Какова тенденция развития технологии ротационной формовки?

Тенденции развития технологии ротационного формования в основном отражены в следующих аспектах:

Технология процесса

Автоматизация и интеллектуализация: Оборудование для ротационного формования будет развиваться в направлении автоматизации и интеллектуализации, реализовывать автоматическую подачу, нагрев, охлаждение, извлечение из формы и другие процессы, сокращать производственный цикл, снижать производственные затраты, повышать эффективность производства и стабильность качества продукции. Например, полностью автоматизированная технология электрического нагрева ротационного формования, разработанная компанией Persico s.p.a. в Италии, может самостоятельно выполнять такие операции, как подача материала, открытие форм и извлечение изделий.
Оптимизация технологии нагрева и охлаждения: Компьютерное моделирование теплопроводности процессов нагрева и охлаждения при ротационном формовании, создание соответствующих математических моделей и точный контроль различных технологических параметров с использованием технологий автоматизации. Для повышения эффективности и качества формования используются инфракрасный микроволновый нагрев и другие технологии. В то же время, путем подачи потока воздуха в форму, уменьшается градиент температуры между внутренней и внешней стенками формы и пластиковым изделием, а также уменьшается деформация коробления, вызванная разницей в кристаллической структуре изделия, вызванной разницей температур.
Разработка новых технологий формования: Дальнейшее развитие и применение получат ротационное формование с вспениванием, ротационное формование с поперечной сшивкой, технология многослойного композитного формования и т. д. Например, технология ротационного формования с вспениванием, изобретенная японской компанией Shinny Case Company, использует пенополиэтилен для внутреннего слоя изделия и полиэтилен или полипропилен для внешнего слоя. Она реализуется методом одного этапа и может применяться в холодильных камерах, плавучих сооружениях, резервуарах для горячей воды и других областях.
Материалы
Исследование и разработка новых смол: Помимо полиэтиленовых смол, будут проводиться исследования и разработки специальных материалов для ротационного формования, таких как полипропилен, полистирол, поликарбонат, нейлон, ABS, SAN и эластомеры, для удовлетворения потребностей обработки и формования изделий. Например, высокопроизводительные смолы HDPE gx5002 и gx5003 для ротационного формования, выпущенные компанией Lyondell Base11, обладают превосходной ударопрочностью при низких температурах и устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды, а также хорошей устойчивостью к ползучести.
Применение переработанных материалов: С ростом экологической осведомленности использование переработанных материалов для ротационного формования будет все больше цениться. Например, в 2021 году Европа использовала 5,5 миллионов тонн переработанных материалов (PCR) после потребления и планирует использовать PCR для 25%, 30% и 50%-65% упаковочных материалов в 2025, 2030 и 2040 годах соответственно.
Оборудование и формы
Улучшение производительности оборудования: Оборудование для ротационного формования будет развиваться в направлении высокой производительности, повышения эффективности обработки, снижения производственных затрат, сокращения времени ротационного формования, увеличения производительности и дальнейшего улучшения свободы дизайна изделий. Например, челночное ротационное формование, недавно разработанное итальянской Roto-molding Machinery Group, обладает характеристиками высокой гибкости и повышенной эффективности.
Оптимизация конструкции форм: Конструкция форм будет более разумной и лаконичной для обеспечения хорошей текучести сырья. В то же время, с увеличением сложности структуры изделий, полученных методом ротационного формования, проектирование и изготовление форм будет уделять больше внимания деталям и точности для удовлетворения потребностей изделий различных форм и размеров.
Область применения
Расширение промышленной сферы: Применение изделий, полученных методом ротационного формования, в промышленной сфере будет продолжать расширяться. Например, в сельскохозяйственной технике, автомобилестроении, аэрокосмической промышленности, электронике и электротехнике будет больше изделий, полученных методом ротационного формования, таких как ротационно-формованные тракторы, ротационно-формованные топливные баки, ротационно-формованные топливные баки самолетов и т. д.
Персонализированная настройка: По мере роста спроса потребителей на персонализированные продукты технология ротационного формования будет уделять больше внимания персонализированной настройке продуктов и удовлетворять потребности разных клиентов путем изменения конструкции форм, добавления различных цветов и узоров и т. д.