teknologi otomatisasi. pemanasan gelombang mikro inframerah dan teknologi lainnya digunakan untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas cetakan. pada saat yang sama, dengan memperkenalkan udara mengalir ke dalam cetakan,gradien suhu antara dinding dalam dan luar cetakan dan produk plastik berkurang, dan deformasi penyimpangan yang disebabkan oleh perbedaan struktur kristal produk yang disebabkan oleh perbedaan suhu berkurang.
Pengembangan teknologi cetakan baru: cetakan busa rotomolding, cetakan silang rotomolding, teknologi cetakan komposit multi-lapisan rotomolding, dll akan dikembangkan dan diterapkan lebih lanjut.Sebagai contoh,teknologi busa roto-molding yang diciptakan oleh Shinny Case Company dari Jepang menggunakan busa polietilena untuk lapisan dalam produk dan polietilena atau polipropilena untuk lapisan luarHal ini direalisasikan melalui metode satu langkah dan dapat diterapkan dalam kotak pendingin, fasilitas terapung, tangki air panas dan bidang lainnya.
Bahan
Penelitian dan pengembangan resin baru: Selain resin polietilen, penelitian dan pengembangan bahan khusus rot-molding seperti polipropilena, polistiren, polikarbonat, nilon, ABS,SAN dan elastomer untuk memenuhi kebutuhan pengolahan produk dan cetakanMisalnya,resin HDPE kelas roto-molding berkinerja tinggi gx5002 dan gx5003 yang diluncurkan oleh Lyondell Base11 memiliki ketahanan benturan suhu rendah yang sangat baik dan ketahanan retak stres lingkungan., serta ketahanan merangkak yang baik.
Penggunaan bahan daur ulang: Dengan meningkatnya kesadaran lingkungan, penggunaan bahan daur ulang untuk cetakan roto akan semakin dihargai.5 juta ton bahan daur ulang pasca-konsumen (PCR) pada 2021, dan berencana untuk menggunakan PCR untuk 25%, 30%, dan 50%-65% bahan kemasan pada tahun 2025, 2030, dan 2040, masing-masing.
Peralatan dan cetakan
Peningkatan kinerja peralatan: peralatan cetakan rotary akan berkembang ke arah kinerja tinggi, meningkatkan efisiensi pemrosesan, mengurangi biaya produksi, memperpendek waktu cetakan rotary,meningkatkan output dan lebih meningkatkan kebebasan desain produkMisalnya, shuttle roto-molding yang baru diluncurkan oleh Italian Roto-molding Machinery Group memiliki karakteristik fleksibilitas tinggi dan efisiensi yang lebih baik.
Optimasi desain cetakan: Desain cetakan akan lebih masuk akal dan ringkas untuk memastikan kelancaran bahan baku yang baik.dengan meningkatnya kompleksitas struktur produk roto-molded, desain dan pembuatan cetakan akan lebih memperhatikan detail dan presisi untuk memenuhi kebutuhan produk dengan bentuk dan ukuran yang berbeda.
Bidang aplikasi
Ekspansi industri: Penggunaan produk cetakan roto di bidang industri akan terus berkembang.industri elektronik dan listrik, akan ada lebih banyak produk yang dibentuk roto, seperti traktor yang dibentuk roto, tangki bahan bakar yang dibentuk roto, tangki bahan bakar pesawat terbang yang dibentuk roto, dll.
Pemasangan yang dipersonalisasi: Karena permintaan konsumen untuk produk yang dipersonalisasi meningkat, teknologi cetakan roto akan lebih memperhatikan penyesuaian produk yang dipersonalisasi,dan memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda dengan mengubah desain cetakan, menambahkan warna dan pola yang berbeda, dll